Пенные ручные пожарные стволы

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Соответствие генераторов требованиям пп.2.4 (в части крепления кассеты), 2.5, 2.7, 2.10, 2.11, 2.13, 2.16, 2.17, 2.18, 5.1, 5.2, 6.1, 6.2, 7.1, 7.2, 7.4, 7.5, 8.2 проверяют визуально.

4.2. Линейные размеры генераторов по пп.1.1, 2.4, 2.9 проверяют линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм.

4.3. Массу по п.1.1 генераторов ГПС-200 и ГПС-600 проверяют на весах по ГОСТ 23676 с ценой деления 0,01 кг; массу генератора ГПС-2000, массу брутто по п.7.3 — на весах по ГОСТ 23676 с ценой деления 0,1 кг.

4.7. Расход раствора пенообразователя, давление перед распылителем, дальность подачи пены, высоту подачи пены по п.1.1, прочность и герметичность по п.2.2, заполнение пеной контура выхода из насадка по п.2.3, закрепление и натяжение сеток по п.2.4 проверяют на испытательном стенде.Класс точности приборов, используемых для испытаний, должен быть не ниже 1,6.Расход раствора пенообразователя определяют как расход воды, проходящей через генератор при давлении 0,4-0,6 МПа (4-6 кгс/см). Значение расхода определяют с погрешностью измерения не более 2%.Высоту подачи определяют как геометрическую высоту подъема пены по трубопроводу диаметром 600-800 мм.Прочность и герметичность генераторов по п.2.2 и прогиб натянутых сеток по п.2.4 проверяют в течение 2 мин.

4.8. Проверку показателя гамма-процентного полного срока службы по п.2.19 следует проводить обработкой данных, полученных в условиях эксплуатации, путем сбора информации в соответствии с требованиями РД 50-204.Предельным состоянием следует считать такое техническое состояние генератора, при котором восстановление его работоспособности нецелесообразно или невозможно.Показатель срока сохраняемости следует проверять после хранения генераторов в условиях завода-изготовителя в течение 1 года в объеме приемо-сдаточных испытаний.Показатель вероятности безотказной работы следует проверять на стенде. Испытания проводят на воде при давлении 0,4-0,6 МПа (4-6 кгс/см).Отказом следует считать разрыв сетки.Контроль проводят через каждые 3 ч наработки для генераторов ГПС-200 и ГПС-600, через 1 ч — для ГПС-2000.

Почему ГПС-600 нельзя использовать в стационарных установках пожаротушения

ГПС-600 в работе. Фото из интернета

ГПС-600 – крайне популярный генератор пены.  Его используют практически везде: в пожарной охране, для установок тушения эстакад, вертодромов, насосных и множества других объектов.

Столь широкое применение не соответствует области применения генератора. В этом посте я хочу поделиться своими выводами об области применения ГПС-600, потому что в этом кроется множество ошибок. Но для начала необходимо разобраться с его конструкцией, принципом работы и основными параметрами работы.

КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Все основные элементы ГПС-600 указаны на рисунке.

Подробное описание устройство можно прочитать в паспорте.

Принцип работы довольно прост: раствор пенообразователя под давлением подается на распылитель. Распылитель представляет собой устройство с прорезями, расположенными под углом 12°.

Эти прорези закручивают поток рабочей жидкости  таким образом, чтобы раствор пенообразователя равномерно подавался на сетку.

На сетке “выдуваются” пузырки пены, а форма корпуса способствует дополнительному эжектированию воздуха.

Нам крайне важно понимать из чего они сделаны. Итак, пакет сеток выполнен из коррозионно-стойкой жаропрочной стали марки 12Х18Н9Т; распылитель – из  полиэтилена высокого давления 158-02 сорт 1  ГОСТ 16337

Этот полиэтилен имеет температуру плавления не выше 110 ºС. Т.е. при тепловом воздействии, если не будет через распылитель протекать жидкость, то потеряет свою форму и начнет плавится. Если распылитель расплавился, то он не сможет закрутить поток и никакой пены средней кратности мы не получим.

Отражено ли это в паспорте на ГПС-600?

Отражено,  но сказано, что могут разрушится (прогореть) сетки. Про распылитель ни слова.

Взрывоустойчивость

Генераторы ГПСС обладают низкой живучестью. Установленные на резервуаре при подрыве они деформируются, слетают с посадочных мест, у них рвется сетка.

Случаев таких много, но они редко отражаются в открытых источниках. Яркий пример – пожар в Конде.

Если бы использовались более устойчивые к взрыву камеры пены низкой кратности, то возможно, АУПТ смогла бы потушить пожар, ставший одним из крупнейших в российском ТЭК.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГПС-600 И ГПС-2000

Технические характеристики генераторов пены средней кратности регламентируются ГОСТ Р 50409-92.

Примечания (в ГОСТ):

1. Производительность указана при максимальных значениях расхода раствора пенообразователя и кратности пены 100.

2. Кратность пены, дальность и высота подачи пены указаны при давлении перед генератором 0,6 МПа.

3. Пенообразователь – по ТУ 38-10799.

Получаем замкнутый круг с неразрешимым для стационарных установок противоречием.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Большая народная любовь к ГПС-600 и ГПСС-2000 объясняется следующими причинами:

  • низкая стоимость;
  • широкое применение в нормативных документах;
  • высокая эффективность при тушении небольших очагов;
  • работает с дешевыми синтетическими пенообразователями;
  • надежный (сложно сломать – легко отремонтировать).

Однозначно, это оборудование целесообразно применять в подразделениях пожарной охраны, тушащих пожары с малым количеством горючих жидкостей (например, автотранспорт).

А что насчет стационарных установок?

Использовать там ГПС нельзя ввиду сгораемости основных элементов, генерирующих пену. Этот факт сводит на нет надежность генераторов.

Пожарная тактика. Как рассчитать расход из любого пожарного ствола при любом напореПожарная тактика. Как рассчитать расход из любого пожарного ствола при любом напоре

Широкое распространение ГПС с нормах легко объяснить, если почитать пост про развитие установок пенного пожаротушения. В СССР просто не было никаких других генераторов пены. Логично, что в совестких нормах были сслыки только на ГПС. И эти же требования по наследству перешли в российские нормы.

Что же все-таки использовать для стационарных установок пенного пожаротушения? Разберемся в следующих постах.

PS

Изучаем передовым отечественным и мировым опытом проектирования установок пожаротушения в блоге; делимся опытом на форуме; собираем важную литературу в библиотеку.

пенное пожаротушение сегодня

Прошло 55 лет с момента появления двух подходов к тушению пеной.

Концепция тушения пеной средней кратности с пенообразователем S актуальная только для передвижной (или лучше переносной) пожарной техники.

Американский подход с использованием пленкообразующих пенообразователей победил и бурно развивается. Современные пенообразователи стали более дешевыми, экологичными, эффективными и надежными. А вот с универсальностью пришлось проститься, ведь даже для горючих углеводородных жидкостей согласно NFPA и EN существует несколько классов пенообразователей c разной огнетушащей способностью и сопротивляемостью к повторному возгоранию. И современная промышленность требует новых разработок. Для водорастворимых горючих жидкостей нужны свои пенообразователи, для подслойного тушения высокооктановых топлив – другие, для покрытия опасных криогенных жидкостей (аммиак) – третьи.

На производителей пенообразователей давят экологические стандарты.

Поэтому я четко вижу следующие тренды в пенном тушении:

  • повышение экологичности пенообразователей (полимерные пленкообразующие пенообразователи вместо фторированных);
  • дальнейшее углубление специализации пенообразователей и пожарного оборудования.

Если у вас есть предложения, фотографии, сканы статей, нормативных документов по этой теме – выкладывайте их их на .

УКТП ПУРГА

Не стоит обходить своим вниманием и установку УКТП ПУРГА 5
, которая считается эффективным средством для ликвидации пожаров на большой площади. Отметим основные рабочие характеристики это агрегата:

Отметим основные рабочие характеристики это агрегата:

  • производительность пены составляет не менее 21000 литров в одну расчётную минуту;
  • максимальный расход воды – 6 л/м;
  • показатель кратности генерируемой пены равен 70;
  • дальность пенной струи достигает 25 метров.
  • вес ПУРГИ (с корпусом из нержавеющей стали) составляет 8 кг.

Как можно видеть, каждая из представленных модификаций, может достойно показать себя в чрезвычайной ситуации. Делайте правильный выбор, решая вопрос борьбы с пожаром!

Статью прислал: R600

Пеногенератор ГПС-600
необходим для получения воздушно-механической пены, путем преобразования ее из водного раствора пенообразователя.

При этом кратность пены ГПС-600
– 70-100, при этом генератор ГПС-600 прекрасно справляется с тушением жидкостей, которые легко воспламеняются, а производительность позволяет ему справиться с возгоранием в помещениях, которые труднодоступны.

Генератор пены состоит из:

  • корпуса, к которому прикреплено устройство, направляющее пену
  • соединительной головки
  • пакет сеток.

Его корпус изготовлен из сплавов такого металла, как алюминий, так что работа с ГПС-600 довольно проста.

Описывая ТТХ, стоит отметить, что производительность ГПС-600 составляет 600 литров пены с секунду.

Площадь тушения ГПС-600

  • ЛВЖ – 75 м 2
  • ГЖ – 120 м 2

Глубина тушения
5 метров

В целом, производительность ГПС-600 находится весьма на приличном уровне. Вес установка ГПС-600 имеет небольшой – всего 4,5 кг, при этом площадь тушения весьма внушительна.

Расход ствола ГПС-600

  • по пене (пенообразователь) составляет 0,36 л/с
  • по воде – 5,64 л/с.

Пеногенератор ГПС-200
немного уступает своему «большому» собрату ГПС-600. Это, в первую очередь, касается производительности, которая для этого устройства составляет в три раза меньше, то есть 200 л/с пены.

Пример подачи пены из ГПС-600

Площадь тушения ГПС-200

  • ЛВЖ – 25 м 2
  • ГЖ – 40 м 2

Корпус и конструкция этого устройства точно такая же, как и у уже описанного нами выше устройства.

Вес ГПС составляет всего 2,4 кг, работать с пеногенератором очень просто. При этом дальность подачи пены составляет 10 метров.

Самым большим из пеногенераторов средней кратности является ГПС-2000, по своей конструкции не слишком отличается от других пеногенераторов. Разница между ними только в характеристиках. Поскольку он обладает самой большой производительностью – 2000 л/с по пене, соответственно имеет и самый значительный вес – 13 кг. Благодаря тому, что дальность подачи пены у ГПС-2000 составляет 14 метров, его целесообразно применять при больших возгораниях или в больших помещениях, а так же на пожароопасном производстве.

Из-за размеров внушительными также являются и показатели расхода по пенобразователю и по воде.

Площадь тушения ГПС-2000

  • ЛВЖ – 250 м 2
  • ГЖ – 400 м 2

Отдельно стоит отметить установку для тушения крупных пожаров УКТП Пурга-5.

По своим размерам и некоторым ТТХ Пурга-5 соответствует пеногенератору ГПС-600.

Однако, это касается только расхода водного раствора при работе, а также рабочему давлению.

Другие параметры более мощные, поэтому площадь тушения ствола Пурга-5 намного больше.

  • дальность подачи струи пены составляет 20-25 метров
  • расход пенообразователя 0,36 л/c
  • производительность по пене составляет 21000 литров в минуту.
  • кратность пены 70
  • Расход воды (водного раствора пенообразователя), 5-6 л/с
  • габаритные размеры 610х365х310

Корпус Пурга-5 изготовлен из нержавеющей стали и покрыт слоем порошковой краски, вес составляет 8 кг.

Проведенные испытания УКТП Пурга-5 показывают большую производительную мощность данного пеногенератора. Особенно это актуально при тушении пожара на крупной по территории площади, или же при ликвидации пожара причиной которого стали легковоспламеняющиеся жидкости.

Эффективность пожаротушения зависит в первую очередь от комплектации пожарного оборудования и применения специальных средств борьбы с пожаром. Одними из наиболее распространенных и действенных устройств для ликвидации огня являются ручные пожарные стволы. Воздушно-механический способ подачи пены ручными стволами
позволяет значительно ускорить процесс пожаротушения.

Тушение пеной весьма результативный способ тушения единовременно нескольких видов (классов) пожаров за кратчайшее время. Использование пенных пожарных стволов
даёт возможность применять результативно одинаковый объём воды, в сопоставлении, например, со стандартными водяными стволами.

появление и развитие фторсинтетических пенообразователей

В США проблему тушения нефти и нефтепродуктов решили совершенно по-другому. И если в СССР экспериментировали с кратностью, то с американцы дорабатывали пенообразователи. В итоге появился новый класс пенообразователей на основе синтетических фторированных ПАВ или AFFF по современной терминологии.

В отличие от пены на углеводородных ПАВ (типа S), пена низкой кратности на AFFF имеет несколько важнейших преимуществ:

  • создает пленку, изолирующую пары горючих жидкостей. Достаточно покрыть такой пеной розлив, чтобы исключить вероятность его воспламенения;
  • пена значительно более устойчива при контакте с нефтепродуктами. Стойкость пены составляет до 3 часов!;
  • пена сохраняет свои огнетушащие свойства даже после прохождения через толщу нефтепродукта. Другими словами стал доступен совершенно новый способ тушения – подслойный;
  • в принципе пена AFFF низкой кратности стала эффективна для тушения углеводородов (пена S тушит только на средней или высокой кратности). Пена AFFF низкой кратности значительно быстрее растекается, устойчива к ветру, температуре и дыму.
Пенообразователи "Аквафом" производства ГК "Пожнефтехим"Пенообразователи «Аквафом» производства ГК «Пожнефтехим»

Я обязательно посвящу теме сравнения AFFF и S несколько постов, поскольку тема большая и крайне важная.

Специалисты Советского союза оценили преимущества AFFF на крупномасштабных испытания на Бакинском пожарном полигоне осенью 1973 года. Однако стоимость углеводородного синтетического пенообразователя, с которыми работали ГПС в то время была в разы ниже, чем у самого дешевого AFFF.

Эффективность и безопасность использования AFFF убедила специалистов инициировать создание советской фторсинтетики. Впрочем, эти усилия не увенчались успехом по ряду причин, главная из которых цена: производство фторПАВ (поверхностно-активных веществ, ключевого компонента AFFF) дорого и наукоемко. При этом для его освоения требовалась научная и производственная база, которая в Советском Союзе была направлена на оборонную промышленность.

Для получения пены низкой кратности за рубежом было разработано огромное количество специализированных пеногенераторов:

  • пенные дренчеры;
  • камеры низкократной пены для тушения резервуаров;
  • всплывающие насадки для тушения вертодромов;
  • высоконапорные пеногенераторы для подслойного тушения;
  • лафетные стволы с соответствующими насадками;
  • специализированные пеногенераторы для тушения железнодорожных эстакад, причальных комплексов, тухнологического оборудования.

РАЦИОНАЛЬНЫЕ СХЕМЫ БОЕВОГО РАЗВЕРТЫВАНИЯ

Рис.1. Схема перекачки воды по способу из насоса в насос

Рис. 2. Схема перекачки воды по способу из насоса в цистерну

пожарной машины

Рис. 3. Схема перекачки воды по способу из насоса через промежуточную емкость и комбинированным способом

Рис. 4. Варианты возможной подачи воды без перекачки для тушения пожаров в зданиях повышенной этажности

Рис. 5. Варианты подачи воды способом перекачки для тушения пожаров

в зданиях повышенной этажности

Таблица 1

Рабочие напоры на насосе головного автомобиля, установленного не далее 20 м от здания

повышенной этажности при подаче воды на тушение пожара в перекачку

Расположение ствола (стволов)

Напор на насосе, м, при напоре у стволов 30 м

Возможные схемы боевого развертывания от одной магистральной линии

три ствола Б (один ствол А и один ствол Б)

четыре ствола Б (один ствол А и два ствола Б)

пять стволов Б (один ствол А и три ствола Б)

один ствол А и четыре ствола Б

этаж

высота, м

Диаметр прорезиненных рукавов магистральной линии от головного автомобиля, мм

66

77

89

66

77

89

66

77

89

66

77

89

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

27

30

33

36

39

42

45

48

51

54

57

60

63

66

69

72

75

70

77

80

83

86

89

92

98

101

104

107

110

113

116

120

67

71

74

77

80

83

86

89

94

97

100

103

106

109

113

116

120

64

68

71

74

77

80

83

86

89

92

95

98

101

104

108

111

115

75

84

87

90

93

96

99

108

111

114

117

120

69

74

77

80

83

86

89

95

98

101

104

107

110

113

117

120

65

69

72

75

78

81

84

88

91

94

97

100

103

106

109112

115

82

94

97

100

103

106

109

120

72

79

82

85

88

91

94

100

103

106

109

112

115

120

66

70

73

76

79

82

85

89

93

96

99

102

105

108

111

114

117

Не позво-ляет про-пускная способ-ность рукавов

75

84

87

90

93

96

99

107

110

113

116

120

67

72

75

78

81

84

87

91

94

97

100

103

106

109

114

117

120

Таблица 2

Предельные расстояния до водоисточников при тушении пожаров в зданиях повышенной этажности

с подачей воды по возможным схемам боевого развертывания

Расположение ствола (стволов)

Предельные расстояния до водоисточника, м, при напоре на насосе 90 м, у стволов 30 м

Возможные схемы боевого развертывания от одной магистральной линии

три ствола Б (один ствол А и один ствол Б)

четыре ствола Б (один ствол А и два ствола Б)

пять стволов Б (один ствол А и три ствола Б)

один ствол А и четыре ствола Б

этаж

высота

м

Диаметр прорезиненных рукавов магистральной линии, мм

66

77

89

66

77

89

66

77

89

66

77

89

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

и выше

15

18

21

24

27

30

33

36

39

42

45

48

51

200

180

160

160

140

120

100

80

60

40

20

10

500

460

420

360

320

280

240

200

160

100

60

20

1880

1720

1560

1400

1240

1080

920

760

580

420

260

100

120

100

100

80

80

60

60

40

20

20

10

280

260

220

200

180

160

120

100

80

60

40

10

1060

960

880

780

700

600

500

400

320

240

140

60

60

60

60

40

40

40

20

20

20

10

10

180

160

140

120

120

100

80

60

40

40

20

10

680

620

560

500

440

380

320

260

200

140

80

20

Не позво-ляет про-пускная способ-ность рукавов

120

100

100

80

80

60

60

40

20

20

10

460

420

380

340

300

260

220

180

140

100

60

20

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

  1. Боевой Устав пожарной охраны. М.: МВД РФ, 1995.

  2. Иванников В.П., Клюс П.П. Справочник руководителя тушения пожара. М.: Стройиздат, 1987.

  3. Кимстач И.Ф., Девлишев П.П., Евтюшкин Н.Н. Пожарная тактика. М.: Стройиздат, 1984.

  4. Повзик Я.С. и др. Пожарная тактика. М.: Стройиздат, 1990.

  5. Наставления по газодымозащитной службе государственной противопожарной службы МВД России. М.: МВД РФ, 1996.

  6. Номоконов В.Г. В помощь руководителю тушения пожаров. Учебное пособие. Иркутск: ИВШ МВД РФ, 1994.

  7. Справочное пособие водителя пожарного автомобиля. — М.: ВНИИПО МВД России, 1997.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. Транспортирование генераторов допускается транспортом любого вида в соответствии с правилами, действующими на транспорте данного вида.Транспортирование генераторов в универсальных контейнерах и автомобильным транспортом может осуществляться без упаковки в тару с предохранением от механических повреждений.

7.2. Консервация выходных отверстий и стальных деталей корпусов распылителей — по варианту защиты В31 ГОСТ 9.014 .

7.3. Условия хранения генераторов исполнений У и X — по группе 2, исполнения Т — по группе 3; условия транспортирования — по группе 4, 6, 7, 9 по ГОСТ 15150 .

Пеногенераторы ГПС-600, ГПС-200, ГПС-2000, УКТП Пурга-5

/ Статьи / Пожарно-техническое оборудование / Пожарные стволы

Пеногенератор ГПС-600 необходим для получения воздушно-механической пены, путем преобразования ее из водного раствора пенообразователя.

Кратность пены ГПС-600 – 70-100, при этом генератор ГПС-600 прекрасно справляется с тушением ГЖ жидкостей, которые легко воспламеняются, а производительность позволяет ему оперативно ликвидировать возгорание в труднодоступных помещениях.

Конструкция

Генераторы пены состоят из:

  • Корпуса, к которому прикреплено устройство, направляющее пену;
  • Соединительной  головки;
  • Распылитель;
  • Пакет сеток.

Корпус изготовлен из сплавов такого металла, как алюминий, так что работа с ГПС довольно проста.

Расход ствола ГПС-200

Корпус и конструкция этого устройства точно такая же, как и у уже описанного нами выше устройства.

Вес ГПС-200 составляет всего 2,4 кг, работать с пеногенератором очень просто. При этом дальность подачи пены составляет 10 метров.

Расход ствола ГПС-2000

Самым большим из пеногенераторов средней кратности является ГПС-2000, по своей конструкции не слишком отличается от других пеногенераторов.

Пурга 5 против ГПС 600. & Purga-5 vs. GPS-600Пурга 5 против ГПС 600. & Purga-5 vs. GPS-600

Разница между ними только в характеристиках. Поскольку он обладает самой большой производительностью – 2000 л/с по пене, соответственно имеет и самый значительный вес – 13 кг.

Благодаря тому, что дальность подачи пены у ГПС-2000 составляет 14 метров, его целесообразно применять при больших возгораниях или в больших помещениях, а так же на пожароопасном производстве.

Из-за размеров внушительными также являются и показатели расхода по пенобразователю и по воде.

  • расход воды-18,8 л/с
  • расход пены-1,2 л/с

Уктп пурга-5

Отличие УКТП «ПУРГА-5» от аналогов:

  • увеличенной дальностью подачи пены средней кратности;
  • повышенной скоростью растекания пены по поверхности горения.
№ п/п. Наименование параметра Значение параметра
1. Условный проход, dу 50 мм
2. Рабочее давление 0,8 МПа (8 кгс/см2)
3. Производительность по пене средней кратности 21 000 л/мин
4. Расход воды при рабочем давлении 5,0 л/с
5. Расход водного раствора пенообразователя 5,0 + 1,0 л/с
6. Расход пенообразователя 0,36 л/с
7. Дальность струи (по крайним каплям) при рабочем давлении:·        водяной·        пенной 20 метров20 метров
9. Кратность воздушно-механической пены 50 – 70
10. Масса (вес) 8,2 кг
11. Габаритные размеры:·        длина·        высота (с рукояткой)·        диаметр корпуса 860 мм395 мм310 мм

Обзор установок комбинированного тушения ПУРГА

По своим размерам и некоторым ТТХ Пурга-5 соответствует пеногенератору ГПС-600.

Корпус Пурга-5 изготовлен из нержавеющей стали и покрыт слоем порошковой краски.

Проведенные испытания УКТП Пурга-5 показывают большую производительную мощность пеногенератора.

Особенно это актуально при тушении пожара на больших по площади территориях, или же при ликвидации пожара, причиной которого стали горючие или легковоспламеняющиеся жидкости.

Появление и развитие ГПС-600

История появления широко известного генератора пены средней кратности (далее ГПС) достаточна необычна: генератор изобрели в результате … неисправности.

Я процитирую статью Г.С. Теплова в журнале “Пожарная безопасность” №2  2012 г.:

В течение нескольких месяцев конструкция совершенствовалась, а весной 1964 года в металле появился ряд генераторов различной производительности. Тогда эти генераторы назывались ПГВ-600 (пеногенераторы высокократные), потому что определения пены средней кратности просто не существовало.

После разработки типоряда ГПС разрабатывались практические рекомендации по использовании новинки, проводились эксперименты по определению необходимой интенсивности пены. В 1967 году с введением Временных рекомендаций по тушению пожаров нефтей и нефтепродуктов в резервуарах высокократной воздушно-механической пеной ПГВ были впервые нормативно рекомендованы.

Позднее, генераторы ПГВ переименовали в ГПС.

ГПС попали во все нормы по проектированию стационарных установок пожаротушения и во все табели по оснащению передвижной пожарной техники.

В СССР генераторы ГПС получили одну модификацию – ГПСС (генераторы пены средней кратности стационарные).

Генератор пены ГПСС-2000

Дальнейшие изыскания пожарной науки в Советском Союзе в области пенного пожаротушения были направлены на создание новых типов пенообразователей и актуализации нормативных документов.

Пенное тушение после распада СССР

После развала СССР и с переходом к рыночной экономике на постсоветское пространство хлынули зарубежные пенообразователи и оборудование для пенного пожаротушения.

В результате конкуренции погибли производители исходных компонентов для углеводородных пенообразователей. По данным Теплова Г.С. производство последнего из компонентов, производившегося в России, – хлорсульфоновой кислоты, было прекращено в 2004 году. В настоящее время все заводы, занимающиеся синтезом углеводородных ПАВ из компонентов, импортируют их. Остальные производители пенообразователей либо смещивают готовые компоненты по собственным рецептурам, либо разбавляют уже готовые концентраты.

Более радужная ситуация с системами дозирования и генераторами пены. Российские производители разработали собственные аналоги зарубежных образцов. Получили развитие и советские ГПС: появились генераторы повышенной дальности  “Турбопен” и “Пурга”.

Водоснабжение является неудовлетворительным?

1). Если
расстояние от места пожара до водоисточника
300 – 500 метров, либо имеются трудности
по забору воды.

2). Если
в радиусе 300 метров от места пожара
отсутствуют искусственные и естественные
водоёмы.

3). Если
все имеющиеся источники водоснабжения,
в данном районе, находятся в не исправном
состоянии.

34.
На жетоне
у газодымозащитника, который необходимо
сдавать на посту безопасности, должна
быть отражена следующая информация?

1).
Фамилия, имя,
отчество, подразделение, давление
воздуха перед входом в непригодную для
дыхания среду и возможная продолжительность
нахождения в непригодной для дыхания
среде.

2).
Фамилия, имя,
отчество, подразделение, тип СИЗОД,
давление воздуха перед входом в
непригодную для дыхания среду, время
включения в СИЗОД, время пути и время
возвращения на свежий воздух, а также
возможная продолжительность нахождения
звена ГДЗС в непригодной для дыхания
среде.

3).
Фамилия, имя,
отчество, подразделение, тип СИЗОД,
давление воздуха перед входом в
непригодную для дыхания среду и время
ухода; возможная продолжительность
нахождения в непригодной для дыхания
среде.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Генераторы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.037 по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Генераторы должны выдерживать гидравлическое давление 0,9 МПа (9 кгс/см). При этом не допускается появление следов воды (в виде капель) на наружных поверхностях корпусов распылителей и течь в местах соединений.

2.3. При работе генератора должно обеспечиваться полное заполнение пеной контура выхода из насадка.

2.4. Сетки генератора должны быть прочно закреплены в корпусах и равномерно натянуты.Прогиб натянутых сеток от груза массой (2±0,1) кг, расположенного на площади 40 см в центре сетки, а также после испытаний гидравлическим давлением перед распылителем 0,9-1,0 МПа (9-10 кгс/см) должен быть не более:

2 мм — для ГПС-200;

5 мм — для ГПС-600;

10 мм — для ГПС-2000.

2.5. Для кассеты должна быть применена сетка с номинальным размером стороны ячейки в свету 0,8-1,2 мм по ГОСТ 3826 , изготовленная из проволоки диаметром 0,3-0,4 мм из высоколегированной стали, или сетка по ГОСТ 6613 из полутомпаковой проволоки с таким же размером стороны ячейки и диаметром проволоки.

2.6. Генераторы ГПС-600, предназначенные для комплектации пожарной техники, должны иметь плечевой ремень и ручку 8 (черт.2).

2.7. Корпуса генераторов не должны иметь вмятин и других повреждений.

2.8. Литые детали генераторов должны быть изготовлены из алюминиевого сплава марки АК7 (АК7) или АК7 (АЛ9) по ГОСТ 1583 или из сплавов других марок с механическими и антикоррозионными свойствами, не уступающими указанным сплавам.

2.9. Предельные отклонения размеров отливок деталей генераторов, мм:

номинальных

размеров

до 60 мм включ.

св. 60 до 100 мм

св. 100 до 160 мм

св. 160 до 250 мм

2.10. Поверхности литых деталей не должны иметь трещин, посторонних включений и других дефектов, влияющих на прочность и герметичность генераторов и ухудшающих внешний вид.

2.11. Сварные швы не должны иметь посторонних включений, наплывов, непроваров и прожогов.

2.12. Метрические резьбы должны выполняться по ГОСТ 24705 с полями допусков по ГОСТ 16093 : 7Н — для внутренних резьб и 8 — для наружных резьб.Трубные цилиндрические резьбы — по ГОСТ 6357 , класс В.Резьбы должны быть полного профиля, без вмятин, забоин, подрезов и сорванных ниток.Не допускаются местные срывы, выкрашивания и дробления резьбы общей длиной более 10% длины нарезки, при этом на одном витке — более 0,2 его длины.

2.13. Стальные детали генераторов, кроме изготовляемых из листового проката и труб, должны иметь покрытие Ц18.хр. для исполнения У и Ц24.хр. — для исполнений ХЛ и Т; крепежные детали — покрытие Ц9.хр. Покрытия — в соответствии с требованиями ГОСТ 9.301 .

2.14. Кольца кассет должны быть изготовлены из стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632 или из стали других марок с механическими и антикоррозионными свойствами, не уступающими указанной стали.

2.15. Уплотнительные прокладки генераторов должны быть изготовлены из картона марки А по ГОСТ 9347 или другого материала, обеспечивающего герметичность соединений.

2.16. Соединительные головки — по ГОСТ 28352 .

2.17. Резьбовые части деталей должны быть смазаны солидолом по ГОСТ 4366 .

2.18. Наружные и внутренние поверхности корпусов распылителей, насадков, а также наружные поверхности стоек должны быть покрыты эмалью красного цвета марки ПФ-115 по ГОСТ 6465 или другим лакокрасочным материалом того же цвета, по защитным свойствам не уступающим указанной эмали.Кассеты генераторов и выходные цилиндрические отверстия корпусов распылителей не окрашиваются.

2.19. Генераторы должны соответствовать следующим показателям надежности:гамма-процентный (= 90%) полный срок службы не менее 8 лет;гамма-процентный (= 90%) срок сохраняемости не менее 1 года;вероятность безотказной работы для генераторов ГПС-200 и ГПС-600 за 50 ч, ГПС-2000 за 25 ч — 0,993.

ГПС-600

Меньшим собратом пеногенератора ГПС-2000
считается ГПС-600
. Он отлично подходит для тушения легко воспламеняющихся веществ в жидкой агрегатной форме. При этом он показывает неплохую производительность (600 л/с). Благодаря этому его в обязательном порядке привлекают к работе в участках с затруднённым доступом. Удивительно, но ГПС-600
имеет совсем небольшой вес – 4, 5 кг. Также в числе его характеристик, заслуживающих внимания, имеется и хорошая глубина тушения, достигающая 5 метров. Корпус пеногенератора гпс-600
выполнен из прочного алюминиевого сплава.

Площадь тушения
ГПС-600
составляет: для ЛВЖ (легковоспламеняющие жидкости) — 75 м2, для ГЖ (горючих жидкостей) — 120 м2. При этом глубина тушения составляет 5 метров.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий