Все о противопожарных мастиках

Что предлагают торговые сети?

Специализированные сухие смеси, из которых может быть сделана мастика для каминов, приготовлены на основе огнеупорного цемента или глины. Кроме того, можно приобрести универсальный клей, подходящий для выполнения печных работ.

При выборе нужно обращать внимание на свойства смеси, так для кладки требуется жаростойкая мастика, а для выполнения облицовки необходимо выбрать состав, имеющий хорошую пластичность

Смеси для кладки

Кладочная жаростойкая мастика в своем составе содержит шамотные волокна, благодаря чему состав приобретает огнеупорные свойства. Однако такая мастика для каминов очень жесткая, поэтому кирпич нужно укладывать на место с первого раза, внесение последующих корректировок жаростойкая мастика не допускает. Если сдвинуть кирпич, то сцепляющие свойства раствора уменьшатся. По этой причине жесткая жаростойкая мастика не применяется для выполнения отделочных работ.

Но зато жесткий шамотный состав идеально подходит для кладки печей или каминов из шамотного кирпича. У этих материалов одинаковый коэффициент температурного расширения, поэтому появление трещин в процессе использования каминов будет минимальным.

Обратите внимание: шамотный кирпич, как правило, применяют только для монтажа топки, корпус камина, а также дымоходную трубу можно выкладывать из огнеупорного красного кирпича, но и для этих работ вполне может быть использована термостойкая жесткая мастика для каминов. В состав кладочного состава входят:

В состав кладочного состава входят:

  • огнеупорная красная глина;
  • песок – формовочный и кварцевый;
  • армирующие волокна из шамота.

Смеси для внешней облицовки

Для выполнения внешней облицовки необходимо применять менее жесткие составы, мастика должна быть не только термостойкая, но и пластичная. Поэтому составы для выполнения отделки в своем составе обязательно содержат пластификаторы. Наличие этих добавок увеличивает стоимость материала, но зато облегчает выполнение работ.

Пластичная термостойкая мастика для внешней облицовки при нагревании стенок камина имеет способность расширяться, а при остывании «возвращается на место», что позволяет избегать образования трещин и разрушения облицовки.

После приобретения состава, его необходимо будет приготовить. Инструкция по приготовлению напечатана на упаковке. В большинстве случаев, действовать необходимо так:

  • Купить сухую смесь.
  • Пропустить через сито и отделить мусор и размять комки.
  • Засыпать в емкость и добавить воду.
  • Довести до однородности при помощи дрели с насадкой.

Мы рассказали о наиболее применяемых составах для отделки каминов. Какой бы вариант вы ни выбрали, главное – тщательно перемешать и добиться полностью однородной массы. Помните, раствор должен быть пластичным, а не «бежать» по стенкам камина.

Жаростойкий клей для печей и каминов

Как можно понять, для закрепления украшений или для облицовки плиткой используется особый жаростойкий клей. Клей может быть использован для самой кладки при постройке печи. Кроме того, облицовку с помощью клея можно проводить не только в помещениях, некоторые клеи типа мастики могут использоваться и для уличных печей-гриль, к примеру, или для печей, необходимых для сушки яблок или грибов.

Если вы покупаете сухую смесь, то производить ее разведение и замешивание следует точно соблюдая все пункты и правила указанные в алгоритме инструкции. Она может быть указана на основе коробке. Приготовление клеевой смеси лучше всего производить небольшими порциями. Это связанно с тем, что клей имеет свойство быстро затвердевать, что ведет к снижению качества прикрепления облицовочного материала к поверхности печи или камина.

Огнеупорный клей для плитки относится к силикатам, которые изготовлены на базе жидкого стекла с добавлением термоустойчивой глины

Клей для печей и каминов обладает целым рядом полезных качеств:

  1. Жаропрочность. В зависимости от марки, производителя и состава клеевые смеси могут выдерживать от +200 до +1300 оС.
  2. Влагостойкость. При укладке печи или камина из кирпича или природного камня, вы можете не опасаться, что в кладку попадет вода и строение разрушится.
  3. Пластичность.
  4. Теплообмен.
  5. Линейное расширение плитки.
  6. Экологичность.

С целью того, чтобы клей мог обладать всеми необходимыми качествами, в его состав включают различные синтетические добавки.

Ремонтная смесь для печей и каминов «Печникъ» 10,0 кг

Основные характеристики

  • Цвет: Серый;
  • Огнеупорность: +250 °С;

187 руб.

В наличии: 923 шт

Купить Добавлено шт

 - Сравнить

 - В избранное

Полное описание (развернуть)

НАЗНАЧЕНИЕ

Смесь сухая предназначена для приготовления строительного раствора, используемого для ремонта бытовых печей и каминов.Внимание ! Подходит для ремонта печей из керамического и огнеупорного кирпича. СОСТАВ Огнеупорные наполнители, фракционированный песок, цементное вяжущее, минеральные наполнители, модифицирующие полимерные добавки.ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯВнимание ! Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении рекомендаций по подготовке к работе

Перед началом проведения ремонтных работ, поверхность печи очищают от пыли, сажи, остатков кладочного раствора или глины. При необходимости, места ремонта затирают влажной ветошью.ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА Для получения готового раствора, необходимо 1 кг сухой смеси развести в 0,21-0,22 л чистой водопроводной воды. Перемешивание вести лучше механизированным способом (дрелью с насадкой) или вручную, равномерно засыпая сухую смесь в воду до получения однородной пастообразной массы. Раствор выдержать 10-15 минут, слегка помешивая. После этого вторично перемешать и материал готов к применению. Для приготовления раствора использовать только чистую воду, не содержащую взвешенных частиц и растворенных солей.Внимание ! Готовый раствор необходимо использовать в течении 30 минут, более длительный срок ведет к снижению прочности готового изделия. Использовать загустевший раствор, повторно разбавляя его водой, не разрешается. ПОРЯДОК РАБОТЫВнимание ! В целях пожарной безопасности запрещается проводить ремонтные работы во время протопки печей. Ремонтные работы следует проводить подходящим по ширине шпателем. Крупные выбоины на кирпиче, швы и трещины, заполняются готовым раствором на всю глубину. По окончании ремонтных работ, излишки раствора необходимо удалить. При полном разрушении отдельного кирпича в кладке печи, его следует заменить, используя данную ремонтную смесь. При замене большого количества кирпича, использовать кладочную смесь для печей и каминов «Печникъ». Через одни сутки после окончания ремонтных работ, поверхность печи можно оштукатуритьштукатуркой для печей и каминов «Печникъ» или облицевать плиткой (камнем, изразцами), при помощи клея жаростойкого для печей и каминов «Печникъ».Внимание ! Повышенная влажность и низкие температуры могут увеличить время высыхания отремонтированных фрагментов печи.РАСХОД Расход готового раствора напрямую зависит от объема выполняемых ремонтных работ.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Огнеупорность, °С не более +250,0
Расход воды для приготовления готовой смеси, л/кг 0,2
Толщина слоя, макс, мм 5-7
Полное время твердения, суток, не менее 7
Температура окружающего воздуха при проведении работ, °С от +10 до +20
Прочность раствора на сжатие, через 7 суток твердения, кг/см2 47,7
Марка по подвижности, П Пк2
Влажность сухой смеси, % 0,1
Водоудерживающая способность, % 99,8
Насыпная плотность, кг/м.3 1471,5

Как сделать мастику для печи своими руками?

Для некоторых заказчиков вопрос цены очень важен, поэтому такие люди не желают тратить крупные суммы денежных средств на покупку специализированной мастики для отделки каминов. К счастью, существует несколько простых и действенных рецептов, которые действительно помогают экономить. Смеси, которые можно делать своими руками, можно создать из:

  • Глины и песка,
  • Бетонной смеси.

Первый вариант более предпочтительный, так как глина – это универсальный материал, который с легкостью выдерживает воздействие высоких температур. Данный рецепт с давних пор использовали для строительства печей, поэтому сомневаться в его действенности не стоит.

Для приготовления мастики своими руками потребуется собственно глина и желтый песок малой и средней дисперсии в пропорции два к трем. Данные материалы смешивают друг с другом до однородной консистенции, а затем добавляют воду. Готовый материал должен иметь достаточно густую консистенцию. Если будет добавлено излишне много воды, то адгезионные свойства будут снижены, что усложнит работу.

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик

Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.

Итак, потребуется:

  • Строительный монтажный пистолет или шприц.
  • Резиновый шпатель.
  • Канцелярский нож.
  • Газовая горелка и, соответственно, заправленный баллончик для нее.
  • Герметизирующий состав в картридже.
  • Малярный скотч.
  • Резиновые перчатки.

В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.

Герметизация швов между кирпичами требует особой аккуратности

При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку»

Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров:

Чтобы не испачкать герметиком поверхность кирпичной кладки, разумным решением будет заклеить ее малярным скотчем, оставив только просветы по линии заделываемых швов

Чтобы герметик не попал на поверхности кирпича и, а заполнил только трещину или шов, поверхности можно заклеить малярным скотчем нужной ширины. Скотч приклеивается по линии шва, затем зазор заполняется герметизирующей пастой, примерно на один сантиметр в глубину.  При необходимости, герметик разравнивается резиновым шпателем и можно не бояться, что темный состав испачкает поверхность стены. После схватывания пасты, скотч снимается. Этот способ позволит сохранить швы в своей первоначальной ширине и не испортить темной пастой аккуратный облик кирпичной кладки.

Носик тубы обрезают так, чтобы отверстие получилось немного скошенным, а его диаметр – несколько меньше ширины заделываемых швов

Можно решить эту проблему и по-другому, без использования скотча. Для этого при подготовке тубы к работе не стоит сразу срезать её носик по максимуму. Кроме этого, срез нужно сделать под небольшим углом и так, чтобы отверстие было по размеру на 2÷3 мм меньше ширины шва — это поможет контролировать количество выдавливаемого герметика. Правда,  при таком подходе остается риск случайного попадания состава на поверхность кирпича, так что однозначно использование скотча – оптимальное решение.

Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:. Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу

Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу.

Этот колпачок срезается полностью, на всю его ширину

  • Далее, на него накручивается носик, который уже обрезается так, как было рекомендовано выше
  • Следующим шагом туба устанавливается в монтажный пистолет, который готовится к работе в соответствии с особенностью его конструкции.

В работе с монтажным пистолетом необходимо опираться на инструкцию по его применению – здесь могут быть различия

Далее, перед тем, как нанести герметик в шов, трещину или просвет между кирпичом и чугунной деталью, поверхность нужно тщательно подготовить:

— Очистить от пыли и грязи.

— Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.

— После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.

Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком

  • Когда поверхность будет сухой, можно приступать к заполнению зазора герметизирующей смесью.
  • Далее, если для герметизации использовалась жаростойкая паста, то ее оставляют сохнуть на некоторое время. На упаковке обычно указывается точная продолжительность периода просушки герметика до возможности начала следующего этапа работ. Обычно этот срок — около суток.

После оговоренного инструкций отвердевания состава, его рекомендуется обжечь пламенем газовой горелки

Завершающим шагом идет обжиг отвердевшего слоя герметика с помощью портативной газовой горелки. После проведения такой обработки, материал в ходе эксплуатации будет способен выдерживать температуру до 1500 градусов.

Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.

Мастика клеящая жаростойкая

Описание Мастика «Терракот» используется для проведения ремонтных, отделочных и реставрационных работ, приклеивания облицовочных (плитка, природный камень, термопанели), конструкционных (кирпич, блок) и защитных (минвата, пенополистирол) материалов на нагреваемых объектах (печи домовые и банные, камины, печи-барбекю, котлы водогрейные, жаростойкие банные экраны, теплый пол и т. п.).

Жаростойкость мастики «Терракот» составляет 1100 градусов Цельсия. Продукция является влагостойкой и может применяться в помещениях с повышенной влажностью воздуха (бани, сауны, ванные комнаты, душевые, санузлы, кухни, столовые и т. п.). Продукция не имеет запаха, не летуча, не требует проветривания рабочих помещений. Мастика «Терракот» морозоустойчива, отлично переносит отрицательные температуры до -50°С, не теряя клеящих свойств. Мастика «Терракот» является надежным долговечным клеящим бактерицидным и жаростойким материалом. При длительном хранении допускается наличие жидкой фазы силикатного вяжущего на поверхности пасты.

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА К РАБОТЕ

Мастика «Терракот» — готовый к применению клеевой состав. Непосредственно перед нанесением мастики на склеиваемые поверхности ее необходимо тщательно промесить до однородной консистенции. В случае замораживания мастики в процессе хранения или перевозки, перед применением материала необходимо равномерно прогреть весь объём до температуры не ниже +5°С

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ И РАСХОД МАТЕРИАЛА

Работы с мастикой следует проводить при температуре окружающего воздуха не ниже +5°С. Полное твердение и набор прочности клеевого соединения происходит при слое мастики в 1 мм в течение 24 часов с момента завершения работ. Мастику рекомендуется наносить равномерно на одну из склеиваемых поверхностей при помощи гребенчатого (зубчатого) шпателя слоем 1мм. Увеличение толщины слоя приводит к росту расхода мастики. Расход мастики «Терракот» при слое в 1 мм составляет 0,8-1,3 кг на 1 квадратный метр склеиваемой поверхности.

ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ

Выпускается в пластиковых вёдрах с герметичной крышкой массой нетто от 1,5 до 20 кг. Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской таре — 12 месяцев со дня производства.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • цвет мастики — серый
  • удельный вес (плотность) 1,78 — 1,83 кг/ м³
  • адгезия: не менее 0,90 кг/с м²
  • жаростойкость: 1100°С
  • летучесть — не летуча
  • температура применения — от +5°С до +35°С

СОСТАВ

Вяжущее силикатное минеральное, тальк молотый фракционированный, маршалит и его аналоги, премиксы и аддитивы функциональные.

Как сделать мастику для печи своими руками?

Для некоторых заказчиков вопрос цены очень важен, поэтому такие люди не желают тратить крупные суммы денежных средств на покупку специализированной мастики для отделки каминов. К счастью, существует несколько простых и действенных рецептов, которые действительно помогают экономить. Смеси, которые можно делать своими руками, можно создать из:

  • Глины и песка,
  • Бетонной смеси.

Первый вариант более предпочтительный, так как глина – это универсальный материал, который с легкостью выдерживает воздействие высоких температур. Данный рецепт с давних пор использовали для строительства печей, поэтому сомневаться в его действенности не стоит.

Для приготовления мастики своими руками потребуется собственно глина и желтый песок малой и средней дисперсии в пропорции два к трем. Данные материалы смешивают друг с другом до однородной консистенции, а затем добавляют воду. Готовый материал должен иметь достаточно густую консистенцию. Если будет добавлено излишне много воды, то адгезионные свойства будут снижены, что усложнит работу.

Как сделать мастику для печи своими руками?

Для некоторых заказчиков вопрос цены очень важен, поэтому такие люди не желают тратить крупные суммы денежных средств на покупку специализированной мастики для отделки каминов. К счастью, существует несколько простых и действенных рецептов, которые действительно помогают экономить. Смеси, которые можно делать своими руками, можно создать из:

  • Глины и песка;
  • Бетонной смеси.

Первый вариант более предпочтительный, так как глина – это универсальный материал, который с легкостью выдерживает воздействие высоких температур. Данный рецепт с давних пор использовали для строительства печей, поэтому сомневаться в его действенности не стоит.

Для приготовления мастики своими руками потребуется собственно глина и желтый песок малой и средней дисперсии в пропорции два к трем. Данные материалы смешивают друг с другом до однородной консистенции, а затем добавляют воду. Готовый материал должен иметь достаточно густую консистенцию. Если будет добавлено излишне много воды, то адгезионные свойства будут снижены, что усложнит работу.

Требования к шпаклевке для печи

Обычной шпаклевкой можно не только оштукатурить печь для придания гладкости, но и выполнить стартовую роль для укладки плитки. При выборе материала нужно в первую очередь смотреть на температурный режим и знать максимальную температуру нагрева собственной печи, чтобы по итогу работ отсутствовали трещины. Основой термостойких смесей являются глина, цемент, песок, известь и гипс. Кроме этого, нужна еще армирующая составляющая, которая улучшает эксплуатационные свойства строения. Это может быть мелкая соломка и стекловолокно, опилки. Выбирать следует натуральные компоненты, экологически чистое сырье.

-Жаро,-термо,-огнеупорная — в чем разница?

В профильных магазинах можно найти огромное количество мастики, поэтому некоторых покупателей такой выбор поражает. Помимо того, что жаростойкая мастика для печей и каминов производится различными фабриками и компаниями, они также различаются и по названию.

В последние годы многие производители стали использовать некоторые маркетинговые ходы, чтобы увеличить продажи своей продукции. Так, некоторые из них указывают, что конкретная продукция:

  • Выдерживает различные химические раздражители;
  • Имеет меньший срок застывания;
  • Используются особые компоненты или технологии производства.

На самом деле разница между всеми ними минимальна, так как вся продукция производится по единой технологии

При покупке стоит обращать внимание на тип мастики: жаро, термо и огнеупорная. Основная разница заключается в рабочих температурах, которые они могут выдерживать без появления трещин и прочих механических повреждений

Согласно многочисленны исследованиям, средние рабочие температуры составляют:

  • Для жаростойкой мастики – до 1 600 – 1 700 градусов по Цельсию;
  • Для огнеупорной мастики – до 1 300 градусов;
  • Для термостойкой мастики – до 1 100 градусов.

Рекомендуется использовать лишь жаростойкую мастику, однако, если вопрос цены стоит достаточно остро, можно дифференцировать рабочие зоны, чтобы на более отдаленных участках использовать более простые аналоги.

Как правильно замазать печь

Опыт ремонта печей имеет многовековую историю. В каждой местности есть свои характерные особенности проведения работ. Из инструментов понадобятся мастерок и терка (полутерок, правило). Некоторые в конце подравнивают штукатурку прямо рукой. В целом, основные этапы работы одинаковые:

  • сначала поверхность печки нужно хорошо очистить, промести;
  • затем ее желательно протопить, имеющиеся трещины можно забрызгать водой для увлажнения;
  • после чего следует тонким слоем наносить замазку. Главное, не переусердствовать;
  • после того как мазаный слой высохнет, при необходимости крупные трещины можно укрепить армированием специальной сеткой;
  • затем поверхность покрывают штукатуркой. Желательно делать это в два этапа, нанося каждый раз слой с толщиной до 5 мм.

Если печка покрыта декоративной отделкой, то перед тем как замазать трещины, покрытие снимают. При необходимости дверцы армируют проволокой. Специальные клеевые составы готовят небольшими порциями, поскольку они могут сильно застывать.

В конечном итоге, затратив небольшие средства, можно избавиться от дефектов печной поверхности. Результат обрадует внешним видом и обеспечением безопасности для хозяев дома.

При активной эксплуатации печи в течении первых пяти лет появляется большое число трещин, которые пропускают через себя углекислый и угарный газ.

Для помещения такие трещины очень опасны, так как человеку при длительном нахождении в доме может наноситься непоправимый вред здоровью. Поэтому их обязательно нужно заделывать и в этом отлично поможет огнеупорная шпатлевка. Еще с помощью этой смеси можно скрыть визуальные дефекты.

-Жаро,-термо,-огнеупорная в чем разница?

В профильных магазинах можно найти огромное количество мастики, поэтому некоторых покупателей такой выбор поражает. Помимо того, что жаростойкая мастика для печей и каминов производится различными фабриками и компаниями, они также различаются и по названию.

В последние годы многие производители стали использовать некоторые маркетинговые ходы, чтобы увеличить продажи своей продукции. Так, некоторые из них указывают, что конкретная продукция:

  • Выдерживает различные химические раздражители,
  • Имеет меньший срок застывания,
  • Используются особые компоненты или технологии производства.

На самом деле разница между всеми ними минимальна, так как вся продукция производится по единой технологии

При покупке стоит обращать внимание на тип мастики: жаро, термо и огнеупорная. Основная разница заключается в рабочих температурах, которые они могут выдерживать без появления трещин и прочих механических повреждений

Согласно многочисленны исследованиям, средние рабочие температуры составляют:

  • Для жаростойкой мастики – до 1 600 – 1 700 градусов по Цельсию,
  • Для огнеупорной мастики – до 1 300 градусов,
  • Для термостойкой мастики – до 1 100 градусов.

Рекомендуется использовать лишь жаростойкую мастику, однако, если вопрос цены стоит достаточно остро, можно дифференцировать рабочие зоны, чтобы на более отдаленных участках использовать более простые аналоги.

Как выбрать?

Выбор во многом зависит от местоположения печки. Если она стоит на улице, то шпаклевка для отделки не должна содержать гипс (восприимчив к влаге). Смеси рабочие можно изготовить и самостоятельно. Раствор должен выдерживать такие нормы:

  • Высокая температура.
  • Состав должен быть эластичным, чтобы при его помощи можно было легко сделать идеально ровную поверхность.
  • Устойчивость к трещинам (чтобы из-за перепадов температуры печь не трескалась).
  • Быть экологически безопасным при эксплуатации. При нагреве не выделять токсины. Отсутствие асбеста в составе.
  • Долговечность, срок службы превышает 50 лет.
  • Высокая способность к адгезии или сцепляемости с основаниями, выполненными из различных материалов.

Что это такое?

По консистенции мастика представляет собой замазку. Она включает набор различных веществ, которые помогут при склеивании, способны заделать щели, трещины и не слишком объемные отверстия. С помощью мастик можно добиться водонепроницаемости в необходимых местах.

Данный состав отличается эластичностью и возможностью скреплять между собой различные строительные материалы. Он продается как в форме сухой смеси, которой потребуется дополнительное разведение водой и растворителями непосредственно перед работой, так и в виде готового раствора.

Мастика затвердевает постепенно. Это происходит по двум причинам. Во-первых, из нее, после нанесения на поверхность, может испаряться растворитель. Во-вторых, состав содержит смесь элементов, при взаимодействии которых происходят различные химические реакции.

Одной из разновидностей является противопожарная или огнеупорная мастика. При ее применении увеличивается огнестойкость объекта. Сфера использования довольна широка. Мастики отличаются такими характеристиками, как вязкость, пластичность, нетоксичность, отсутствие горючести и способность, после нанесения, выдерживать повышенные температуры (в зависимости от разновидности до 1800 градусов).

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий