Мбор

Тонкости монтажа

Огнезащитный слой из базальтовой ваты формируется после тщательного очищения, обезжиривания поверхности и последующего нанесения на нее огнеупорного клеящего состава. Клей наносят при помощи стандартных малярных инструментов (кисти и шпателя).

Раскрой материала производится с помощью стандартных строительных ножниц или острого ножа.

Во время всех операций с базальтовой ватой следует соблюдать меры предосторожности (защищать глаза очками, органы дыхания маской, а руки перчатками). После работы с таким пылящим материалом использованная спецодежда выбрасывается, так как очистить или постирать ее невозможно

Сразу же после нанесения клея на элементы конструкции (пока клеящей состав не застыл) производится монтаж полотна

После работы с таким пылящим материалом использованная спецодежда выбрасывается, так как очистить или постирать ее невозможно. Сразу же после нанесения клея на элементы конструкции (пока клеящей состав не застыл) производится монтаж полотна.

Края материала на стыках, образующихся в процессе монтажа, закрепляются алюминиевым скотчем. При раскрое полотна предусматривают запас для нахлеста на стыках не менее 5 сантиметров.

Важно покрыть базальтовым полотном все крепежные и ограждающие изолируемый участок элементы (шпильки и кронштейны). Только таким образом можно гарантировать полнейшую безопасность постройке

Воздуховоды не нуждаются в последующей отделке.

монтаж огнезащиты стальных конструкциймонтаж огнезащиты стальных конструкций

Большое значение имеет контроль качества выполнения швов, правильный выбор материалов: базальтового огнезащитного полотна достаточной толщины и клея с подходящими характеристиками. Необходимо грамотно подобрать и тип поверхности изолирующего материала, каждый вариант которой отличается параметрами теплопроводности, звукоизоляции и плотности.

Огнезащита металлоконструкций цена (работа + материал):

Предел огнестойкости Огнезащитный состав Что входит в стоимость Стоимость с учетом НДС
R15/R30 Тонкослойная краска Материал, доставка материала и оборудования, работа, акты и сертификаты от 350 руб/м2
R45 Тонкослойная краска Материал, доставка материала и оборудования, работа, акты и сертификаты от 500 руб/м2
R60 Тонкослойная краска Материал, доставка материала и оборудования, работа, акты и сертификаты от 800 руб/м2
R90 Тонкослойная краска Материал, доставка материала и оборудования, работа, акты и сертификаты от 900 руб/м2
R150 Конструктивная обмазка Материал, доставка материала и оборудования, работа, акты и сертификаты от 3800 руб/м2
R90 Фольгированный базальтовый материал (обклейка) Материал, доставка материала и оборудования, работа, акты и сертификаты от 900 руб/м2
R120 Фольгированный базальтовый материал (обклейка) Материал, доставка материала и оборудования, работа, акты и сертификаты от 1000 руб/м2
R90 Огнезащитная штукатурка Материал, доставка материала и оборудования, работа, акты и сертификаты от 1400 руб/м2
R120 Огнезащитная штукатурка Материал, доставка материала и оборудования, работа, акты и сертификаты от 1800 руб/м2
R150 Огнезащитная штукатурка Материал, доставка материала и оборудования, работа, акты и сертификаты от 2200 руб/м2

Изготовление

Материал МБОР представляет собой полотно, изготовленное из супертонких минеральных волокон по специальной технологии. Сырье получают путем расплава базальта в промышленных печах. После этого его помещают в барабан с обдувом. Вытекая через фильеры с отверстиями малого диаметра, расплавленный до +1500°C базальт вытягивается в нити. Из волокон, изготовленных аэродинамическим способом, формируют полотно с легкой волокнистой структурой.

Полученная ткань имеет высокую плотность, большое количество микропор обеспечивает низкую теплопроводность материала. Благодаря отсутствию в составе смолистых связующих компонентов, которые активно испаряются в воздух в виде токсичного газа, МБОР относится к экологически безопасным материалам.

На тонкие базальтовые маты, на одну или обе стороны, наносят алюминиевую фольгу, полиэтинированную армированную фольгу, электроизоляционную ткань из стеклонитей. Для нанесения фольги или стеклоткани применяют способ каширования — материал наносится на основу с применением припрессовки.

Применение базальтового картона

Волокнистый материал разрабатывался исключительно в качестве экологически чистого утеплителя. Однако, благодаря высоким физическим характеристикам, он стал применяться не только для снижения тепловых потерь, но и в других целях.

Проведение теплоизоляции

Базальтовый картон представляет собой экологически чистый и абсолютно безопасный утеплитель, который рекомендован к применению в жилых помещениях. Материалом обшивают лоджии и балконы, полотна входных дверей. Практически нулевая гигроскопичность позволяет задействовать волокнистые листы утеплителя в экранах из нержавеющей стали для саун и бань.

Теплоизолятор подходит для проведения наружного и внутреннего утепления ограждающих конструкций домов, возведенных из бруса или рубленного бревна. Базальтовым картоном проводят обшивку межэтажных перекрытий в производственных и жилых постройках.Нередко волокнистый теплоизолятор применяют и при утеплении пола, выполняя сборку по системе «теплый пол».

В качестве звукоизолирующего материала

Структура базальтового картона обеспечила теплоизолятору способностью поглощать шум низкого, среднего, высокого звукового диапазона. Волокнистые листы нередко прокладывают между ГКЛ и ГВЛ. Это позволяет обеспечить хороший уровень шумоизоляции.Волокнистый картон входит в состав многих поглощающих шум материалов, а особенно панелей. Он укладывают и тогда, когда обустраивают плавающие полы. Таким образом, эту разновидность утеплителя применяют для звукоизоляции поверхности пола и стен.

Применение для бытового оборудования

Волокнистый материал задействуют для проведения изоляции в разнообразных видах охлаждающих и нагревательных конструкций для защиты от температурного влияния окружающей среды. Базальтовый картон стал более безопасной альтернативой асбестовым листам. Он не имеет в своем составе вредных веществ и не теряет своих эксплуатационных свойств при использовании в обшивке дымоходов и трубопроводов.Жаропрочные подложки тоже изготавливают с использованием волокнистого листового картона. Они задействованы в печных конструкциях, а также в обустройстве пола, потолка и стен. Изолятором оборачивают нагревательные элементы в котлах и промышленного, и бытового назначения. Плотный базальтовый лист применяют для теплоизоляции жарочных духовых шкафов, кухонных газовых и электрических плит, холодильников и холодильных камер. Материал используют и для того, чтобы обернуть водопроводные трубы и воздуховоды в приточных вентиляционных системах.

Базальтовый картон или другими словами базальтовые маты ─ современный утеплитель в плотных листах для огнезащиты.

Без него не обходится строительство печей, каминов, дымоходов, бань и саун в частных домах. Базальтовые маты пришли на смену асбестовому картону. В их составе нет вредного для здоровья человека асбеста, фенол-формальдегид и других ядов. Базальтовый картон на 100% экологический чистый и безвредный материал.

Достоинства базальтового картона

Теплоизоляционный базальтовый картон применяется во время обработки участков термического оборудования, которые крайне чувствительны к повышенным температурам, таким, к примеру, как изоляция нагревательных и термо- печей, изоляция заслонок, котлов, трубопроводов, а также дверей. Базальтовые листы применяются для жаростойкой прослойки между печкой и полом, трубой и крышей, там, где использовать остальные материалы нельзя. Также его используют для теплоизоляции накопителей любого вида, термобоксов, миксеров и ковшей. Картон базальтовый применяется в составе разнообразных конструкций, к примеру, «сэндвича», который собирается из слоев бумаги и картона. Можно также использовать для изоляции стыков в различных по своему назначению строительных конструкциях.

Благодаря своей экологической чистоте, данный материал можно использовать в качестве термоизоляции для обогревателей, котлов, и остального оборудования имеющего бытовое назначение.

  • Высокая степень тепловой и шумовой изоляции.
  • Огнестойкость.
  • Экологическая безопасность.
  • Никак не влияет на коррозостойкость металлов.
  • Биологически устойчива (не привлекает грызунов и микроорганизмы).
  • Сохраняет свойства при высоких температурах (до 700°C).
  • Малоустойчива к влаге, поэтому необходима дополнительная защита.

Теплоизоляция теплопроводов, нефтепроводов и газопроводов, других видов коммуникаций, подверженных влиянию перепадов температур и других агрессивных факторов.
Как утеплительный и звукоизоляционный материал при строительстве сооружений различного назначения (промышленных и жилых).
Как теплоизоляционный материал для различных емкостей, резервуаров, котлов и т.д., при условии, что температура поверхности лежит в пределах -180 градусов, +700 градусов.
Тепловая защита и изоляция холодильных установок.
Как пожарная защита воздуховодов и других конструкций.
Как утеплительный и звукоизоляционный материал в межэтажных перекрытиях, стеновых перегородках.

Базальтовый картон с фольгой – одна из разновидностей базальтового картона, главной особенностью которого является наличие с одной стороны фольги. Как и другие виды подобного картона, материал сделан из волокон базальтовой породы, которые сформированы в плотные листы, способные оказывать существенный теплоизоляционный эффект. Благодаря слою фольги этот эффект удваивается, так как тепловая энергия отражается внутрь помещения и сохраняется еще лучше. Кроме того, базальтовый картон с фольгой можно использовать и в качестве звукоизоляции, так как он обладает прекрасной способностью к звукопоглощению.

Это негорючий, пожаробезопасный и стойкий к воздействию огня материал, который практически не впитывает влагу из воздуха. Фольгированный базальтовый картон идеально ложится под экран и предтопочный лист, для обеспечения максимальной термозащиты деревянных поверхностей в сауне. Способен выдерживать температуру до 1000С. По своим характеристикам базальтовый картон превосходит широко распространенный асбестовый картон, у него улучшена звукопоглощение, теплопроводность, срок эксплуатации.

Достоинства Базальтового картона:

Экологичность. Базальтовый картон — абсолютно экологически чистый материал. Он не содержит и не выделяет вредных веществ даже под воздействием высоких температур. Применяется в таких отраслях промышленности как микробиология, пищевая промышленность, фармацевтика, которые требуют более жесткого экологического контроля производства.

Тепло-звукоизоляция. Благодаря легкой волокнистой структуре и хаотичному расположению волокон базальтовый картон обладает повышенными тепло-звукоизолирующими свойствами. Его применение позволит Вам эффективно выполнить качественную изоляцию, снизив уровень шума и теплопотерь.

Пожаробезопасность. Применение картона препятствует распространению пламени, что сводит до минимума Ваши риски. Продукция относится к группе негорючих материалов (НГ). Температура плавления волокон свыше 1000C.

Долговечность. При отсутствии механических повреждений срок службы материала неограничен.

Легкость монтажа. Материал прост в обращении, позволяя Вам самостоятельно произвести монтаж.

Цена указана за 1 лист базальтового картона.

Применение

Применение базальтового картона зависит от его характеристик. Соответственно, материал пригождается в качестве термо- и шумоизоляции. Утеплять можно воздуховоды, балконы, лоджии, полы, стены, потолки, двери, дымоходы. Для последних придумана специальная форма выпуска картона.

Его сразу формируют в гибкую трубу типового диаметра с разрезом с одной стороны. Остается надеть базальтовый рукав на дымоход. Еще не забываем базальтовый картон для печей, к примеру, банных. Нужна жаростойкая прослойка  между печью и полом. Тут-то и пригождается герой статьи.

В термических установках на производстве тоже часто нужен базальтовый картон. Термоизоляционный материал используют на предприятиях судо- и машиностроения, при изготовлении холодильных агрегатов, кухонных плит и электронагревателей. А ещё им утепляют тепломагистрали, обшивая листами трубы.

Кстати, изначально базальтовый картон выпустили сугубо для использования в промышленных зданиях. Там листами оформляли межэтажные перекрытия. Но, материал быстро перекочевал в гражданскую сферу. В частности, было замечено, что базальтовый картон отлично защищает от нагрева деревянные конструкции. А это и бани, и сараи, и частные дома.

Сейчас в быту материал чаще всего пригождается при укладке теплых полов, оформлении каминных зон и печей, котлов, термоизоляции обогревателей. В качестве звукоизоляции базальтовый картон обычно входит в состав сендвичей из ГКЛ и ГВЛ. Их именуют звукоизоляционными плитами.

В конструировании водяных полов без данного материала тоже пришлось бы туго. Интересно, что отдельно камень базальт имеет не столь широкое применение в строительстве. Все ограничивается колоннами, плитами для пола и стен, раковинами.

Применение базальтового картона в строительстве печей для бани

Но, горной породе приписывают магические, энергетические свойства. Считается, к примеру, что базальтовые предметы в доме гармонизируют атмосферу в нем, делая жильцов более дружными, спокойными, сплоченными.

Интересно, обладают ли таким же действием базальтовый картон и прочие утеплители на основе вулканической породы? На этом юмористически-реторическом вопросе перейдем к стоимости базальтового картона.

Общие сведения

Строение

Базальтовое волокно производят из природного, горного материала из вулкана – базальта. Базальт расплавляют и проводят сквозь экструдер. Это такой прибор с дырами сквозь которые продавливают базальт. Изнутри с помощью подачи холодного воздуха горячий материал застывает. После чего его утрамбовывают и разрезают.

Виды базальтового картона

  1. Фольгированный картон из базальта. Данный материал покрывают слоем фольги с одной стороны для того чтобы увеличить свойства для сбережения тепла. Слой фольги создает отражение тепловой энергии, и делает большим прогревание комнаты, а не стен. Недостаток фольгированного базальтового картона – это то, как фольга крепится к картону. Есть два способа: при помощи смол либо проволоки.
  2. Обычный базальтовый картон. Состоит лишь из базальтового волокна и глины из бентонита. Преимущество в паронипроницаемости.
  3. Иглопробивной мат из базальта. Единственное отличие от обычного в способе плетения волокон. Волокна скрепляют при помощи базальта, никакой глины и никаких смол. Лишь иглы из базальта. Благодаря чему такой материал становится очень колким и неудобным в применении. Иглы могут даже проколоть перчатки и впиться в кожу, оставив в ней занозы. Но если вы будете соблюдать правильную технику выполнения, тогда все будет удобно. Благодаря своей стоимости и качествам является очень популярным материалом.

Чем отличается базальтовый картон от минеральной ваты:

  1. Плотностью. У ваты не такая плотная структура.
  2. Для скрепления нитей в вате часто используются формадельгиды, которые при испарении становятся очень токсичными. В картоне связующий элементом является либо бентонит, либо базальт – это чистые, природные материалы.
Картон, который в огне не горит и в воде не тонетКартон, который в огне не горит и в воде не тонет

Свойства и характеристики

  • Высокий уровень тепло и звукоизоляции.
  • Он не горюч, а это значит пожары не так страшны.
  • Маленький уровень гигроскопичности. Картон из базальта не забирают влагу из воздуха в помещении, для бань и саун это очень актуально.
  • Срок службы минимум 50 лет.
  • Легко поддается резке, даже обычным строительным ножом.
  • Легко поддается деформации.
  • У базальтового картона минимальная толщина 6-12 мм, очень экономно для помещения. У других утеплителей толщина бывает до 10 сантиметров.
Базальтовый картон с фольгой. Выдержит ли он пламя  газовой горелки  и Т-  700-800 градусов?ПроверимБазальтовый картон с фольгой. Выдержит ли он пламя газовой горелки и Т- 700-800 градусов?Проверим

Достоинства и недостатки материала

Преимущества использования материалов из базальтового волокна определяются их свойствами, в числе которых:

  • негорючесть (высокая температура плавления – 1114 градусов);
  • отсутствие вредных испарений и дыма при нагреве до критических температур (базальт – натуральный камень, а фенол-формальдегидная смола в сертифицированных материалах нейтрализуется на стадии производства или не применяется вовсе);
  • паропроницаемость (0,3 – 0,6 мг/м*ч*Па);
  • гидрофобность (базальтовый утеплитель не впитывает влагу из воздуха);
  • отсутствие усадки;
  • устойчивость к вибрациям;
  • широкий ассортимент плотности, увеличивающий спектр сфер применения огнезащитного материала;
  • устойчивость к кислотно-щелочным средам;
  • высокая прочность (выпускаются плиты прочностью 80 кПа, их деформация при сжатии не превышает 10%, таким материалом можно пользоваться при утеплении с наружной стороны эксплуатируемых плоских крыш);
  • хорошая звуконепроницаемость (благодаря мягкой волокнистой структуре ваты из базальтового волокна);
  • отличная теплоизоляция (от 0,034 до 0,048 Вт/м*С);
  • небольшая собственная масса и толщина (базальтовый утеплитель не отягощает защищаемые конструкции).

Некоторые достоинства при определенных условиях выглядят как недостатки. Например, строительство по евростандартам ведется из паронепроницаемых материалов

А для деревянного зодчества, строительства из кирпича, пено- и газобетона, наоборот, важно, чтобы паропроницаемость утеплителя была выше того же показателя стен

Кроме того, гидрофобность распространяется только на влагу, содержащуюся в воздухе. Если вода попадет на поверхность базальтовой ваты, она будет успешно впитана.

То же самое касается и конденсата. Поэтому, при вероятности возникновения точки росы, базальтовый утеплитель нужно изолировать со стороны стены паронепроницаемой пленкой.

К недостаткам также можно отнести высокую пыльность при работе, плохую сцепку с клеящим составом и необходимость применения дорогостоящих паропроницаемых красок. Кроме того, при использовании дешевых модификаций материала, следует ожидать выделения паров формальдегида.

Как устроен огнезащитный материал из базальта?

Противопожарный материал из базальта в виде плит или рулонов по структуре очень похож на свой прототип – вату из хлопка. В толще материала, между мельчайшими ворсинками,  есть большое количество воздушных пузырьков, которые наделяют изделие высоким уровнем термического сопротивления.

Базальтовые волокна относятся к категории минеральных ват. К ней же принадлежат такие материалы, как шлаковата (в её основу положен доменный шлак) и стекловата (формируется из расплавленного стекла). Следует отметить, что среди всех разновидностей минеральной ваты именно изделия из базальта считаются самыми качественными и надёжными. Главным достоинством базальтовых волокон можно назвать то, что они не впитывают в себя влагу. Другие типы минеральных ват таким свойством похвастаться не могут. Базальт обладает большей экологической чистотой в сравнении, например, со шлаковатой. Этот материал не так колется, как стекловата. С такой огнезащитой легко работать.

Из базальтовых волокон производитель формирует рулон теплоизоляционного материала с противопожарными свойствами, или же прессованный материал в виде матов.

Огнезащита базальтовыми матами применяется чаще на стенах и потолке, а рулоны базальтового материала идеально подходят для защиты вентиляционных каналов. Огнезащита из базальта в рулонах представлена несколькими вариациями:

  • безо всякого покрытия;
  • на одной из сторон материала есть подкладка из стеклоткани;
  • с покрытием в виде фольги;
  • обе стороны базальтового рулона покрыты подкладкой из стекловолокна.

Каждая из названных разновидностей базальтовой рулонной огнезащиты имеет свою маркировку, по которой, собственно, и можно найти нужный товар среди большого ассортимента.

  • МБОР-5 — противопожарный материал без покрытия;
  • Если изделие покрыто фольгой, то к этой маркировке прибавляется буква Ф;
  • покрытие стеклотканью с одной стороны обозначается кодом МБОР-5С;
  • Двустороннее покрытие стеклотканевым материалом обозначается как МБОР-5С2.

Толщина фольгированного или покрытого стеклотканью огнезащитного материала бывает разной. Этот параметр варьируется в диапазоне 5-16 мм. Материал поставляется на рынок в рулонах, имеющих разный размер (от 15 до 45кв.м.).

Можно ли использовать базальтовый утеплитель для дымохода

Базальт, применяемый при производстве дымоходов, является одним из видов минеральных утеплителей. Ещё одно название материала – каменная вата. Изготавливают теплоизоляцию из отходов породы габбро-базальта. В процессе производства, порода измельчается и расплавляется, растягивается на тонкие стекловолокна.

Температура плавления в печи 1500°С. Толщина вытягиваемых волокон не более 7 микрон, длина 5 см. Полученные нити дважды пропускают через пресс, предварительно нагрев до 300°С. Полученную теплоизоляцию отличает огнестойкость, экологичность, прочность и другие характеристики. Не удивительно, что крупнейшие производители используют огнезащитный базальтовый утеплитель для дымоходов.

Характеристика базальтового волокна для дымохода

Утепление дымохода базальтовой ватой, учитывая характеристики материала, вполне оправдано. В процессе производства материал приобретает следующие достоинства:

  • Низкая теплопроводность – в зависимости от марки, значение теплоизоляции материала находится в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Такие же характеристики имеет вспененный каучук, пенополистирол, пробка.
  • Гидрофобность – влага оседает на поверхности и не может попасть внутрь. Даже во влажных помещениях или под воздействием атмосферных осадков, каменная вата сохраняет свои эксплуатационные и теплоизоляционные характеристики. Поэтому выбор базальтовой ваты для изоляции дымохода, устанавливаемого на улице, это действительно хорошее решение.
  • Сопротивляемость огню – базальтовая вата, без потери прочности, нагревается до температуры 1114°С. При более высокой температуре начинается плавление материала. Данная способность позволяет выдерживать даже прямое воздействие открытого огня. Температура дымохода, даже при возгорании сажи, не превышает 1000°С, поэтому базальт подходит для утепления любых систем дымоотведения, независимо от принципа работы и типа используемого топлива.
  • Прочность и устойчивость к проседанию – волокна каменной ваты располагаются как вертикально, так и горизонтально, что приводит к возможности выдерживать нагрузку на сжатие от 5 до 80 килопаскалей. В течение всего срока эксплуатации, материал не меняет своей формы. Допускается деформация не более 10%.

Где применяется базальт в дымоходных системах

Характеристики базальтового волокна позволили существенно расширить сферу применения, по сравнению с обычными минеральными утеплителями. В дымоходных системах, каменная вата используется в следующих целях:

  • Сэндвич трубы – утепление стального дымохода базальтовой ватой осуществляется в заводских условиях, что обеспечивает высокие теплотехнические характеристики и отсутствие мостиков холода. Конструкцию сэндвич трубы отличает небольшой вес, теплостойкость и хорошие теплотехнические характеристики.
  • Керамические трубы с наружной оболочкой из нержавейки – внутрь конструкции вставляются цилиндры из базальтовой ваты, толщиной 3-4 мм. Отсутствие швов увеличивает и без того высокие теплоизоляционные характеристики. Керамику, устанавливаемую в керамзитобетонные блоки, утепляют во время монтажа. Обмотать трубу дымохода можно изоляцией толщиной 30/40/50 мм. Закрепляют вату с помощью хомутов.
  • Изоляция труб одностенного стального дымохода базальтовой ватой. Для этих целей рекомендовано применять фольгированный базальт для дымохода. Фольгированная каменная вата позволяет снизить теплопотери и защитить трубу от внешнего воздействия атмосферных осадков.
  • Изоляция в проходках – кровельная разделка для дымохода, а также проход в плитах перекрытия, согласно требованиям ПБ и СНиП, изолируется негорючим материалом. Зазоры между трубами и конструкциями заполняют каменной ватой. Несгораемый фольгированный базальтовый утеплитель для дымоходов используют и для изготовления противопожарной разделки, защищая им деревянные элементы здания, расположенные в непосредственной близости от нагревающихся поверхностей.
  • Изоляция короба дымохода – чтобы предотвратить появления окислов на кирпичных каналах, требуется провести утепление стенок. Для этой цели оптимально подойдут жесткие плиты из базальта, позволяющие впоследствии выполнить отделку под штукатурку, укладку керамической плитки и т.д.

Достоинства и недостатки материала

Огнезащита из базальтовых волокон имеет несколько важных преимуществ по сравнению с другими минеральными материалами. Кроме эффективной защиты зданий и сооружений от огня и дыма этот материал защищает поверхности от сильных вибраций и разрушений. Базальтовые волокна характеризуются виброустойчивостью. В их составе нет вредных компонентов (смол и фенолов), поэтому даже при воздействии высоких температур материал не выделяет токсических веществ. Базальт не становится приманкой для грызунов, потому что не содержит известняк и доломит.

Рулонный материал, созданный из волокон базальта, наделён такими качествами:

  • долговечность;
  • устойчивость к химическим веществам, растворителям, кислотам и щелочам;
  • хорошая гигроскопичность на протяжении всего периода использования;
  • хорошие звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства;
  • устойчивость перед высокими температурами (до 900 ºC);
  • низкая теплопроводность (всего лишь 0,038 Вт/м*К);
  • способность сохранять функции огнезащиты до 0,75 часа с момента начала горения;
  • небольшая толщина, малый вес (этот материал не будет отягощать конструкции);
  • полное отсутствие склонности к горению.

По сути, базальтовые огнезащитные рулоны – это универсальный материал, который сочетает в себе теплоизоляционные, звукоизоляционные и противопожарные свойства. Большой ассортимент базальтовой огнезащиты позволяет подобрать оптимальную модификацию материала каждому покупателю.

Единственным недостатком описываемого противопожарного материала считается высокая требовательность базальтовых полотен к поверхности. Чтобы изделие надёжно и хорошо закрепилось, она должна быть тщательно прогрунтована и очищена от пыли.

Особенности использования разных видов утеплителя

Применение базальтового волокна признано простейшим способом организации преграды огню, позволяющей увеличить огнестойкость воздуховодов до трех часов. Каменное волокно наносят методом напыления. При этом на обрабатываемой поверхности образуется равномерное покрытие.

Работать с таким сложным материалом может только опытный оператор при наличии специализированного оборудования. Кроме того, такой способ создания огнезащиты требует тщательной подготовки поверхности (очистки, грунтовки), это обеспечивает качественное прилипание волокнистого материала и увеличивает затраты труда, что является недостатком этого метода.

Монтаж матов WIRED MAT - огнезащита воздуховодовМонтаж матов WIRED MAT — огнезащита воздуховодов

Особенностью формирования огнезащитного барьера воздуховода с помощью базальтовых матов или плит является применение металлического бандажа.

Недостаток этого метода очевиден: при прогорании бандажа во время пожара защитный слой конструкции разрушается (распадается по частям). Но в России и на территории стран СНГ базальтовые огнезащитные системы широко распространены благодаря дешевизне и негорючести каменной ваты.

Огнезащитный барьер «Бизон» — базальтовое полотно из связанных волокон, покрытое фольгой с двух сторон. Этот материал изготавливается без клеевых составов и связующих веществ.

Благодаря полированной фольге отражается до 97% тепла, которое потенциально в критической ситуации (при возникновении пожара) способно передаться на каналы вентиляции. Рулонный материал поставляется отрезками по 20 метров, шириной 1 метр.

Наиболее эффективен метод комплексной огнеупорной защиты вентиляционных систем. Этот способ представляет собой совместное использование каучукобутилфенольных мастик и базальтовых фольгированных полотен разной толщины. Этапы формирования огнеупорного барьера:

  1. обработка мастикой (термостойкостью 1300°С) поверхности воздуховода и крепежных элементов;
  2. оборачивание вентиляционного канала базальтовым полотном (фольгированный слой снаружи);
  3. обработка мастикой базальтового полотна;
  4. создание второго слоя базальтового полотна.
Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий