Перекатка пожарных рукавов на предприятии

Как происходит перекатка

Перематывать ПР имеют право специалисты компаний, получивших лицензию на данный вид работ. Для этого используют станки ручного или автоматизированного типа, произведенные в заводских условиях и имеющие сопроводительную документацию. Согласно условиям дальнейшего хранения инвентаря применяют один из четырех видов скатки:

  1. Одинарную, которая подходит для хранения оборудования на складах.
  2. Двойную для ПР, хранящихся в шкафах и в отсеках пожарных автомобилей.
  3. Гармошкой, как вариант для хранения активно использующихся ПР.
  4. Восьмеркой для быстрой скатки, просушки и транспортировки в ремонт.

Сама перекатка проходит в шесть этапов.

  1. Сначала проводят раскатку рукава с целью выявления визуальных дефектов (пятен, порезов, проколов, трещин) и подготовки оборудования к дальнейшему ТО.
  2. Промывка для размягчения материала и удаления пыли и других абразивных частиц.
  3. Просушка во избежание слипания внутренней поверхности при дальнейшей скатке. Просушку проводят на открытом воздухе в местах, защищенных от прямых солнечных лучей. Температура при этом не должна превышать 50°С. В холодное время года используют сушильные камеры.
  4. Гидравлические испытания с целью проверки целостности оборудования.
  5. Устранение дефектов, обнаруженных при визуальном осмотре и во время испытаний. Один из способов – вулканизация.
  6. Перемотка на новую скатку под углом 90° к предыдущему канту.
Перекатка пожарных рукавовПерекатка пожарных рукавов

Минимальный срок годности ПР – 2 года, в среднем этот показатель равен 5 годам. Своевременное обслуживание инвентаря и проверка его герметичности позволяет расширить эти сроки до 10 лет. Именно так ГОСТом определен ресурс данного вида противопожарного оборудования.

Важность соблюдения сроков перекатки

Для сохранности рукавов (шлангов) от разрывов и трещин периодически производится их перемотка. Для хранения используют специально отведённые металлические шкафы.

Различают следующие способы скатки пожарного инвентаря:

  • одинарный – при хранении в складских помещениях;
  • двойной (в редких случаях гармошка) – при хранении в специальном шкафу, иногда оснащённом краном;
  • восьмёрка – используют для скатывания перед просушиванием или вулканизацией.

при хранении в стандартных металлических шкафах должна производиться один раз в год (устройство не эксплуатировалось по назначению) с соответствующей записью в журнале. Для инвентаря, который хранится в складских помещениях, перекатка осуществляется один раз в квартал.

Часто сам производитель в инструкции по эксплуатации указывает необходимые к выполнению требования по техобслуживанию, совместимые с действующими нормативными актами и им не противоречащие. В таком случае перемотка производится на основании инструкции.

Уровень важности своевременной перемотки очень велик, так как в ходе хранения из-за длительного неиспользования пожарного рукава материал в местах сгибов может деформироваться в связи с пересушиванием. Образование трещин, разрывов или любых других дефектов приведёт к потере герметичности, поэтому периодическая перемотка крайне важна

Образование трещин, разрывов или любых других дефектов приведёт к потере герметичности, поэтому периодическая перемотка крайне важна.

Процесс перекатки включает в себя разматывание, промывание, просушивание, проверку целостности (при её нарушении производится вулканизация), намотку на новую скатку под углом в 90 градусов (по отношению к предыдущей).

Перекатка и техническое обслуживание осуществляется непосредственно специальными организациями. Кроме того, сроки перекатки часто проверяются контролирующими органами.

Инспектор, в ходе проверки, может потребовать акт перекатки пожарных рукавов, журнал с указанием дат их проведения, а также список лиц уполномоченных к произведению данной процедуры. Отсутствие или неверно заполненная документация могут послужить поводом для штрафных санкций.

Как происходит перекатка

Перематывать ПР имеют право специалисты компаний, получивших лицензию на данный вид работ. Для этого используют станки ручного или автоматизированного типа, произведенные в заводских условиях и имеющие сопроводительную документацию. Согласно условиям дальнейшего хранения инвентаря применяют один из четырех видов скатки:

  1. Одинарную, которая подходит для хранения оборудования на складах.
  2. Двойную для ПР, хранящихся в шкафах и в отсеках пожарных автомобилей.
  3. Гармошкой, как вариант для хранения активно использующихся ПР.
  4. Восьмеркой для быстрой скатки, просушки и транспортировки в ремонт.

Сама перекатка проходит в шесть этапов.

  1. Сначала проводят раскатку рукава с целью выявления визуальных дефектов (пятен, порезов, проколов, трещин) и подготовки оборудования к дальнейшему ТО.
  2. Промывка для размягчения материала и удаления пыли и других абразивных частиц.
  3. Просушка во избежание слипания внутренней поверхности при дальнейшей скатке. Просушку проводят на открытом воздухе в местах, защищенных от прямых солнечных лучей. Температура при этом не должна превышать 50°С. В холодное время года используют сушильные камеры.
  4. Гидравлические испытания с целью проверки целостности оборудования.
  5. Устранение дефектов, обнаруженных при визуальном осмотре и во время испытаний. Один из способов – вулканизация.
  6. Перемотка на новую скатку под углом 90° к предыдущему канту.
Перекатка пожарных рукавовПерекатка пожарных рукавов

Минимальный срок годности ПР – 2 года, в среднем этот показатель равен 5 годам. Своевременное обслуживание инвентаря и проверка его герметичности позволяет расширить эти сроки до 10 лет. Именно так ГОСТом определен ресурс данного вида противопожарного оборудования.

Документы по пожарной безопасности

Инструкции (скачать)

1. Инструкция о мерах пожарной безопасности;

2. Инструкция для ответственного за пожарную безопасность в помещении;

3. Инструкция о мерах пожарной безопасности в торговом зале;

4. Инструкция о действиях дежурного персонала при поступлении сигнала о пожаре;

5. Инструкция о пожарной безопасности в складских и подсобных помещениях;

6. Инструкция о действиях при эвакуации;

7. Инструкция-памятка для гостиниц на русском и китайском языках;

8. Инструкция о действиях персонала в дневное и ночное время;

1. Приказ об установлении противопожарного режима;

2. Приказ о запрете курения;

3. Приказ о порядке проведения противопожарных инструктажей;

4. Приказ о назначении ответственного за пожарную безопасность;

5. Приказ о порядке уборки горючих отходов;

6. Приказ о создании пожарно-технической комиссии;

Формы журналов (скачать)

1. Журнал противопожарного инструктажа ;

2. Журнал учета огнетушителей;

3. Журнал проверки работоспособности задвижек с электроприводом и пожарных насосов;

4. Журнал учета мероприятий по контролю;

5. Журнал учета работ по очистке от пожароопасных отложений;

Формы актов (скачать)

1. Акт проверки и чистки вентиляционных каналов, график чистки воздуховодов;

2. Акт монтажа противопожарных дверей;

3. Акт приемки огнезащитной обработки деревянных конструкций кровли;

4. Акт проверки систем противопожарной защиты (АПС);

5. Акт проверки технического состояния пожарных кранов;

6. Акт перекатки пожарных рукавов;

7. Акт проведения тренировочной эвакуации;

8. Акт обследования целостности конструкций пожарной лестницы;

9. Акт обследования целостности конструкций ограждения кровли;

Формы протоколов (скачать)

1. Протокол испытания внутренниего противопожарного водопровода на водоотдачу;

2. Протокол проверки работоспособности пожарных гидрантов;

3. Протокол испытания качества огнезащиты;

4. Протокол обучения сотрудников по программе ПТМ;

5. Протокол профилактических испытаний вертикальной пожарной лестницы;

6. Протокол профилактических испытаний маршевой пожарной лестницы;

7. Протокол профилактических испытаний ограждений кровли здания;

Другие документы (скачать)

1. Декларация пожарной безопасности (торговый центр);

2. План-график проведения технического обслуживания систем противопожарной защиты.

Важность соблюдения сроков перекатки

Для сохранности рукавов (шлангов) от разрывов и трещин периодически производится их перемотка. Для хранения используют специально отведённые металлические шкафы.

Различают следующие способы скатки пожарного инвентаря:

  • одинарный – при хранении в складских помещениях;
  • двойной (в редких случаях гармошка) – при хранении в специальном шкафу, иногда оснащённом краном;
  • восьмёрка – используют для скатывания перед просушиванием или вулканизацией.

Перемотка пожарного рукава при хранении в стандартных металлических шкафах должна производиться один раз в год (устройство не эксплуатировалось по назначению) с соответствующей записью в журнале. Для инвентаря, который хранится в складских помещениях, перекатка осуществляется один раз в квартал.

Часто сам производитель в инструкции по эксплуатации указывает необходимые к выполнению требования по техобслуживанию, совместимые с действующими нормативными актами и им не противоречащие. В таком случае перемотка производится на основании инструкции.

Уровень важности своевременной перемотки очень велик, так как в ходе хранения из-за длительного неиспользования пожарного рукава материал в местах сгибов может деформироваться в связи с пересушиванием. Образование трещин, разрывов или любых других дефектов приведёт к потере герметичности, поэтому периодическая перемотка крайне важна

Образование трещин, разрывов или любых других дефектов приведёт к потере герметичности, поэтому периодическая перемотка крайне важна.

Процесс перекатки включает в себя разматывание, промывание, просушивание, проверку целостности (при её нарушении производится вулканизация), намотку на новую скатку под углом в 90 градусов (по отношению к предыдущей).

Перекатка и техническое обслуживание осуществляется непосредственно специальными организациями. Кроме того, сроки перекатки часто проверяются контролирующими органами.

Инспектор, в ходе проверки, может потребовать акт перекатки пожарных рукавов, журнал с указанием дат их проведения, а также список лиц уполномоченных к произведению данной процедуры. Отсутствие или неверно заполненная документация могут послужить поводом для штрафных санкций.

Нормативная база

Согласно п. 57 Постановления Правительства РФ от 25.04.2012 № 390 «О противопожарном режиме» руководитель предприятия обязан обеспечить укомплектованность ПК внутреннего противопожарного водопровода пожарными рукавами, ручными пожарными стволами и пожарными запорными клапанами, а также своевременно организовать перекатку ПР не реже 1 раза в год. Эти правила действуют для организаций всех форм собственности. Руководитель предприятия должен учесть, что ежегодно проверку проходит оборудование, закрепленное в навесных шкафчиках, если же инвентарь хранится на складе, то его тестирование проводят раз в квартал. Кроме того, свои сроки ТО вправе устанавливать и производитель оборудования. Если инструкция не противоречит нормативной базе, то обслуживание инвентаря проводится по ней.

Общие методические указания

В 2008 году Министерство РФ по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий совместно с Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Знак почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны» издало методическое пособие по организации и порядку использования ПР. В нем же отдельно выделены пункты, касающиеся техобслуживания и ремонта инвентаря в зависимости от его типа.

Дан пример формуляра, в который вносятся данные об используемом и проверяемом оборудовании. Журнал технического обслуживания пожарных рукавов обязателен для заполнения во всех подразделениях, где имеется данный инвентарь.

Зачем перекатывать пожарные рукава?

Технической целью перекатки напорного пожарного рукава (НПР) является распрямление старого ребра, перемещение его на середину продольного сечения для образования новой складки, канта. Из-за того, что пожарный рукав изнутри покрывают резиной или полимерным покрытием, со временем он начинает слипаться. После использования по назначению шлангу необходимо дать высохнуть и обработать его тальком изнутри. Если в НПР останется вода (или попадет туда из-за неисправности пожарного крана), гибкий трубопровод с легкостью начнет слипаться и склеиваться.

Благодаря тому, что первичное средство пожаротушения изготовлено из брезента или синтетической ткани, его получается плотно скатать, это дает возможность удобно хранить и транспортировать шланг. При отсутствии перекатки рукава слипаются, слеживаются и изнашиваются гораздо быстрее в местах сгибов, что может сделать невозможной их эксплуатацию.

Регулярная перекатка позволяет вести визуальный контроль за напорными рукавами и вовремя выявлять дефекты, которые могут появиться из-за долгого пребывания шланга в ПШ.

Перемотка позволяет предотвратить появление:

  • трещин;
  • перетираний;
  • деформаций;
  • разрывов (образуются при чрезмерном пересыхании);
  • утраты герметичности, которая приводит к образованию прорывов, утечек и падения напора;
  • снижения гибкости;
  • задержек при разматывании;
  • гнили, плесени и скоплений пыли.

Проведение технической профилактики также подразумевает перемотку первичных средств пожаротушения на другое ребро. Данный процесс предупреждает появление трещин и деформаций от длительного пребывания шланга в одном положении.

Правила эксплуатации

Правила эксплуатации пожарных рукавов – самый важный раздел методического руководства. Он разделен на четыре подраздела:

  1. Постановка рукавов на вооружение пожарных частей и комплектация ими пожарных шкафов.
  2. Техническое обслуживание.
  3. Особенности эксплуатации при пожарах (отдельно всасывающих и напорных по подразделам).
  4. Комплектация рукавов соединительными головками.

В первом пункте описываются рекомендации, как надо принимать пожарные рукава, на какие моменты необходимо обращать внимание. При этом обязательно указывается, что в процессе приемки изучаются сопроводительные документы на полное соответствие

Главное здесь маркировка изделия. В этом же пункте показано несколько примеров расшифровки марки. Здесь же рассказывается о том, как надо наносить дополнительную маркировку, которая будет обозначать соответствие шлангов той или иной пожарной части.

Маркировка пожарного рукава

Что касается второго пункта (технического обслуживания), то здесь расписаны основные принципы, а не конкретно по каждому виду. Конкретика по пожарным рукавам (правила эксплуатации, порядок и сроки испытаний, ремонт и прочее) находится в двух следующих пунктах раздела, где отдельно рассматриваются всасывающие и напорные модификации.

Важный подпункт методического руководства касается хранения пожарных рукавов (входит в эксплуатацию рукавов). Здесь обозначены не только условия и требования к хранению, но и указываются сроки службы пожарных рукавов с переводом на приложения руководства. В этом же разделе обозначены правила испытаний и проверок: кто их проводит, с какой периодичностью, и как это фиксируется документально.

Есть в этом подразделе и пункт – «Сушка». При кажущейся простоте процедуры это на самом деле немаловажный этап такого процесса, как эксплуатация пожарных рукавов. Здесь четко описано, как это делать, и какое оборудование для этого использовать.

И еще один пункт методического руководства – «Скатка и перекатка». Здесь прописаны правила, как надо правильно скатывать пожарные рукава, с какой периодичностью эту операцию надо производить.

В видео показано, как на ручном станке производят скатку пожарных рукавов:

Ручной станок  для перекатки пожарных рукавовРучной станок для перекатки пожарных рукавов

Теперь, что касается ремонта. Это один из самых больших разделов особенностей эксплуатации рукавных изделий. В нем по полочкам расписано, как надо грамотно проводить ремонт, какие виды дефектов и изъянов можно подвергнуть ремонту, а какие нельзя. Здесь же обозначено, какими средствами и технологиями проводят ремонтные работы, что для этого используют в плане исходных материалов.

И последний подраздел, в котором описываются методы соединение головок с рукавами. В этом разделе методического руководства четко прописано, какие материалы для этого применяются в зависимости от диаметра самого рукава, на каком оборудовании это производится. То есть вручную это делать нельзя.

Скатка пожарного рукава на специальном станке

Как и с какой периодичностью осуществляется перекатка пожарных рукавов

В пункте 57 Постановления Правительства России №390 устанавливается требование по периодичности выполнения техобслуживания первичного средства пожарной безопасности, а именно – не реже 1 раза в 12 месяцев, то есть ежегодно.

Перематывать пожарные рукава имеют право сотрудники компании, специализирующейся на оказании данного вида услуг, имеющую лицензию на ТО и ремонт, владеющую специальным оборудованием и содержащую в штате персонал с должным уровнем квалификаций. Перекатывать пожарные рукава нужно на специальном оборудовании, оно может быть ручного и автоматизированного типа. Установки должны быть произведены в заводских условиях и иметь сопроводительную документацию, подтверждающую данный факт. Работы осуществляются в соответствии с профильной инструкцией. Существует несколько типов скатки:

  • одинарный, это тип актуален при продолжительном хранении, когда техобслуживание производится редко;
  • двойной, это наиболее распространенный тип скатки;
  • «гармошка»;
  • скатка «восьмеркой», удобный тип, но имеет недостаток – необходимость частой перемотки.

Работы выполняются согласно установленному на предприятии графику и на основании договора. Информация о выполненных мероприятиях заносится в журнал с указанием места, даты и специалиста. Также заполняется документация:  акт о техобслуживании для передачи руководству предприятия, и маркировочная бирка, которая наклеивается на рукав.

Регламент пожарных рукавов

Перекатка пожарных рукавов

 

Пожарные рукава-неотъемлемая часть противопожарного оборудования зданий, поездов и судов, а также автомобилей пожарных служб. Он должен быть присоединен к пожарному крану и пожарному стволу и размещаться в опломбированных пожарных шкафах из негорючих материалов Постановление Правительства РФ от 25.12.2012 г № 390 «О противопожарном режиме» 

Пожарный рукав – гибкий трубопровод для транспортирования огнетушащих веществ, оборудованный пожарными соединительными головками. 

  Различают 3 вида рукавов:
  ·         Всасывающие. Это жесткие трубопроводы, предназначенные только для всасывания воды из источника или водоема при помощи насоса.
  ·         Напорно-всасывающие. Это мягкие рукава с текстильным каркасом и металлической спиралью, имеющие на концах мягкие манжеты для присоединения их к арматуре. Предназначены для всасывания или нагнетания жидкостей при помощи насоса.
  ·         Напорные – гибкие, применяемые для транспортировки воды под избыточным давлением

Важно. Независимо от материала изготовления и функционального назначения, пожарные рукава, для наибольшей сохранности, должны храниться в свернутом виде

  Примечание. Хранясь в свернутом виде, рукава «сплющиваются», растрескиваются и «заламливаются», утрачивая свою работоспособность.
  Чтобы сохранить рукава в надлежащем виде, их нужно систематически перекатывать. Группа компаний Пожсоюз осуществляет перекатку пожарных рукавов в соответствии с действующими требованиями и нормативами. После проведения работы мы представим акт нужного образца о перекатке рукавов на новую скатку.   Подробнее о перекатке Цель: сохранение пожарных рукавов в рабочем состоянии. Периодичность:
·         Хранящиеся на складах – ежеквартально.
·         Входящие в систему пожаротушения предприятия – 1 раз в 6 месяцев.
·         После каждого использования.
Мы сами заберем, обслужим и привезем обратно рукава. Почему перекатку рукавов должны осуществлять специалисты
 
Существуют определенные требования, определяющие этапы перекатки и особенности перемотки рукавов. Важно. Перекатку рукавов должны производить лицензированные организации. Справиться с этой процедурой, не имея специального оборудования, практически невозможно. Группа компаний Пожсоюз имеет необходимое оборудование для перекатки рукавов в соответствии с действующими нормативами.
Особенности перемотки
Перемотка пожарных рукавов состоит из ряда этапов:
·         Промывка рукава и просушка в шахтах.
·         При необходимости – ремонт рукава методом вулканизации.
·         Перемотка пожарных рукавов на новый шов со смещением шланга на 90°. Скатка производится на специальном оборудовании и бывает разных видов:
·         Для складского хранения – одинарная.
·         Для пожарных кранов – двойная или гармошка.
·         Для быстрого сбора пожарных рукавов перед дальнейшей просушкой и ремонтом – восьмерка. Эксперты группы компаний Пожсоюз владеют всеми методами скатки рукавов.   Важно. Кроме перекатки нормативы требуют обязательные испытания пожарных рукавов.   Цель испытания: выявление механической прочности и водонепроницаемости рукавов.
  Для каких рукавов проводится
·         Для новых рукавов – перед отправкой их в боевой расчет.
·         Для рукавов, которые работали в условиях, где они подвергались вредным механическим, температурным или химическим воздействиям.
·         Для рукавов после ремонта, независимо от степени сложности этого ремонта.
  Любое техническое обслуживание способны грамотно осуществить только подготовленные квалифицированные специалисты. 

Требования к перемотке пожарного рукава

Подготовка

Для начала рукав необходимо размотать, промыть и просушить

Важно, что сушка должна производиться без использования солнечного света и технических средств: обогревателей, нагретых крыш и уж тем более печей. Этим можно нанести покрытию вред, поэтому просушка — только естественным путем

Попутно проверяется наличие повреждений: протеканий, разрывов и т.д. При их присутствии требуется вулканизация дефектного участка.

Перекатка

При целостности (или после ее восстановления) производится перемотка. Такую процедуру возможно сделать и вручную, но это будет не самым рациональным использованием времени и сил. Поскольку промышленная революция принесла замечательные устройства в виде станков, то и пренебрегать ими не стоит. Существует множество видов станков для перекатки, различающиеся принципом работы (механические, автоматические) и итоговым типом складки:

  • двойная — используется для нужд военных и в пожарных машинах;
  • одинарная — для транспортировки и длительного хранения;

следует использовать второй вариант. Сама процедура до безобразия проста: рукав заправляется в станок и наматывается на центральную катушку. При этом новое ребро переносится на 90° по отношению к старому.

Более детально перемотку пожарного рукава на новую скатку можно посмотреть на видео:

Ручной станок  для перекатки пожарных рукавовРучной станок для перекатки пожарных рукавов

Что такое перемотка и зачем она нужна

Пожарный рукав производится из брезентового или синтетического материала. Внутренняя часть изделия обрабатывается специальным полимерным раствором или резиной, через время она начинает склеиваться. Процесс слипания будет повышен, если в изделие проникает вода из-за негерметичности пожарного крана или после применения по назначению рукав был плохо высушен и не обработан тальком. Главная цель постоянной перекатки пожарного рукава — устранение его склеивания или слипания.

К сведению! Когда ПР хранится в сложенном состоянии, находясь в неподвижном положении, на его сгибах могут появиться разные дефекты, трещины и зазоры. При перекатке новые складки делают в других местах, это помогает решить данную проблему.

Перекатка способствует долгому сроку службы изделия.

Процесс перемотки

Также после перемотки пожарные будут точно уверены в исправности изделия и могут гарантировать быструю подачу воды к очагу возгорания.

Важно! Постоянная перекатка поможет избежать различных штрафов

Особенности и устройство станка, функции и применение

Станок имеет предельно простое устройство, его легко использовать, а в силу его простой конструкции можно не бояться поломок. Самая важная часть механизма – два маховика, расположенных на подставке.

Между маховиками находятся два штыря, которые держат ролик. Ролик снимается. Если механизм рассчитан на ручной привод, то предусмотрен рычаг для вращения.

Гибкая часть шланга проходит через небольшой механизм с двумя роликами, которые крепятся очень близко друг к другу. Эта часть механизма выправляет шланг, прежде чем он наматывается на главный ролик.

Это было описание самой простой конструкции станка, но есть и более сложные. Чтобы оператору было удобнее, иногда используется электромоторный привод, который производит скатку быстрее. Скаточные аппараты, как правило, окрашены.

Станки — устройства громоздкие. Они весят от 20 до 60 кг, а в высоту они достигают около одного метра. Высота регулируется по желанию оператора. Массивные варианты, кроме своей главной цели, выполняют и вторичные, например, хранение инструментов.

Сегодня можно встретить полный спектр таких механизмов – как небольшие и удобные переносные устройства для скатки шлангов, так и большой механизм для полного обслуживания рукавов. Переносные версии обычно легче в использовании.

Большие модули для скатки имеют более сложное строение и зачастую включают все нужное оборудование для обслуживания пожарных рукавов. Рабочий процесс этих агрегатов автоматизирован. Натяжение скаточного аппарата регулируется, а смотку можно провести одинарную или двойную. Управляют этим модулем при помощи влагозащищенного экрана. Электромотор, приводящий в действие маховики, управляется при помощи педали, расположенной под устройством.

Оператору надо следить за состоянием скаточного станка – проверять на наличие острых краев или зазубрин, которые способны порезать скатываемый рукав.

Слишком туго скатывать гибкий трубопровод запрещено, поэтому скаточный аппарат надо проверять на жесткость и периодически регулировать.

Любой станок многофункционален, на нем можно производить скатку, перекатку и навязку. Доступно выполнение одинарной или двойной скатки.

Чтобы перемотать рукав на ролик другого диаметра, его конец фиксируют в зажиме станка. Затем его наматывают на ролик между маховиками. Чтобы разжать или закрыть зажим, используется рычаг устройства.

Когда скатка закончена, ролик со шлангом снимают – удаляется один маховик и оператор извлекает скатанный шланг.

Каждый аппарат для этой функции, работающий в отделении МЧС или на предприятии, должен быть изготовлен на заводе. К нему прилагаются инструкции по использованию и технические документы.

Большинство скаточных станков работают со шлангами стандартного диаметра, хотя существуют и особые модификации. Все модели работают с одним шлангом. Размерность, с которой работает устройство, указывается в инструкциях, поставляемых со станком.

Техническое задание на перемотку рукавов: образец

Техническое задание является дополнением, технической частью договора на оказание услуг. Документ содержит данные о:

  • методах перемотки;
  • ожидаемом результате;
  • объеме работ;
  • порядке оплаты;
  • месте оказания услуги;
  • сроках выполнения задачи;
  • контроле;
  • транспортировке;
  • перечне сопроводительных бумаг.

Техническое задание составляется совместно исполнителем и заказчиком работ.

Образец акта перемотки пожарных рукавов

Акт перекатки подтверждает проведение мероприятия. Документ может быть составлен сразу для нескольких изделий, но копию следует приложить к каждому НПР. Документ составляется комиссией, созданной руководителем учреждения (заказчика услуги).

Бумага содержит сведения о качестве проделанной работы, примененных инструментов и методов. Информацию о проведенной процедуре заносят в специальный журнал учета или перемотки ПР.

ВАЖНО! После перекатки копию акта заверяют и вкладывают в шкаф с пожарным шлангом. На нем обязательно должна быть надпись с данными о проведенном обслуживании

Акт помещается за стекло так, чтобы прописанную в нем информацию было видно из-за стекла шкафа, не снимая пломбы.

Похожие материалы

Не для кого не секрет, что осуществление пожаротушения невозможно без использования пожарных рукав, которые служат для транспортировки огнетушащих средств в очаг пожара. Но при эксплуатации рукавов они подвергаются значительной механической нагрузке, истиранию, загрязнению и намоканию в процессе ликвидации пожара, поэтому они нуждаются в бережном хранении и периодическом осмотре, позволяющим визуально убедиться в целостности изделий. Учитывая их значительную длину и необходимость тщательного осмотра поверхности, становится понятной необходимость применения специальных станков для перекатки рукавов. Устройства для скатки и перекатки рукавов бывают как стационарными, так и мобильными. Рассмотрим существующие мобильные устройства для скатки пожарных рукавов и проанализируем их конструкции.

Назначение устройств для скатки (перекатки) пожарных рукавов:

  1. обеспечение оптимальных условий хранения пожарных рукавов;
  2. своевременное обнаружение дефектов пожарных рукавов при их хранении;
  3. быстрая скатка рукавов после ликвидации пожара.

На рисунке 1 представлено устройство для скатки и перекатки пожарных рукавов. Рассмотрим достоинства и недостатки данного устройства.

Рисунок 1. Устройство для скатки и перекатки пожарных рукавов

Достоинства устройства:

  1. Высокая производительность (высокая скорость скатки рукавов)
  2. Простота конструкции
  3. Малый вес
  4. Низкая себестоимость изготовления
  5. Отсутствие подвижных частей и механизмов.

Недостатки устройства:

  1. Невозможность регулировки устройства по высоте.
  2. Большие габариты
  3. Дополнительный износ рукава при трении о поверхность земли при скатке.
  4. Риск порчи пожарных соединительных головок при скатке рукавов.

Проанализировав достоинства и недостатки устройства для скатки и перекатки пожарных рукавов можно сделать вывод, что при несущественной доработке его конструкции можно нивелировать несколько его недостатков:

  1. Уменьшить габариты устройства.
  2. Предусмотреть регулировку устройства по высоте.

Проект модернизации устройства для скатки пожарных рукавов представлен на рисунке 2.

Рисунок 2. Схема устройства для скатки пожарных рукавов (модернизированное): 1 – рукоятка; 2 – вороток; 3 – шпилька; 4 – втулка; 5 – «барашек»; 6- наконечник.

Рисунок 3. Регулировка устройства для скатки пожарных рукавов по высоте (модернизированное).

Устройство работает следующим образом: в отверстие втулки 4 (нижней часть устройства) вставляется вороток 2 (верхняя часть) и фиксируется шпилькой 3. С помощью барашка 5 регулируется высота устройства (см. рис. 3). Для транспортировки устройства оно разбирается на две части. На рисунке 4 представлено устройство в разобранном виде.

Рис.4. Устройство для скатки пожарных рукавов (модернизированное) в разобранном виде.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий