Гидроэлеватор г-600: устройство и принцип действия

3.Газоструйные насосы

Газоструйные насосы в пожарной технике нашли применение в качестве вакуумных аппаратов для создания разряжения во всасывающей рукавной линии и в центробежном насосе. Работают от выхлопных газов двигателей пожарных автомобилей, а на мотопомпе МП–800Б – на воздухе, подаваемом одним из цилиндров двигателя, работающем при включении вакуум–аппарата как компрессор. В связи с изложенным, все газоструйные аппараты на всех отечественных эксплуатирующихся пожарных автомобилях устанавливаются на выхлопных тракторах двигателей перед глушителем.

Конструктивно большинство газоструйных вакуумных аппаратов отличаются незначительно.

Назначение – первоначальное заполнение насоса и всасывающей линии водой при работе из водоема осуществляется вакуумной системой, состоящей из вакуумного струйного насоса, установленного на выхлопной линии автомобиля, вакуумного затвора, установленного в верхней части насоса, трубопроводов и рычагов управления.

Рисунок 10 — Затвор вакуумный

Рисунок 11 — Затвор вакуумный

Рисунок 12 — Затвор вакуумный

Вакуумный затвор служит для соединения полости насоса с камерой разрежения диффузора вакуумного струйного насоса при отсасывании воздуха из полости насоса.

При повороте до упора на себя рукоятки 8 (рис. 7) кулачок валика открывает нижний клапан 12 (верхний клапан 7 закрыт) и соединяет полость насоса с камерой разрежения вакуумного струйного насоса. При включении вакуумного затвора кулачок валика открывает верхний клапан (нижний клапан закрыт) и соединяет трубопровод, идущий к вакуумному струйному насосу, с атмосферой через отверстие, имеющееся в корпусе вакуумного затвора, что способствует быстрому сливу воды .из трубопровода.

Блок вакуумного струйного насоса и газовой сирены служит для создания в камере диффузора разрежения и получения сигнала тревоги.

Газовая сирена включается из кабины водителя рычагом 1 (рис. 2) через систему тяг 4 и рычаг 5 (рис. 3). В обычном положении заслонки прижаты пружиной к своим седлам и выхлопные газы проходят свободно по трубопроводам. При включении сирены заслонка 3 перекрывает прямое движение выхлопных газов, и они попадают через распределитель в резонатор /. Положение заслонки фиксируется «рычагом и давлением выхлопных газов.

К нижнему патрубку корпуса через прокладку закреплен диффузор 11 с соплом 10.

Включение вакуумного струйного насоса из насосного отделения производится рычагом 8 (см. рис. 10) через систему тяг 5. При включении заслонки 12 (рис. 10), перекрывается прямое движение выхлопных газов и они попадают в сопло и далее через диффузор в атмосферу.

Камера разрежения соединена через трубу и вакуумный затвор с внутренней полостью насоса.

Чтобы включить вакуумную систему, необходимо открыть вакуумный затвор, включить вакуумный струйный насос и увеличить обороты двигателя. Когда вода заполнит всасывающий рукав, насос и появится в глазке 1 (рис. 7) вакуумного затвора, необходимо закрыть затвор, снизить обороты и включить вакуумный струйный насос.

Рисунок 13 — Система управления двигателем вакуумного насоса

Забор воды из водоема с помощью гидроэлеватора.

Забор воды с помощью гидроэлеватора организуется из открытых водоис­точников в следующих случаях: когда уровень воды в водоеме ниже оси насоса по вертикали до 20 м; когда водоем удален от пожарного автомобиля по горизонтали на расстояние до 100 м; когда толщина слоя воды в водоеме 5-10 см.

Забор воды автоцистерной от открытых водоисточников осуществляется при помощи одного или нескольких гидроэлеваторов по различным принципам.

При заборе воды по принципу «насос — гидроэлеватор — цистерна» емкость цистерны используют как промежуточную. Эта схема применяется при подаче на тушение одного ручного ствола с диаметром насадка 19 или 13 мм.

По команде: «Автоцистерну на водоем с помощью гидроэлеватора — ставь!» пожарный № 2 прокладывает рукавную линию диаметром 66 (77) мм от напорного патрубка насоса к водоему, переносит к водоему гидроэлеватор.

Пожарный № 4 прокладывает ру­кавную линию диаметром 77 мм от автомобиля к гидроэлеватору, присоединяет к гидро­элеватору рукавные соединительные головки, опускает его в водоем, обеспечива­ет работу гидроэлеватора.

Водитель присоединяет рукавную линию к напорному патрубку насоса, работает на насосе. Пожарный № 2 опускает конец рукавной линии, идущей от гидроэлеватора, в цистерну через люк.

В случаях, когда на тушение необходимо подать два ствола (расход до 10 л/с), а диаметр трубопровода из цистерны в насос недостаточен для поддержания уровня воды в емкости и стабильной работы насоса, необходимо всасывающий рукав от насоса опустить в емкость цистерны через люк (принцип «насос — гидро­элеватор — цистерна — насос»).

По команде: «Автоцистерну на водоем с помо­щью гидроэлеватора и всасывающего рукава — ставь!» пожарный № 2 про­кладывает рукавную линию диаметром 66 (77) мм от автомобиля к водоему, присоединяет ее к напорному патрубку насоса, переносит к водоему гидроэлеватор.

Пожарный № 3 прокладывает рукавную линию диаметром 77 мм от автомобиля к гидроэлеватору, один конец линии опускает в горловину цистерны, присоединяет к гидроэлевато­ру рукавные соединительные головки, опускает его в водоем, обеспечивает рабо­ту гидроэлеватора.

Пожарный № 4 и водитель снимают с автоцистерны всасы­вающий рукав (рукава), один его конец присоединяют к всасывающему патрубку насоса, другой опускают в горловину цистерны, водитель работает на насосе.

Работа с гидроэлеватором по принципу «насос — гидроэлеватор — насос». По команде: «Автоцистерну на водоем с помощью гидроэлеватора и водосбор­ника — ставь!» пожарный № 3 прокладывает рукавную линию диаметром 66 (77) мм от напорного патрубка насоса к водоему, переносит к водоему гидроэлеватор.

По­жарный № 4 прокладывает рукавную линию диаметром 77 мм от автомобиля к гидроэле­ватору, присоединяет к гидроэлеватору рукавные соединительные головки, опус­кает его в водоем, обеспечивает работу гидроэлеватора.

Водитель присоединяет рукавную линию к напорному патрубку насоса, снимает заглушку с всасывающе­го патрубка, навинчивает рукавный водосборник, присоединяет к нему рукавную линию от гидроэлеватора, работает на насосе.

При подаче воды на тушение пожара в количестве 10. 20 л/с забор воды осуществляется с помощью двух гидроэлеваторов (личный состав привлекается с другой АЦ или АНР). При этом пожарный № 1 прокладывает рукавную линию от всасывающего патрубка насоса к первому гидроэлеватору, переносит и устанав­ливает гидроэлеватор. Пожарный № 2 прокладывает рукавную линию от всасы­вающего патрубка насоса ко второму гидроэлеватору, переносит и устанавливает гидроэлеватор.

Пожарные № 3, 4 прокладывают рукавную линию от напорного патрубка насоса до разветвления.

Пожарный № 3 переносит и устанавливает раз­ветвление, прокладывает рукавную линию от разветвления к первому гидроэлева­тору, соединяет линию с разветвлением и гидроэлеватором, опускает гидроэлева­тор в водоисточник, работает на разветвлении. Пожарный № 4 прокладывает ли­нию от разветвления до второго гидроэлеватора, соединяет ее с разветвлением и гидроэлеватором, опускает гидроэлеватор в водоисточник, работает на гидроэле­ваторах.

Водитель присоединяет рукавную линию от разветвления к напорному патрубку насоса, навинчивает на всасывающий патрубок насоса водосборник, присоединяет к нему рукавные линии от гидроэлеваторов, работает на насосе.

Оценка: 3.0/5 (2 голосов )

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества генераторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении требований к эксплуатации, транспортированию и хранению.

9.2. Гарантийный срок эксплуатации — 24 мес исчисляется со дня ввода генераторов в эксплуатацию.Текст документа сверен по:официальное изданиеМ.: Издательство стандартов, 1993

Пеногенераторы средней кратности, такие как ГПС-200, ГПС-600, ГПС-2000 предназначены для получения воздушно-механической пены из водного раствора пенообразователя, а также формирования струи и подачи ее при тушении пожара любой сложности, горючих и легковоспламеняющихся жидкостей.

Устройство и принцип действия ГПС.

Генераторы пены по своей конструкции и принципу работы одинаковы и отличаются лишь геометрическими формами, размерами корпуса и распылителя.

Так, на рисунке 1 изображен генератор средней кратности ГПС-600, который состоит из насадок, корпуса с направляющим устройством, распылителя, пакета сеток и напорной соединительной головки.

Рисунок 1 Генератор ГПС-600

1 — насадок, 2 — кассета сеток, 3 — корпус генератора, 4 — распылитель, 5 — корпус распылителя, 6 — головка соединительная ГМН-70 ТУУ 29.2-30711025-012-2001

В сетке имеются ячейки по 0,8-1 мм, которые сделаны из проволоки толщиной 0,3-0,4 мм. Для получения воздушно-механической пены используется раствор пенообразователя. Он может быть как общего назначения, синтетический, углеводородный, так и биоразлагаемый.

Через распылитель раствор пенообразователя под давлением выбрасывается на пакет сеток, создавая тем самым разрежение в корпусе. Через заднюю открытую часть корпуса воздух устремляется в зону пониженного давления. В корпусе пенообразователь интенсивно перемешивается с воздухом, и образуются пузырьки воздушно-механической пены, которые имеют приблизительно одинаковый размер.

Таблица 2 — Технические характеристики генераторов пены средней кратности

Список использованной литературы

2. Теребнев В. В, «Справочник РТП«. — М.: Центр пропаганды, 2007г.

3. http://tetis-group.ru/omega. php

4. ГОСТ 12.1.004-91 Пожарная безопасность. Общие требования. М.:

Как уменьшить расход топлива?

  • 2% — добавляют каждые 50 кг массы;
  • 12% — добавляет езда на непрогретом двигателе;
  • 4% — добавляет езда на приспущенных шинах;
  • 10% — добавляет езда при нарушении развал-схождения;
  • 7% — добавляет езда с засоренным воздушным фильтром;
  • 5% — добавляют включенный ближний/дальний свет;
  • 15% — добавляет включенный кондиционер;
  • 4% — добавляют опущенные стекла при езде свыше 50 км/ч.

До 30% расхода топлива авто зависит от качества горючей смеси и до 50% от манеры вождения водителя. Наиболее экономичный режим достигается на самой высокой передаче с оборотами двигателя в районе 2000-2500. Разгоняйтесь и тормозите плавно, старайтесь не останавливаться полностью.

Выполнение работ по удалению осадков с помощью гидроэлеватора

Выполнение работ с помощью переносного гидроэлеватора выполняется в следующем порядке:

  • Гидроэлеватор размещают в иловом секторе песколовки или илосборнике и подключают к водопроводу и трубопроводу загрязненной воды (шламопровод).
  • Вначале проводят разрыхление устоявшего осадка, для этого шламовый трубопровод перекрывают задвижкой, и включают подачу промывной воды.
  • Когда осадок становится рыхлым, открывают задвижку шламового трубопровода и подают воду под давлением 0,4…0,6 МПа.
  • Работа считается законченной, когда на выходе появляется чистая вода.

Чтобы работа Гидроэлеватора проводилась без остановок, важно подобрать размеры входящих в него элементов, в противном случае возможны появления засоров и снижение производительности. Вероятность появления засоров возникает в системах, где отсутствуют решетки для тонкой очистки стоков

Оптимальная скорость струи в отводящей пульпе зависит от правильности выбора следующих параметров:

  • диаметр насадки, установленной после сопла (встречная насадка);
  • диаметр горловины перед выводной трубой;
  • расстояние между встречной насадкой и соплом.

Скорость струи должна обеспечить поступление пульпы вверх и ее вывод. Как вариант можно, для уменьшения количества засоров, увеличить размеры приведенных параметров, но при этом есть опасность, что напор будет слабый и не обеспечит подъем пульпы на сброс.

Вполне вероятны случаи, когда гидроэлеваторы, изготовленные по предварительным расчетам, хорошо выбрасывают пульпу, но часто засоряются. На практике параметры новых гидроэлеватор выбираются на основе проведенных экспериментов на работающих устройствах, а расчетные данные параметров используют как ориентировочные.

По всем вопросам установки гидроэлеватора и расчета параметром можно получить консультацию у наших специалистов компании ЭКОВОДСТРОЙТЕХ.

Генераторы пены гпс. Короткая шпора РТП Производительность ствола гпс 600 по раствору составляет

Пеногенераторы средней кратности, такие как ГПС-200, ГПС-600, ГПС-2000 предназначены для получения воздушно-механической пены из водного раствора пенообразователя, а также формирования струи и подачи ее при тушении пожара любой сложности, горючих и легковоспламеняющихся жидкостей.

Устройство и принцип действия ГПС

Генераторы пены по своей конструкции и принципу работы одинаковы и отличаются лишь геометрическими формами, размерами корпуса и распылителя.

Так, на рисунке 1 изображен генератор пены ГПС-600, который состоит из насадок, корпуса с направляющим устройством, распылителя, пакета сеток и напорной соединительной головки.

Рисунок 1

1 – насадок, 2 – кассета сеток, 3 – корпус генератора, 4 – распылитель, 5 – корпус распылителя, 6 – головка соединительная ГМН-70 ТУУ 29.2-30711025-012-2001

В сетке имеются ячейки по 0,8-1 мм, которые сделаны из проволоки толщиной 0,3-0,4 мм.Для получения воздушно-механической пены используется раствор пенообразователя. Он может быть как общего назначения, синтетический, углеводородный, так и биоразлагаемый.

Через распылитель раствор пенообразователя под давлением выбрасывается на пакет сеток, создавая тем самым разрежение в корпусе. Через заднюю открытую часть корпуса воздух устремляется в зону пониженного давления. В корпусе пенообразователь интенсивно перемешивается с воздухом, и образуются пузырьки воздушно-механической пены, которые имеют приблизительно одинаковый размер.

Устройство и принцип действия ГПСС

Также существуют и стационарные генераторы пены – ГПСС-600 и ГПСС-2000 , устройство которых мы рассмотрим чуть ниже.

Они предназначены к применению в стационарных установках пенного пожаротушения резервуаров с нефтью и нефтепродуктами.

Генератор стационарный может применяться с указанной целью и в других отраслях промышленности, однако, лишь в пределах его технической характеристики.

ГПСС-600 и ГПСС-2000 соответствуют климатическому исполнению У категории размещения 1, условиям работы в атмосфере типа II ГОСТ 15150-69.

На рисунке 2 подробно представлены все составляющие стационарного пеногенератора.

Рисунок 2

1 – корпус; 2, 3, 7 – фланцы; 4 – переходной фланец для установки генератора; 5 – резервуар; 6 – растворопровод стационарной системы пожаротушения; 8 – распылитель; 9 – крышка; 10 – шарнир; 11 – заслонка; 12, 13 – шарнир; 14 – вилка; 15 – канат; 16 – ручка; 17 – упор; 18 – болт; 19 – тяга; 20 – шпилька; 21 – гайка; 22 – контргайка; 23 – ограничитель; 24 – проволока

Входное отверстие пеногенератора расположено на фланце 3, к которому присоединяется растворопровод стационарной системы пожаротушения 6. Установка и крепление пеногенератора на резервуаре осуществляется с помощью монтажного фланца 2, на котором имеется выходное отверстие, закрываемое крышкой 9, которая установлена на шарнире 10.

Своим свободным концом вилка 14 установлена на упор 17, закрепленный в корпусе пеногенератора 1 болтом 18. Тяга 19 присоединена своими концами к крышке 9 и 20. Крышка 9 притянута к кромке выходного отверстия пеногенератора тягой 19 за счет усилия, создаваемого вращением гайки 21 по резьбе шпильки 20. При этом гайка 21 своей торцовой поверхностью упирается в вилку 14.

Положение гайки 21, соответствующее необходимому усилию герметизации стыка крышки 9 и кромки выходного отверстия пеногенератора, фиксируется на шпильке 20 контргайкой 22. К шпильке 20 и тяге 19 присоединен ограничитель 23 угла открывания крышки 9. Второй конец ограничителя 23 закреплен болтом к верхней части корпуса.

Для предохранения рычажной системы пеногенератора от поломок вилка 14 закрепляется (только на период транспортирования) проволокой 24.

ГПС и ГПСС представляют особый водоструйный аппарат переносного типа, которые состоят из следующих основных частей: кассеты, сеток, ремня и корпуса.

К последнему при помощи четырех винтов крепится корпус распылителя, а также соединительная головка. ПО ВЗРК рада предложить вам следующие виды генераторов пены средней кратности: ГПС-600, ГПС–2000.

РУКАВА

Диаметр: 51–40литров66–70литров

77–90литров

Для получения 1м3 пены0,6 литров ПО

8,4 литра воды

Испытание на водоотдачу. Часть 1. Испытание с помощью гидротестера.Испытание на водоотдачу. Часть 1. Испытание с помощью гидротестера.

Требуемый расход огнетушащих средств Q тр т=F n xI трQ тр т-требуемый расход огнетушащих средствF n-площадь пожараI тр-требуемая интенсивность подачи огнетушащих средств

Схема работы и забора воды

Данный алгоритм не является основным, он так же может быть заменен сбором схемы через водосборник ВС-125, или как часто его называют в пожарной охране «штаны».

После того, как система работающая от гидроэлеватора заполнится жидкостью и вода начнет прибывать, нужно довести показатель давления по манометру до 800 кПа и медленно, плавно открыть задвижку напора на пожарном насосе, по которому вода будет поступает напорную рукавную линию.

Способы забора воды с помощью гидроэлеватора

Очень важно не упускать из виду уровень оставшейся воды в цистерне. В случае, если производительность ствола будет превышать производительность гидроэлеваторного устройства, то вода в цистерне будет в дефиците и в скором времени у вас не останется резерва для стабильной работы схемы забора воды с помощью Г-600

Так для запуска системы необходимо 550 литров воды

В случае, если производительность ствола будет превышать производительность гидроэлеваторного устройства, то вода в цистерне будет в дефиците и в скором времени у вас не останется резерва для стабильной работы схемы забора воды с помощью Г-600. Так для запуска системы необходимо 550 литров воды.

Гидроэлеватор Г-600 является очень простым в управлении техническим средством. Во многом, это связано с тем, что в нем нет механический, то есть движущихся частей.

По той же причине, срок его эксплуатации при идеальных условиях ограничен лишь коррозией материалов, из которых он выполнен.

Очень часто гидроэлеваторные агрегаты – это единственный выход при необходимости гидромеханизации различных архитектурных, строительных, горных работах в деятельности не связанной с пожарной охраной.

Также такое устройство будет очень полезным в процессе удаления шламов на фабриках обогащения различных веществ и, почти незаменимым, в котельных и электроэнергетических станциях.

Необходимое количество воды для запуска гидроэлеваторной системы

Пеносмесители

В пожарной технике используются пеносмесители двух типов: предвключенные и проходные. К предвключенным относятся стационарные пеносмесители ПС–5 и ПС–12, устанавливаемые на пожарных насосах. Схема установки этих пеносмесителей представлена на рис.7.

Рисунок 7 — Пеносмеситель

Пеносмеситель устанавливается на всасывающем патрубке насоса. Сопло смесителя с помощью трубопровода соединено с напорным коллектором насоса. Смесительная камера струйного насоса пеносмесителя через пробковый кран, имеющий несколько калиброванных отверстий, связана с цистерной и пенобаком.

Как следует из приведенной схемы, рабочая жидкость под давлением поступает из напорной полости насоса к соплу пеносмесителя 2 и далее через диффузор во всасывающую полость насоса 1. Дозировка пенообразователя, подсасываемого в кольцевое пространство сопла из пенобака 3 или цистерны 4, осуществляется дозатором, конструктивно соединенным со смесительной камерой струйного насоса. Подача раствора к пенным стволам или пеногенераторам регулируется напором насоса.

При работе предвключенных пеносмесителей часть подачи насоса (до 25%) расходуется на работу пеносмесителя. Дозаторы на пеносмесителях бывают ручные или автоматические. При ручной дозировке пробковым краном имеет место не соответствие между количеством воды, проходимой через смеситель, и пенообразователя, т.е. изменяется процентное соотношение пенообразователя и воды в подаваемом растворе при изменении давления на насосе. Это приводит к снижению качества воздушно–механической пены. В связи с этим автоматические дозаторы более предпочтительны.

К проходным пеносмесителям относятся переносные смесители ПС–1, ПС–2 и ПС–3. Они устанавливаются непосредственно в напорных магистральных или рабочих рукавных линиях. Пенообразователь к смесителю подается по шлангу из посторонней емкости. Достоинством таких смесителей является возможность получения небольшого количества воздушно–механической пены с малыми затратами пенообразователя за счет снижения его потерь в рукавных линиях, т.к. смеситель может быть установлен в непосредственной близости от пенного ствола или пеногенератора.

Схема пеносмесителя ПС–5 представлена на рис.5. Он состоит из корпуса 1, дозатора 2, пробки дозатора 3, обратного клапана 4, сопла 5, диффузора 6. Дозатор 2 осуществляет регулировку подачи пенообразователя в пяти рабочих положениях пробки крана 3. Цифры на шкале пеносмесителя обозначают число пеногенераторов ГПС–600, работающих от данного насоса. Для подачи пенообразователя маховичок пробки крана поварачивают до совпадения стрелки с нужным делением шкалы. Обратный клапан 4 служит для предотвращения попадания воды в емкость с пенообразователем при работе насоса от водопроводной линии. Во время работы насоса с пеносмесителем напор на насосе должен быть 0,7–0,8 МПа, подпор во всасывающей линии при работе от водопроводной сети – не более 0,25 МПа.

Рисунок 8 — Схема пеносмесителя ПС–5

Пеносмеситель ПС–12 устанавливается на пожарном насосе ПН–110Б. Максимальная подача пенообразователя 4,3 л/с, что обеспечивает одновременную работу 12 пеногенераторов ГПС–600. Напор перед смесителем во время работы должен быть не менее 0,75 МПа, подпор во всасывающей линии – не более 0,15 МПа. Принципиальная схема пеносмесителя ПС–12 аналогична ранее приведенной.

Дозатор смесителя выполнен в виде ступенчатой пробки, имеющей три фиксированных положения: на 6, 9 и 12 пеногенераторов ГПС–600. Фиксация стержня обеспечивается подпружиненным шариком, а перемещение – рычагом. На лыске стержня нанесены цифры, указывающие положение дозатора. Конструкция переносного смесителя (ПС) представлена на рис.6. Известны три марки переносных смесителей ПС–1, ПС–2, ПС–3. Где цифра означает количество одновременно подключаемых пеногенераторов ГПС–600. Каждый из ПС представляет собой струйный насос, состоящий из сопла, диффузора и вакуум–камеры, отлитых из алюминиевого сплава АЛ–9В.

Рисунок 9 — Схема переносного смесителя

В камеру ввернут штуцер с шариковым обратным клапаном. К штуцеру с помощью накидной гайки присоединен резиновый шланг для подачи пенообразователя. Техническая характеристика переносных смесителей представлена в таблице 1.

Калькулятор расхода топлива

Калькулятор расхода топлива позволяет рассчитать среднее потребление бензина на 100 км или общее на дорогу по указанному расстоянию (километражу).

Перемотайте вниз чтобы НАЧАТЬ (место для вашего контента)

Калькулятор расхода топлива производит расчет количества бензина, дизеля или другой смеси по расстоянию (километражу) на дорогу или позволяет узнать средний расход топлива на 100 км. Также инструмент предоставляет возможность посчитать общую стоимость топлива в рублях, при известной цене за 1 литр. Чтобы начать расчет – выберите тип операции, заполните поля калькулятора и нажмите кнопку «Рассчитать».

Вывод

Водоструйные насосы еще длительное время будут использоваться, так как они компактны, имеют маленькую массу и просты в использовании. А газоструйные насосы заменяются вакуумные насосы с электроприводом, преимуществом которых являются компактность и простота в устройстве и работе.

Описание товара носит информационный характер и может отличаться от описания, представленного в технической документации производителя. Рекомендуем при покупке проверять наличие желаемых функций и характеристик. Вы можете сообщить о неточности в описании товара — выделите её и нажмите Shift+Пробел

Гидроэлеватор Г-600 – эффективный забор воды и удаление излишков

При помощи оборудования возможно поднять и переместить по трубопроводу жидкие потоки и водные смеси: устройство позволяет произвести водозабор с глубины в пределах 20м либо с источника, который удален на отрезок в пределах 100м.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий