Технические характеристики гидроэлеватора пожарного г-600

3.Основные виды экзотермических химических процессов, особенности пожарной опасности и основные противопожарные мероприятия при их проведении.

Процессы в химии, при которых теплота
выделяется, называются экзотермическими.
Числовое значение величин теплового
эффекта определяется строением вещества
и особенностями его переработки. Обычно
тепловой эффект проявляется при сгорании
вещества, образовании нового химического
соединения, либо изменении агрегатного
состояния вещества при его растворении,
плавлении, испарении или конденсации.

Примером экзотермических процессов
может быть конденсация водяного пара,
сжигание простейших веществ (серы,
фосфора) для получения их оксидов и т.
п. К экзотермическим процессам относятся
процессы хлорирования, гидрохлорирования,
гидрирования, полимеризации, поликонденсации
и др.

Специфические требования пожарной
безопасности при проведении экзотермических
процессов:

         
  — оборудование, работающее под
избыточным давлением должно быть
освидетельствовано;

       
    — операции по приготовлению
растворов пожаро- и взрывоопасных
инициаторов (катализаторов) следует
производить в изолированном помещении;

   
        — при использовании
металлоорганических катализаторов для
предупреждения опасности их разложения
необходимо систематически контролировать
содержание свободного кислорода и влаги
в исходном сырье и используемом инертном
газе, осуществлять строгий контроль
исправности теплообменной поверхности
систем водяного охлаждения или
обогрева;

           
— дозирование сырья и водорода необходимо
производить с помощью системы
автоматического регулирования, при
нарушениях технологических параметров
процесса гидрирования должна срабатывать
сигнализация;

       
    — повышение и понижение температуры
в толстостенных реакторах необходимо
проводить плавно, в соответствии с
установленным графиком;

   
        — в процессе работы
должны постоянно контролироваться
основные параметры процесса и режима
работы реакторов: температура, количество
и соотношение поступающих в аппарат
исходных веществ; температура и количество
подаваемого хладагента (теплоносителя);
температура в различных точках реакторов
и давление;

         
  — реакторы должны быть оборудованы
мембранными взрывными клапанами;

   
        — работа мешалок и
сальниковых уплотнений, уровень жидкости,
используемый в системе охлаждения,
должны постоянно контролироваться;

   
        — теплообменные
поверхности необходимо своевременно
очищать от полимерных соединений и
осуществлять контроль за образованием
полимерных пробок;

       
    — толщину стенок аппаратов
необходимо контролировать путем
периодического осмотра и замера величины
износа материала;

       
    — отработанный катализатор,
склонный к самовозгоранию, необходимо
выгружать из реактора в герметически
закрытые бункеры, находящиеся под
защитой инертного газа.

Забор воды с помощью гидроэлеваторных систем

Непосредственному забору воды пожарными автомобилями из естественных водоисточников часто препятствуют крутые и заболоченные берега. В таких случаях необходимо применять для забора воды гидроэлеватор Г-600 и его модификации. Возможные схемы забора воды с помощью гидроэлеватора представлены на рис. 10.2. Сформулируем рассматриваемую задачу следующим образом. На тушение пожара требуется подать определенное количество стволов – Nст с общим расходом Q. Подъезд к водоисточнику возможен не ближе L1, высота перепада местности от места забора воды до автомобиля составляет h. Чтобы определить требуемый напор на насосе автоцистерны и предельную длину магистральной линии от автомобиля до позиции ствольщика lпр (м), составляется расчетная схема развертывания для забора и подачи воды с помощью гидроэлеватора, которая показана на рис.10.1. Техническая характеристика гидроэлеваторов приведена в таблице 10.2.

Таблица 10.2.

Показатели Единицы измерения Марки гидроэлеваторов
Г-600 Г-600А
Производительность при давлении перед гидроэлеватором 0,8 – 1 МПа Л мин
Рабочее давление МПа 0,2-1,0 0.2-1,2
Рабочий расход воды при давлении перед гидроэлеватором 0,8 – 1 МПа Л мин
Коэффициент эжекции 1,1 1,1
Наибольшая высота подъема подсасываемой воды:
При рабочем давлении 1,2 МПа
При рабочем давлении 0,2МПа
М  
 

1,5

 
 

1,5

Масса кг 6,9 5,6

Рис. 10. 1. Расчетная схема развертывания отделения на АЦ для забора воды гидроэлеватором и подачи стволов к месту пожара.

Рис. 10. 2. Схема забора воды с помощью гидроэлеваторов.

Гидроэлеватор

Гидроэлеваторы могут применяться для увеличения высота всасывания центробежного насоса. Для этой цели их устанавливают на всасывающей линии, после приемного клапана, а от нагнетательного патрубка насоса к ним подводят воду. Количество подводимой воды составляет примерно 15 % от производительности насоса. Производительность гидроэлеватора должна в этом случае равняться производительности насоса.

Гидроэлеватор ( водоструйный насос ] для подачи руды или.

Гидроэлеваторы могут применяться для увеличения высоты всасывания центробежного насоса. Для этой цели их устанавливают на всасывающей линии, после приемного клапана, а от нагнетательного патрубка насоса к ним подводят воду. Количество подводимой воды составляет примерно 15 % от производительности насоса. Производительность гидроэлеватора должна в этом случае равняться производительности насоса.

Гидроэлеватор представляет собой струйный аппарат, преобразующий кинетическую энергию потока рабочей жидкости, истекающей из сопла, в энергию динамического напора смешанного потока, состоящего из рабочей и перекачиваемой жидкости, образующих пульпу.

Гидроэлеватор ( рис. 1.27) работает следующим образом: вода из напорного водовода / или специальным насосом подается через напорный патрубок 9 — в гидроэлеватор, где она проходит с большой скоростью по суженному сечению ( сопло) 8 этого патрубка и создает в смесительной камере 7 разрежение. Вследствие этого гидроэлеватор подсасывает из водоприемной камеры 6 воду, содержащую наносы.

Гидроэлеваторы по сравнению с другими насосами имеют ряд преимуществ: просты по конструкции, на их изготовление расходуется очень мало металла, для их установки не требуется специальных производственных помещений, просты в обслуживании, надежны в работе, отличаются простотой ремонта.

Гидроэлеваторы и другие струйные аппараты, Машстройиздат.

Гидроэлеваторы ( водоструйные эжекторы) применяют для разработки илистых, песчаных, супесчаных и гравелистых грунтов. При отсосе слежавшихся и плотно связанных глин необходимо предварительно производить механическое и гидравлическое рыхление.

Гидроэлеваторы могут работать со значительным наклоном пульповода к горизонту. Имеются гидроэлеваторы вертикального и горизонтального типа. Гидроэлеваторы обычно применяют для выемки небольших объемов грунта.

Гидроэлеватор для удаления осадка.

Гидроэлеватор переносной для песка и антрацита ( рис. 17.4) предназначен для транспортирования на фильтровальных станциях песка к антрацита крупностью до 3 мм при разгрузке и загрузке фильтров.

Гидроэлеваторы представляют разновидность струйных насосов и обычно используются для транспортирования гидросмесей, откачки загрязненной воды.

Гидроэлеваторы представляют собой струйные насосы, у которых подъем продуктивных растворов осуществляется за счет передачи энергии потоком жидкости.

Гидроэлеваторы находят широкое применение для подъема пульпы при скважинкой гидродобыче руд. Эффективность их применения обусловлена следующими достоинствами: 1) простотой конструкции и высокой надежностью в работе; 2) возможностью подъема пульпы высокой консистенции, вплоть до кусков породы; 3) простотой управления процессом подъема, отсутствием проводов, кабелей, пусковой аппаратуры; 4) саморегулированием процесса грунтозабора для подъема пульпы, исключающего опасность заиливания напорного трубопровода; 5) отсутствием динамических нагрузок на силовые насосы.

Подобные гидроэлеваторы могут применяться и для отсасывания пульпы из приямков, шахт или при разработке мелких грунтов для опускных колодцев. На рис. 15 — 17, в показан эжектор-ный грунтозаборный наконечник плавучего земснаряда с грунтовым насосом. Сопло 7 повышает интенсивность разработки грунта.

Гидроэлеватор Г-600А

Предназначен для забора воды из открытых водоисточников, которые находятся ниже уровня насоса до 20м и удалены от пожарного автомобиля на расстояние до100 м. Гидроэлеватор может забирать воду из водоисточников с небольшой глубиной (5-10 см). Это свойство гидроэлеваторов позволяет использовать их для откачки воды, пролитой при тушении пожара.

Гидроэлеватор Г-600А состоит из корпуса 9, на котором шпильками 8 закреплены колено 1 и диффузор 5 со смесительной камерой. Внутри корпуса установлен конический насадок 4, через который проходит поток рабочей жидкости, подаваемой от центробежного насоса ПА. Эжектируемая жидкость из открытого водоисточника через всасывающую сетку 3 поступает в вакуумную камеру и далее вместе с потоком рабочей жидкости перемещается в смесительную камеру и диффузор. Для соединения гидроэлеватора пожарными рукавами предусмотрены на колене гидроэлеватора и диффузора муфтовые соединительные головки 6 и 7.

Техническая характеристика гидроэлеватора Г-600А

Производительность при давлении в напорной линии

перед гидроэлеватором 0,8 МПа (8 кгс/см2), л/мин, не менее …… 600

Рабочий расход воды при давлении 0,8 МПа

(8 кгс/см2), л/мин ……………………………………………………………………………..550

Рабочее давление, МПа (кгс/см2) ……………………………………………… 0,2 — 1,2

Давление за гидроэлеватором при

производительности 600 л/мин, не менее ………………………………….. 0,17

Наибольшая высота подъема подсасываемой воды, м,

при рабочем давлении, МПа:

1,2 (12 кгс/см2) ……………………………………………………………………………….. 19

0,2 (2 кгс/см2) ………………………………………………………………………………… 1,5

Условный проход, мм, патрубка:

входного ……………………………………………………………………………………….. 70

выходного …………………………………………………………………………………….. 80

Габариты, мм, не более:

длина ……………………………………………………………………………………………. 680

ширина …………………………………………………………………………………………. 290

высота ……………………………………………………………………………………………160

Масса, кг, не более ………………………………………………………………………. 5,6

Пожарная колонка

Пожарная колонка предназначена для открывания (закрывания) подземных гидрантов и присоединения пожарных рукавов с целью отбора воды из водопроводных сетей на пожарные нужды.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Рабочее давление, МПа………………………………. 1,0

Условный проход патрубка, мм:

Входного …………………………………………….. 125

Выходного…………………………………………. 2×80

Число выходных патрубков, шт……………………… 2

Коэффициент гидравлического сопротивления ………10

Габаритные размеры, мм:

Длина-………………………………………………………430

Ширина-…………………………………………………….190

Высота-……………………………………………………..1080

Масса, кг-……………………………………………………15

2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Гидроэлеватор должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.037, по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Гидроэлеватор должен выдерживать гидравлическое давление 1,5 МПа (15 кгс/см). При этом не допускается появление следов воды (в виде капель) на наружных поверхностях деталей и в местах соединений.

2.3. Предельные отклонения размеров отливок деталей, мм:

±0,6 —

для

номинальных

размеров

до 60 мм включ.

±0,7

«

«

«

св. 60 до 100 мм включ.

±0,8

«

«

«

св. 100 до 160 мм ”

±0,9

«

«

«

св. 160 до 250 мм ”

2.4. Литые детали должны быть изготовлены из алюминиевого сплава марки АК7 (АК7) или АК7ч (АЛ9) по ГОСТ 1583 или других материалов по пп.2.4, 2.5 с механическими и антикоррозионными свойствами, не уступающими указанным материалам.

2.5. Решетка должна быть изготовлена из проволочной сетки с номинальным размером ячейки в свету 5 мм по ГОСТ 3826. Проволока сетки диаметром 1,2 мм — из высоколегированной стали.

2.6. Поверхности литых деталей не должны иметь трещин, посторонних включений и других дефектов, влияющих на прочность, герметичность и ухудшающих внешний вид гидроэлеватора.

2.7. На поверхностях литых деталей не допускаются раковины, длина которых превышает 3 мм и глубина 25% толщины стенки детали.На внутренних поверхностях сопла и диффузора гидроэлеватора раковины не допускаются.Заливы, наросты, литники и прибыли должны быть зачищены заподлицо с поверхностью отливок.

2.8. Метрические резьбы должны выполняться по ГОСТ 24705 с полями допусков по ГОСТ 16093: 7Н — для внутренних резьб и 8g — для наружных резьб.Трубные цилиндрические резьбы — по ГОСТ 6357, класс В.Резьбы должны быть полного профиля, без вмятин, забоин, подрезов и сорванных ниток.Не допускаются местные срывы, выкрашивания и дробления резьбы общей длиной более 10% длины нарезки, при этом на одном витке — более 0,2 его длины.

2.9. Стальные крепежные детали должны иметь покрытие Ц9хр, выполненное в соответствие с требованиями ГОСТ 9.301.

2.10. Соединительные головки — по ГОСТ 28352.

2.11. Уплотнительные кольца гидроэлеваторов в климатических исполнениях У и ХЛ должны изготовляться из резины с диапазоном рабочей температуры от 213 до 333 К (от минус 60 до плюс 60 °С), а климатического исполнения Т — из резины групп II и III по ГОСТ 15152.

2.12. Резьбовые части деталей перед сборкой должны быть смазаны солидолом по ГОСТ 4366.

2.13. Наружные поверхности металлических деталей гидроэлеватора, по требованию заказчика должны быть покрыты эмалью серебристого цвета марки ХВ-16 по ТУ 6-10-1301 по грунтовке марки АК-070 по ГОСТ 25718.Подготовка поверхностей и нанесение лакокрасочных покрытий должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.401: внешний вид покрытий — по ГОСТ 9.032 класс IV; группы условий эксплуатации У1 — для исполнения У, Т1 — для исполнения Т по ГОСТ 9.104.

2.14. Гидроэлеватор должен соответствовать следующим показателям надежности:гамма-процентный (=90%) полный срок службы не менее 11 лет;гамма-процентный (=90%) срок сохраняемости — не менее 1 года;вероятность безотказной работы за цикл — не менее 0,993.Циклом следует считать нагружение гидроэлеватора в рабочем положении (п.4.4) гидравлическим давлением от 0 до 1 МПа (10 кгс/см) с подачей воды и последующим снижением давления до нуля. Время выдержки при наибольшем давлении (60±10) с.

Забор воды из водоема с помощью гидроэлеватора.

Забор воды с помощью гидроэлеватора организуется из открытых водоис­точников в следующих случаях: когда уровень воды в водоеме ниже оси насоса по вертикали до 20 м; когда водоем удален от пожарного автомобиля по горизонтали на расстояние до 100 м; когда толщина слоя воды в водоеме 5-10 см.

Забор воды автоцистерной от открытых водоисточников осуществляется при помощи одного или нескольких гидроэлеваторов по различным принципам.

При заборе воды по принципу «насос — гидроэлеватор — цистерна» емкость цистерны используют как промежуточную. Эта схема применяется при подаче на тушение одного ручного ствола с диаметром насадка 19 или 13 мм.

По команде: «Автоцистерну на водоем с помощью гидроэлеватора — ставь!» пожарный № 2 прокладывает рукавную линию диаметром 66 (77) мм от напорного патрубка насоса к водоему, переносит к водоему гидроэлеватор.

Пожарный № 4 прокладывает ру­кавную линию диаметром 77 мм от автомобиля к гидроэлеватору, присоединяет к гидро­элеватору рукавные соединительные головки, опускает его в водоем, обеспечива­ет работу гидроэлеватора.

Водитель присоединяет рукавную линию к напорному патрубку насоса, работает на насосе. Пожарный № 2 опускает конец рукавной линии, идущей от гидроэлеватора, в цистерну через люк.

В случаях, когда на тушение необходимо подать два ствола (расход до 10 л/с), а диаметр трубопровода из цистерны в насос недостаточен для поддержания уровня воды в емкости и стабильной работы насоса, необходимо всасывающий рукав от насоса опустить в емкость цистерны через люк (принцип «насос — гидро­элеватор — цистерна — насос»).

По команде: «Автоцистерну на водоем с помо­щью гидроэлеватора и всасывающего рукава — ставь!» пожарный № 2 про­кладывает рукавную линию диаметром 66 (77) мм от автомобиля к водоему, присоединяет ее к напорному патрубку насоса, переносит к водоему гидроэлеватор.

Пожарный № 3 прокладывает рукавную линию диаметром 77 мм от автомобиля к гидроэлеватору, один конец линии опускает в горловину цистерны, присоединяет к гидроэлевато­ру рукавные соединительные головки, опускает его в водоем, обеспечивает рабо­ту гидроэлеватора.

Пожарный № 4 и водитель снимают с автоцистерны всасы­вающий рукав (рукава), один его конец присоединяют к всасывающему патрубку насоса, другой опускают в горловину цистерны, водитель работает на насосе.

Работа с гидроэлеватором по принципу «насос — гидроэлеватор — насос». По команде: «Автоцистерну на водоем с помощью гидроэлеватора и водосбор­ника — ставь!» пожарный № 3 прокладывает рукавную линию диаметром 66 (77) мм от напорного патрубка насоса к водоему, переносит к водоему гидроэлеватор.

По­жарный № 4 прокладывает рукавную линию диаметром 77 мм от автомобиля к гидроэле­ватору, присоединяет к гидроэлеватору рукавные соединительные головки, опус­кает его в водоем, обеспечивает работу гидроэлеватора.

Водитель присоединяет рукавную линию к напорному патрубку насоса, снимает заглушку с всасывающе­го патрубка, навинчивает рукавный водосборник, присоединяет к нему рукавную линию от гидроэлеватора, работает на насосе.

При подаче воды на тушение пожара в количестве 10. 20 л/с забор воды осуществляется с помощью двух гидроэлеваторов (личный состав привлекается с другой АЦ или АНР). При этом пожарный № 1 прокладывает рукавную линию от всасывающего патрубка насоса к первому гидроэлеватору, переносит и устанав­ливает гидроэлеватор. Пожарный № 2 прокладывает рукавную линию от всасы­вающего патрубка насоса ко второму гидроэлеватору, переносит и устанавливает гидроэлеватор.

Пожарные № 3, 4 прокладывают рукавную линию от напорного патрубка насоса до разветвления.

Пожарный № 3 переносит и устанавливает раз­ветвление, прокладывает рукавную линию от разветвления к первому гидроэлева­тору, соединяет линию с разветвлением и гидроэлеватором, опускает гидроэлева­тор в водоисточник, работает на разветвлении. Пожарный № 4 прокладывает ли­нию от разветвления до второго гидроэлеватора, соединяет ее с разветвлением и гидроэлеватором, опускает гидроэлеватор в водоисточник, работает на гидроэле­ваторах.

Водитель присоединяет рукавную линию от разветвления к напорному патрубку насоса, навинчивает на всасывающий патрубок насоса водосборник, присоединяет к нему рукавные линии от гидроэлеваторов, работает на насосе.

Оценка: 3.0/5 (2 голосов )

Устройство и принцип работы гидроэлеватора

Гидроэлеватор состоит из следующих основных частей:

  • входная труба для подсоединения и подачи под давлением рабочей жидкости из водопровода или переносного насоса;
  • труба для поступления перекачиваемой загрязненной воды;
  • сопло с небольшим отверстием для ускорения потока воды;
  • камера зоны разряжения, где происходит всасывание загрязненной воды и смешивание с рабочей;
  • диффузор, через который смесь подается в выходную трубу и далее в емкость для шлама.

Гидроэлеваторы могут быть переносные или стационарные. Стационарные гидроэлеваторы крепятся на бетонное основание, а диффузор устанавливается в специальный патрон, и закрепляется упорами.

Работа устройства производится следующим образом. Рабочая вода по напорному трубопроводу поступает в агрегат по входной трубе через приемный патрубок. В приемном патрубке установлено сопло, проходя через которое скорость рабочей воды увеличивается. После сопла расположена камера расширения, попадая в которую у потока воды, падает давление.

В камере образуется разрежение и туда всасывается загрязненная вода и смешивается с рабочей. Благодаря высокой скорости образовавшейся смеси она через горловину поступает в диффузор и оставшегося напора хватает, чтобы вывести иловую смесь в емкость для сбора шлама.

Чтобы очистка проходила без остановок, подаваемый напор воды должен быть от 0,4 до 0,6 МПа. Примерно такое давление обеспечивает подача воды из водопровода, но если давление меньше, то используется переносной насос. Для этого в трубопроводе подводящей воды установлен тройник и запорный кран. Когда кран закрыт, то вода от водопровода подается в насос, который увеличивает давление до номинального, и далее вода поступает в гидроэлеватор, для осуществления процесса очистки.   

Технические характеристики

Модель изделия

Внутренний диаметр
сопла, мм

Внутренний диаметр
камеры смешивания, мм

ГЭ-30

30

55

ГЭ-40

40

80

Очистные сооружения — это многоступенчатая комплексная система с различными устройствами для удаления загрязнений. Удаление механических частиц производят в отстойниках оборудованных решетками для удаления крупных и мелких включений, а удаление песка и взвешенных частиц производят в песколовках. Решетки для удаления крупных частиц устанавливают вертикально или с наклоном, отсеянные отбросы отправляют в дробилку для измельчения.

Дальнейшая очистка производится в песколовках, где песок и частицы примесей размером более 0,2 мм. улавливаются и осаждаются. Очищенная в песколовках вода поступает в аэротенки и метатенки для дальнейшей обработки. В аэротенках стоки насыщаются воздухом, в метатенках производится сбраживание сточных вод. В обоих случаях выпуск илового осадка производится через патрубок с помощью циркуляционных или водоструйных насосов.

Очистка песколовок от накопленных загрязнений производят разными способами, в зависимости от величины загрязнений и конструкции установки. Горизонтальные песколовки очищаются эжекторными насосами (стационарными гидроэлеваторами), насосами для песка, а также при помощи шнекового транспортера осадка. Для щелевых песколовок применяются переносные гидроэлеваторы, или водоструйные насосы.

Вывод

Водоструйные насосы еще длительное время будут использоваться, так как они компактны, имеют маленькую массу и просты в использовании. А газоструйные насосы заменяются вакуумные насосы с электроприводом, преимуществом которых являются компактность и простота в устройстве и работе.

Описание товара носит информационный характер и может отличаться от описания, представленного в технической документации производителя. Рекомендуем при покупке проверять наличие желаемых функций и характеристик. Вы можете сообщить о неточности в описании товара — выделите её и нажмите Shift+Пробел

Гидроэлеватор Г-600 – эффективный забор воды и удаление излишков

При помощи оборудования возможно поднять и переместить по трубопроводу жидкие потоки и водные смеси: устройство позволяет произвести водозабор с глубины в пределах 20м либо с источника, который удален на отрезок в пределах 100м.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий