Как сделать надежный искрогаситель на трубу бани своими руками

Глушители и искрогасители трактора

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

   Тракторы

Глушители

Исследованиями установлено, что сильный шум вызывает перегрузку слухового аппарата человека, утомление, понижает внимание, а это может стать причиной несчастного случая

Государственным стандартом установлен предельный уровень шума (85 дБ) на рабочем месте тракториста. Чтобы он не превышал этой величины, принимают различные меры: повышают точность изготовления деталей, подбирают материал для деталей с незначительными упругими колебаниями, в кабинах трактора укладывают противошумные прослойки и т. д.

Источником шума у трактора в значительной степени являются отработавшие газы, выходящие из цилиндров двигателя с повышенными давлением и скоростью. Если такой газ выпустить непосредственно в атмосферу, то он, быстро расширяясь, вызовет сильный шум. Поэтому отработавшие газы, прежде чем выпустить в атмосферу, пропускают через специальное устройство — глушитель, действие которого основано на уменьшении скорости и давления газов.

Существует большое число типов глушителей, построенных на разных принципах и имеющих различную конструкцию.

В качестве примера рассмотрим глушители на рисунке 18, а, б, в. Глушитель представляет собой резонансную металлическую камеру, внутри которой проходит труба. На части трубы, входящей внутрь камеры, сделаны круглые отверстия для выхода отработавших газов.

Действие глушителя основано на том, что колебания газового потока, проходящего по трубе, накладываются на колебания газов, вышедших из трубы в резонансную камеру. Размеры камеры выбраны с учетом, чтобы колебания взаимно поглощались (т. е. происходит глушение шума), а затем газы с небольшим шумом выходят в атмосферу.

Глушители-искрогасители. При уборке хлебов в жаркое сухое время года или на других работах, где несго-ревшие частицы топлива, вылетающие с выпускными газами, могут вызвать пожар, на конец выпускной трубы трактора устанавливают искрогасители, препятствующие выбросу искр.

На большинстве тракторов искрогасители объединяют в одном агрегате с глушителем, как это показано на рисунке 18,6.

Рис. 18. Схемы:а, в — глушители; б — глушитель-искрогаситель; 1, 4 — трубы; 2 — резонансная камера; 3, 6 — крыльчатки; 5—корпус; 7—расширительная камера.

Глушитель-искрогаситель состоит из корпуса, внутри которого вставлена труба с отверстиями для прохождения отработавших газов. Внутренняя часть корпуса разделена на две камеры — расширительную и резонансную. Внутри трубы установлены крыльчатки.

Принцип действия глушителя аналогичен описанному выше. Гашение же вылетающих из цилиндров искр осуществляется следующим образом. Отработавшие газы, проходя через лопатки крыльчаток, завихряются. Искры, которые они несут с собой, перемещаясь по внутренней поверхности трубы, истираются и гаснут, не выходя наружу из глушителя.

Читать далее: Топливные фильтры трактора

Категория: —
Тракторы

Как изготовить устройство самостоятельно?

Всегда есть возможность купить уже готовый прибор, по своим размерам и требованиям, не вникая в расчеты трубы и прочего, благо сейчас выбор просто колоссальный и на любой вкус, в том числе в ценовом диапазоне. Но, все больше запросов на тему, как изготовить искрогаситель для дымохода самостоятельно, своими руками.

Наиболее популярным в качестве изготовления своими руками, считается приспособление формирующие обычную заглушку на трубе с просверленными в ней отверстиями. Здесь есть небольшой нюанс, а именно, сама заготовка должна обладать большим диаметром, чем выводящий канал. Это необходимо, чтобы без существенных проблем закрепить приспособление на трубе.

https://youtube.com/watch?v=mcL0zx_1jLg

Но, вас могут подстерегать некоторые сложности, например, какой размер выбрать, сколько проделать отверстий и тому подобное. Неправильно рассчитанные показатели запросто могут привести к неправильной работе системы. Также есть один, но очень весомый минус по использованию именно таких приспособь. Со временем количество нагара будет увеличиваться, часто вбираться на крышу вряд ли кто-то захочет. Поэтому через какое-то время в доме будет ощущаться неприятный запах, из-за плохого удаления отработанных газов.

Совет. Если вы решили установить искрогаситель из-за увеличенного количества искр, то проблему можно решить менее кардинально. Ведь повышенная тяга одинаково приносит негатива, как и её недостаток. Поэтому снизив тягу, вы наверняка избавитесь от искр.

Второй способ представляет собой обычную металлическую сетку. В плане работы, ничего сложного нет, главное правильно подобрать необходимый материал. А зафиксировать искрогаситель на дымоход для вашей бани, дома можно при помощи обычного хомута или специального кронштейна.

К недостаткам такого типа конструкции, нужно отнести:

  • Быстрое заполнение «пор» сажей.
  • Не отличается высокой эффективностью.

Процесс изготовления:

  • Для начала проведите замеры основных параметров.
  • После проведите разметку на листе картона и вырежьте заготовки, по которым после будете работать с металлом.
  • Вырезаем и готовим нужные элементы из металла.
  • Сцепляем при помощи сварки, болтов или проволоки. Первый вариант надежней.
  • Крепим приспособь на оголовок. Используйте хомуты либо заклепки, в зависимости от используемой конфигурации.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Для изготовления искроуловителя потребуются определённые навыки механических работ, а также умение выбрать подходящую для данных условий конструкцию изделия.

Выбор конструкции

При рассмотрении различных вариантов исполнения искрогасителя на дымоход следует обратить внимание на изделие из нержавейки в сочетании с классическим дефлектором n-образной формы. Также не следует исключать возможности самостоятельного изготовления особого вида дефлектора, оснащённого юбкой для гашения искровых образований

Подготовительные мероприятия

После выбора типа искрогасителя следует подготовить всё необходимое для его самостоятельного изготовления, включая следующий комплект инструментов и материалов:

  • обычный молоток, пассатижи, а также небольшие по размеру струбцины и набор отвёрток;
  • линейные измерительные приборы;
  • ножницы для нарезки металла, болгарка и дрель с набором свёрл;
  • бытовой сварочный агрегат и комплект заклепочных приспособлений.

В качестве материала для сборки системы удобнее всего выбрать нержавеющую сталь, обладающую всеми необходимыми защитными качествами. Диаметр прутков, из которых монтируются сетчатые конструкции, должен быть по возможности минимальным (не более 4 мм). Но и слишком тонкими их делать также не следует, поскольку в этом случае они могут быстро перегореть от жара.

Перед началом работ следует измерить габариты действующего дымохода, на основании которых затем составляются эскизы будущего защитного приспособления. Для этих целей удобнее всего воспользоваться картонными заготовками, используемыми в качестве своеобразного трафарета.

На основе полученных эскизов следует подготовить чертёж будущего устройства, в котором должны быть указаны точные размеры всех входящих в его состав элементов.

Сборка изделия

Для того чтобы собрать искрогаситель своими руками, необходимо руководствоваться определёнными правилами. Элементы сеточного заграждения на дымоход можно приобрести в магазине готовыми или сделать самостоятельно (для этих целей подойдут прутки диаметром в пределах от 1 до 6 мм).

Для сочленения отдельных узлов самодельного искрогасителя удобнее всего воспользоваться ручной сваркой, по завершении которой образовавшиеся швы тщательно зачищаются.

Окончательное крепление всех элементов конструкции осуществляется посредством подготовленных ранее заклепок.

При использовании варианта совмещёния искроуловителя с дефлектором из металлических листовых заготовок определённой толщины сначала вырезается козырек нужного размера.

Затем в нём просверливается большое количество отверстий, достаточных для свободного прохождения потока отработанных газов. После этого получившаяся заготовка изгибается под требуемым углом, а зоны изгиба дополнительно фиксируются посредством металлических заклепок.

Назначение искрогасителя

Искрогаситель — это устройство, которое необходимо для охлаждения частиц, попадающих в дымоход в процессе сгорания топлива. Он устанавливается на оголовок дымоходных труб.

Обратите внимание! При сгорании твердого топлива образуется тепло, вода и углекислый газ. Вода под действием тепла превращается в пар

Примеси в топливе приводят к неполному его сгоранию, из-за чего образуются другие продукты горения и не сгоревшие раскаленные частицы. Последние являются искрами, вылетающими из трубы под действием тяги.

Топливо высокого качества имеет наименьшее количество несгораемых частиц. Топливо низкого качества — наибольшее. Опасность искр состоит в том, что они не остывают при движении по ровной трубе. Раскаленные частицы, попадая наружу, могут воспламенять участки крыши, деревья, траву, стены дома. В этом случае повышается риск возникновения пожара.

Конструкции современных дымоходов предусматривают несколько этапов охлаждения искр. Для этого создают препятствия, турбулентные потоки и горизонтальные отводы. Основное их предназначение — обеспечить контакт раскаленных частиц со стенкой трубы.

При этом искры передают свое тепло дымоходу, а сами охлаждаются. Проблема заключается в том, что труба быстро нагревается и теряет возможность охлаждать твердые частицы. Кроме того, турбулентный поток внутри трубы уменьшает тягу дымохода.

Дополнительным препятствием на пути искр наружу, является искрогаситель. Он не уменьшает тягу в дымоходе, но охлаждает поднимающиеся наверх частицы. Искрогаситель механически задерживает искры и охлаждает их. Это уменьшает опасность распространения их за пределы дымохода и возникновения пожара.

Искры из трубы бани: что делать

Искрогаситель справляется со своей задачей, пока дымоход бани правильно функционирует. Нарушение скорости дымооборота приводит к тому, что из-под колпака начинают лететь искры. Первым делом нужно разобраться, откуда они берутся. Искры – это не успевшие сгореть в топке мелкие частички топлива. При нормальной тяге они успевают догореть в печи, а часть из них дотлевает внутри трубы на пути к выходу из дымохода.

С уменьшением дымооборота огонь в топке гаснет. Если тяга выше нормы, происходит обратный эффект. Топливо быстро разгорается, рассыпается на частицы, которые не все успевают сгореть. Сильная тяга воздушным потоком подхватывает вместе с дымом эти частицы и выбрасывает через трубу на улицу в виде пучка искр.

Проблема вылета искр присуща прямоточной трубе, что является единственным недостатком такой конструкции дымохода. Огонь из топки сразу попадает в вертикальную трубу. Если дымоходный канал бани имеет колена, изгибы, горизонтальные участки, дымооборот ослабевает. Даже при сильной тяге искры ударяются на поворотах о стенки трубы, разлетаются на более мелкие части и до вылета успевают сгореть. Однако криволинейные дымоходы быстрее забиваются сажей. Для бани с коленами труба не лучший вариант.

Решают проблему уменьшением скорости дымооборота прямоточной трубы. Тягу регулируют заслонками, шиберами, дверцей поддувала. Если добиться положительных результатов не получается, увеличивают время пребывания дыма с искрами в трубе за счет увеличения длины дымоходного канала. После нормализации тяги, редко вылетающие искорки улавливает искрогаситель.

Внимание! Экспериментировать с тягой надо аккуратно. Уменьшение дымооборота ниже нормы приводит к загазованности бани угарным газом, смертельно опасным для человека

Уменьшение дымооборота ниже нормы приводит к загазованности бани угарным газом, смертельно опасным для человека.

Строение и принцип работы искрогасителя

Устройство искрогасителя разной модели имеет отличительные элементы конструкции. Различается внешний вид. Общим является наличие корпуса, искрогасящего элемента из стальной сетки или листа, а также крышки, задерживающей вылет искр.

Работают все модели искрогасителей по одному принципу:

  1. После разжигания печи бани внутри топки образуются горячие продукты сгорания, состоящие из газа, дыма, воздуха, мелких частичек несгоревшего топлива. Тягой поток воздуха направляет их через дымоход бани на улицу.
  2. На верхушке трубы горячий воздух сталкивается с оголовком. Дым беспрепятственно уходит в атмосферу, а частицы горящего топлива ударяются о гасящий элемент из сетки или листового металла, корпус, крышку дефлектора.
  3. Ударившаяся об металлический элемент горящая искра теряет свою теплоемкость и быстро угасает.

Искрогаситель чаще всего улавливает крупные частицы топлива. Мелкие искорки иногда проскакивают. Если сильно летят искры из трубы бани, надо уменьшить тягу закрытием заслонок. Еще одной причиной может стать прогорание искрогасящей сетки.

Модели искрогасителей

Модели искрогасителей различаются конструкцией, способом улавливания и гашения искры, вспомогательными возможностями. Условно элементы разделяют на следующие группы:

  1. Динамические модели осаждают горящие частицы за счет силы тяжести. От соприкосновения с холодным дефлектором и сеткой из теплоемкого металла искра утрачивает энергию.
  2. Фильтрационные модели гасят искры и очищают газы, проходящие через ячеистые перегородки фильтра. Для бани такой искрогаситель редко используют. Чаще он встречается на выхлопной трубе автомобиля, трактора, комбайна.
  3. Жидкостные затворы – особый вид искрогасителей. Продукты сгорания проходят через воду, где гасится 100% искр, оседает копоть. На улицу из трубы выходит холодный воздух без запаха гари.

На трубу чаще всего надевают динамическую модель. Однако даже такой оголовок для бани имеет разные модификации.

Самым простым по конструкции считается модель в виде кожуха. Основная его задача – улавливание искр. Больше от кожуха не стоит ничего ожидать. Сложнее устроен дефлектор. Искрогаситель оснащен дополнительным элементом для перенаправления воздушных потоков. У некоторых моделей флюгер вращается. Кроме гашения искр, дефлектор усиливает тягу в трубе.

Искрогаситель на дымоходе спасёт вашу жизнь и имущество.Искрогаситель на дымоходе спасёт вашу жизнь и имущество.

Чем покрасить железную

Владельцы бань постоянно сталкиваются с ржавчиной.

Безусловно, лучше всего изготавливать баки и прочие печные составляющие из нержавейки, однако за неимением такой возможности на помощь придут различные лакокрасочные материалы.

Итак, чем покрасить печь в бане? Лучше всего остановить свой выбор на термостойкой кремнийорганической эмали.

Некоторые ее разновидности способны выдерживать температуру, достигающую 600-700 градусов.

Термостойкая кремнийорганическая эмаль совершенно не подвергается негативному воздействию влаги и резким перепадам температур.

Следовательно, если вы хотите защитить печь в вашей бане от коррозии, термостойкая кремнийорганическая эмаль станет незаменимым помощником в этом деле!

Пошаговое изготовление и установка искрогасителя своими руками

Рассмотрим вариант пошагового изготовления искроуловителя с зонтом дефлектором, состоящий из корпуса, сетчатой конструкции и дефлекторного колпака.

Необходимые материалы и инструменты

Для самостоятельной сборки такого искроуловителя вам понадобятся следующие инструменты:

  • приборы для измерения (рулетка-сантиметр, уровень и т.п.);
  • отвертка, струбцины, пассатижи и молоток;
  • заклепки в наборе или сварочный аппарат;
  • ножницы по металлу, болгарка, дрель и сверла.

Чертеж и схемы

Приведем пример сборки простого искрогасителя на основе общего базового чертежа.

Обозначим основные составляющие и попутно расскажем, как их изготовить:

  1. Патрубок цилиндрический – стакан, который будет надеваться на трубу дымохода. Для изготовления понадобится металлический лист. Вырезаем из него прямоугольник с длиной, равной длине окружности, лежащей в основании (Рис. 2).

Рассчитать нужные габариты можно по формуле: «L = π × D», где L — длина, π≈ 3,14, а D – нужный диаметр цилиндра. Получившуюся полосу аккуратно изгибаем при помощи трубы, например, в конус, совмещаем края, сверлим на них несколько отверстий и скрепляем заклепками.

  1. Металлосетка – сеть с ячейками. Лучше всего приобрести готовую сетчатую основу из нержавейки. Цилиндр на ее основе изготавливается по той же схеме, что и стакан.
  2. Защитный колпак-зонт– здесь главное правильно выполнить выкройку конуса. Для этого вычисляем требуемый радиус заготовки, используя формулу: «С = √ (h² + (D/2)²)», где C — длина боковой составляющей конуса, h — требуемая высота, D — диаметр. Готовую вырезанную развертку аккуратно сворачиваем конусом (Рис. 3)
  3. Стойки для соединения деталей в единую конструкцию – изготавливаются из того же листового металла. (Рис. 4) Длина стоек определяется размерами конструкции, с учетом нужного запаса снизу (примерно 20 мм под 1-2 заклепки для крепления к стакану). Лучше размещать эти элементы под углом к вертикали — от трубы до краев зонта.

Теперь о сборке. К патрубку «стакану» крепим стойки на 1-2 заклепки. В пространство между стойками-держателями вставляем сетчатый цилиндр так, чтоб он немного вошел в нижний патрубок и уперся в конус. Теперь выставляем грибок — подгибаем монтажные площадки стоек, чтобы они плотно прилегли к внутренней части конуса. Сверлим сквозные отверстия через стойки и зонт, после чего окончательно фиксируем всю конструкцию.

Расчет размеров

Прежде чем приступить к работе нужно замерить габариты дымоотвода, в соответствии с которыми будут отображены эскизы приспособления.

Не менее важно определить правильный размера ячеек – они не должны быть больше 5 мм

Особенности монтажа

Грамотный монтаж зависит от размеров деталей устройства. При малейшем несоответствии диаметров установить искроуловитель на трубу не получится. Для соединения отдельных элементов используют сварочный аппарат. Получившиеся после сварки стыки нужно хорошенько зачистить. Для окончательной фиксации понадобятся заклепки или кронштейны.

Популярные модели

Искрогасители для дымохода бывают разными. Выделяют два основных вида, которые используются чаще всего:

  1. Искрогаситель-кожух. Такие приборы часто создают своими руками из подручных средств.
  2. Искрогасители-дефлекторы. Такие модели предназначены не просто для того, чтобы гасить твердые частицы. Они усиливают тягу в дымоходе путем перенаправления потоков ветра.

Искрогаситель-кожух

Искрогасители-кожухи пользуются популярностью благодаря простоте конструирования. Можно собственноручно сделать отверстия в трубе или присоединить к ней насадку-сетку. Отрицательным свойством такого устройства является необходимость периодической ревизии искрогасителя.

Рекомендуем ознакомиться: Как самостоятельно построить столбчатый фундамент из ПВХ труб — пошаговая инструкция

Сетка и перфорации быстро забиваются. На них оседают продукты горения и тяга постепенно снижается. Это обуславливает необходимость часто прочищать такой искрогаситель. Есть модели кожухов, которые продаются уже в собранном виде, их нужно только присоединить к дымоходу.

Искрогаситель-дефлектор

Искрогасители-дефлекторы более современные устройства. Они имеют эстетичный вид и не снижают тягу в трубе. Такие искрогасители могут оснащаться сетками и перфорациями.

Отличительной особенностью такого устройства является наличие места сужения. Оно способствует увеличению тяги внутри искрогасителя. Такой феномен подчиняется закону Бернулли: в местах с меньшим сечением трубы увеличивается скорость потока, при этом снижается его давление. Снижение давления приводит к увеличению тяги.

Место сужения может находиться в любой части искрогасителя. Существуют разные модели. Некоторые из них по строению напоминают искрогаситель-кожух, но отличаются лучшей аэродинамичность.

Отрицательные свойства таких искрогасителей те же: их сеточки и перфорации быстро забиваются твердыми частицами. Эта проблема была решена в Центральном аэрогидродинамическом институте (ЦАГИ). Искрогасители, которые там конструировали, носят название института.

Искрогаситель-дефлектор ЦАГИ включает в себя:

  • Нижний цилиндр — патрубок. Он является продолжением трубы дымохода.
  • Место сужение между патрубком и диффузором.
  • Диффузор — расширенная часть искрогасителя.
  • Крышка-зонтик. Она защищает устройство от осадков и крепится на расстоянии от диффузора с помощью ножек.
  • Наружный цилиндр или обечайка. Это цилиндр большого диаметра, который крепится снаружи к искрогасителю и способствует перераспределению газов вверх и вниз.

Такой искрогаситель позволяет тушить горячие частицы и усиливать тягу. Он не способен задерживать копоть.

Изготовление устройства по типу дефлектора

Искроуловители по типу дефлектора тяжелее изготовить своими руками, но они эффективней сетчатых моделей. Мелкая сетка часто забивается, а крупная иногда пропускает искры, поэтому они менее популярны у печников.

При изготовлении искроуловителя за основу можно взять дефлектор Григоровича или другой вид. Больше распространена конструкция по типу дефлектора Цаги с добавлением фартука для улавливания искр:

  1. Перед началом работ надо раскроить шаблон элементов искроуловителя из плотного картона и для этого в первую очередь надо замерить трубу дымохода. Если точнее, то ее диаметр.
  2. Внутреннюю часть конструкции можно сделать из отрезка трубы подходящего диаметра, чтобы она надевалась на дымоход. Если такую трубу найти сложно, придется своими руками гнуть гильзу из листа нержавейки.
  3. Верхний край гильзы должен иметь больший диаметр. Если она изготовлена из готовой трубы, один край придется раскатать. По длине внутренняя гильза доходит до середины наружного кожуха.
  4. Сам кожух изготавливают из куска большего диаметра трубы или аналогично гнут из листовой нержавейки. Его надевают на гильзу, фиксируя нержавеющими пластинами на заклепки.
  5. На 60 мм ниже кожуха крепят фартук. Он напоминает воронкой вверх выгнутое блюдце, на которое будут падать искры. Размер фартука должен превышать диаметр кожуха, иначе искры пролетят мимо него. Изготавливают его из фрагмента листовой нержавейки, внутри которого вырезано отверстие по размерам внутренней гильзы искроуловителя. Надетый на гильзу фартук приваривают точечной сваркой.
  6. Над верхней частью кожуха устанавливают крышку. Ее размеры должны быть меньше диаметра трубы. Для удобства расчета можно воспользоваться чертежом и данными из таблицы.
  7. Детали соединяют заклепками, предварительно просверлив их. При желании можно сделать ребра жесткости, которые укрепят конструкцию.

На данном этапе искрогаситель готов, его осталось надеть на трубу бани и прочно закрепить.

Изготовление искрогасителя своими руками

Уже разобрались, что конструкция искрогасителя проста, устройство выглядит зачастую как крышка, надевающаяся на дымоходную трубу.

Искрогаситель в форме крышки на дымоход

Купить изделие не сложно, однако ещё проще и дешевле будет сделать искрогаситель на дымоход своими руками. Данный вариант рекомендуется на недолгое время, потому что он не очень удобный в пользовании и имеет следующие минусы:

  1. На сетке быстро оседает грязь и сажа. Это со временем повлияет на хорошую тягу и выведение газов из дымохода.
  2. Неверно просчитанное расстояние между ячейками. Такая конструкция плохо задерживает искры, которые могут легко вылететь из трубы. В то же время слишком маленькая сетка станет причиной засорения.

Искрогаситель в форме трубы с отверстиями

Ещё один вариант, который не трудно выполнить самому (на изображении).

Выглядит он как труба с высверленными дырами. Вы можете его приобрести либо сделать своими руками. Выбирают трубу немного большего размера, чем дымоход. В ней сверлят дыры, сверку крепят зонтик. Потом всё это изделие заклёпками крепится к дымоходной трубе. Данный вариант выглядит довольно простым, однако проблема заключается в количестве и размере дырок. Неверно просверленные отверстия могут поспособствовать снижению тяги. Потому, если вы изготавливаете конструкцию сами, то проведите необходимые расчёты или пойдите опытным путём. Помните, что последнее потребует больше затрат времени и сил.

Вот ещё фото такого изделия.

Искрогаситель на дымоход в виде сетки

В данном случае необходимо ответственно подойти к выбору размера сетки для исключения проблем, аналогичных как в модели выше. Это изделие также придётся не раз снимать и чистить, потому что дыры будут забиваться грязью.

Если вы не хотите всё время возиться с чисткой, можете поставить искрогаситель в виде купола. В нём размер сеточных ячеек изменяется.

Однако он не исключает проблем, связанных с попаданием грязи в печь, потому что в данной модели нет зонтика.

Востребованные модели

Теперь рассмотрим более долговечные варианты. На изображении – наилучший по функциональности вариант. Стоит он недорого, да и выполнить его самому не трудно, если присутствуют навыки работы слесарем.

Искрогаситель на дымоход с сеткой и зонтом

Основание выполняется из оцинковки толщиной от 0,6 до 1 мм. Очень тонкий выбирать не нужно, хоть с ним и легче работать. Нам требуется надёжность. Сетку можно сварить из прутков, однако лучше купить готовую, из нержавеющей стали. По стоимости выйдет не намного дороже, однако работать будет существенно легче по сравнению с прутками. Берите ячейки размером от 3 до 5 мм. Имейте при себе болгарку, ножницы по металлу и дрель для проделывания отверстий для крепежа. Из-за того, что металл придётся гнуть, придётся подготовить верстак с металлическим углом либо часть ровного швеллера / уголка.

Тем, у кого мало опыта, рекомендуется попробовать выполнить картонную заготовку. Вы сможете узнать тонкости данного процесса: в каком месте сделать отверстие, в каком загнуть. Рассмотрите схему с расчётами.

Размеры искрогасителя

Помните о необходимости соблюдения пожарной безопасности, в особенности, если у вас деревянная постройка, которая отапливается дровами. Искрогаситель – важная часть системы дымоотведения, которая позволит вам не беспокоиться при топлении печки за возникновение возгорания.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий