Типы приводов и их механизмы

6.11 Проверка показателей надежности инструмента

6.11.1 Испытания на
надежность следует проводить 1 раз в пять лет. Испытаниям подвергают изделия,
отобранные методом случайного отбора из числа прошедших приемо-сдаточные
испытания.

6.11.2 Проверку показателей:
времени непрерывной безотказной работы, вероятности безотказной работы и
коэффициента оперативной готовности проводят в соответствии с ГОСТ
27.410 одноступенчатым методом при риске изготовителя a = 0,1 и риске
потребителя b = 0,1, в зависимости от закона распределения наработок на отказ
для конкретного вида инструмента.

6.11.3 Отказом считают выход
из строя элементов крепления инструмента, подшипников и шестерен редукторов,
компрессионно-вакуумного механизма отбойных молотков; для гидроинструментов —
поломку силовых элементов, нарушение герметичности шлангов и гидроцилиндров,
отсутствие давления или подачи рабочей жидкости.

Классификация ручного пожарного инструмента

Во время пожаротушения спасателям совместно с основополагающей деятельностью необходимо осуществлять ряд сопутствующих мероприятий. Сюда можно отнести вскрытие преграждающих путь сооружений, демонтаж коммуникаций, устранение препятствий разнопланового характера.

Поэтому бригады МЧС должны быть укомплектованы различного рода инструментом, оборудованием. Ручной пожарный инструмент является неотъемлемой составляющей снаряжения. Главной функцией считается организация беспрепятственного доступа к месту пожара, ликвидация очага возгорания, последствий. Некоторые экземпляры присутствуют в обязательном порядке в пожарных щитах общественных организаций. Их наличие систематически проверяется соответствующими органами.

Ручной инструмент классифицируется на:

  1. Механизированный.
  2. Немеханизированный.

Трудно переоценить значение данного оборудования. Ручной немеханизированный и механизированный инструмент используется, прежде всего, на особо опасных участках, где применение спецтехники, крупногабаритных установок не представляется возможным.

Ремонтное оборудование

Много инструментов и оборудования, используемых для ремонта, являются строительными. Это не удивительно: нужна же кисть маляру-строителю, но она нужна при косметическом ремонте и для укладки обоев. Или под уровень мы положим кладку из кирпича, но этот же самый уровень сгодится для замены пола из ДСП на ламинат. Поэтому отдельно ремонтный инструмент из всего многообразия никто не выделяет.

Что конкретно нужно для ремонта, так это шпатель и скребок. Без них не подготовишь нужную поверхность для ремонта. Потом этим же шпателем можно зашпаклевать ямки и трещины на этой поверхности. Пригодится при ремонте и штукатурный нож ― приспособление для расширения трещин и швов при ремонте, чтобы штукатурка и грунтовка могли в них хорошо закрепиться.

Сейчас для ремонта существует огромное множество смесей и клеев, поэтому ремонтнику желательно иметь для их разведения несколько пластмассовых ведёрок.

Общие сведения

Строительные инструменты делятся на ручные и механизированные. В промышленности рассматриваются также станочные инструменты (резцы, фрезы, сверла и т. п.), которые не относятся к специфическим строительным инструментам, а используются на заводах, строительной индустрии, на строительных базах, в мастерских и на заготовительных производствах.

Основными требованиями к строительным инструментам являются: безопасность, эффективность, экономия трудовых затрат, портативность, малый вес.

Большое значение придается безопасности производства работ с использованием строительных инструментов. Инструмент, применяемый в строительстве, промышленности строительных материалов и строительной индустрии, должен осматриваться не реже одного раза в 10 дней, а также непосредственно перед применением.

Лидеры рынка строительных инструментов

Инструменты
для строительства и ремонта представляют собой товар. И, как у любого другого
товара, у этой продукции есть свои бренды. А так как категорий и наименований
инструментов существуют тысячи, то невозможно охватить в нескольких словах
лучшее по каждому инструменту

Поэтому обратим внимание на самые-самые..

Несомненно,
первое место нужно отдать немецкой компании Bosch. Она на рынке уже около
130 лет, и за это времяона ни разу не
изменила своему принципу, гласящему, что их миссия заключается в улучшении
качества жизни благодаря продукции «Бош». Их технику и инструменты оценил весь
мир, да пожалуй, инноваций и патентов у них больше, чем у всех остальных
подобных компаний, взятых вместе.

Второе
место занимает японская Makita, тоже
с почтенным возрастом ― 80 лет. Их девиз
― «Сделанопрофессионалами для
профессионалов». Бензо- и электроинструменты для дерева, металла и бетона
популярны среди строителей-профессионалов всего мира. Удобство, компактность и
мобильность этого бренда оценили даже промышленные альпинисты.

Немецкий
концерн Einhell с сорокалетней
историей занимает третье место. Его продукция
― полупрофессиональный инструмент, используемый для бытовых работ. Достойная
продукция в мастерскую любого мужчины, у которого руки растут, откуда надо.
Девиз концерна ― «Хорошо сделано!»

Американский
Caterpillar, занимающий в этом
списке четвёртое место, всё стремительнее
занимает свою нишу. Почему не опережает других ― у него особая продукция:
строительная и специализированная техника (грузовики, самосвалы, манипуляторы и
мн.др.). Девиз компании ― «Созданодля задач любой сложности».

Уверенно
держится в пятёрке компания Stanley.
Гаечные ключи, пассатижи, отвёртки ― любой ручной инструмент этой
американской корпорации неизменно высокого качества. Монтажный, строительный,
слесарный, измерительный инструмент, а также средства его хранения производятся
компанией по всему миру, а не только в США. Под стать и девиз корпорации ―
«Сделайте что-нибудь великолепное!».

Хорошо
известен строителям профессиональный электроинструмент компании DeWalt, завоевавшим популярность завидным качеством при приемлемой цене. Hitachi ― один из мировых лидеров по
производству аккумуляторных и электроинструментов, простых, удобных и
безопасных в эксплуатации.

Из
российских компаний по производству инструмента наиболее известны Интерскол и Энкор, причём продукция
Энкор производится также на дочерних предприятиях в Китае и Швейцарии.

Еще об инструментах и ремонтном оборудовании:

— Сабельные пилы

— Фрезерные машины

— Термофен

— Строительный степлер

— Сварочные аппараты

— Электролобзики

— Клеевой пистолет

— Плиткорезы и камнерезы

— Отбойные молотки

— Рубанок

— Универсальный станок из дрели

— Сверлильный станок из дрели

— Циркулярная пила из дрели

— Лобзик-станок

— Ленточный шлифовальный станок из дрели

— Циркулярка из ручной дисковой пилы

— Шлифовальный станок

— Лобзиковый станок из ручного электролобзика

— Инструменты для резки плитки

— Самодельный ручной листогиб

— Приспособления для шлифовки

— Покрасочное оборудование

Виды ручного слесарного инструмента по назначению

В процессе ремонта мастеру могут потребоваться различные работы по металлу: гибка, рубка, сверление, опиливание, нарезание резьбы. Решение перечисленных задач возможно с использованием специализированного слесарного инструмента, который всегда под рукой. По назначению его можно разделить на несколько основных групп. Ниже мы рассмотрим, где применяется каждое устройство.

Ударный и разметочный инструмент:

  • Слесарные молотки, кузнечные кувалды применяются во многих технологических операциях: рубке, гибке, правке.
  • Кернерами выполняют разметку металлических, а также неметаллических материалов.
  • Зубила используют для рубки металла.
  • Крейцмейсели позволяют вырубать шпоночные пазы, канавки. От зубил они отличаются более узкой режущей кромкой.
  • С помощью чертилок и циркулей проводят точные разметочные работы.
  • Бородки предназначены для пробивания отверстий в листовом металле.

В процессе выполнения слесарно-сборочных операций применяют различный шарнирно-губцевый инструмент. К нему относят пассатижи, плоскогубцы, круглогубцы, щипцы, клещи. Слесарными тисками фиксируют детали с целью их последующей обработки.

Инструмент для нарезания резьбы:

Наружную резьбу нарезают плашками, внутреннюю – метчиками. Плашкодержатели и воротки – это приспособления для вращения ручного резьбонарезного инструмента.

Устройства для резки и механической обработки металла:

Напильники и надфили служат для опиливания деталей, заготовок. Ножовками режут листовой, профильный металл, а также выполняют другие виды работ. Ручные ножницы предназначены для резки листового металла. Шаберами с деталей снимают тонкие слои материала. В результате шабрения сопрягаемых поверхностей обеспечивается их плотное прилегание и герметичность.

Инструмент для обработки отверстий:

  • В обрабатываемых изделиях отверстия получают при помощи сверл. Их изготавливают из легированных, углеродистых сталей.
  • Развертки позволяют выполнять высокоточную обработку цилиндрических и конических отверстий.
  • Зенковки служат для обработки углублений и фасок просверленных отверстий под головки винтов, болтов, заклепок. С помощью цековок выполняют зачистку торцовых поверхностей.
  • Зенкеры применяются для увеличения диаметров просверленных отверстий, улучшения их точности и качества.

Инструмент для сборки резьбовых соединений:

  • Гаечные ключи. По конструкции они могут быть рожковыми или накидными, торцовыми, шарнирными, разводными, трещоточными. Выбор подходящего исполнения обеспечивает удобство работы в труднодоступных местах.
  • Регулировать усилие затяжки крепежа позволяют динамометрические ключи.
  • Слесарно-монтажные отвертки для винтов и шурупов с прямыми или крестообразными шлицами незаменимы в производстве, строительстве, ремонте.

К измерительным устройствам относят:

  • Линейки, рулетки.
  • Штангенинструмент. К нему относятся штангенциркули, штангенрейсмасы и штангенглубиномеры.
  • Микрометрические приборы, нутромеры.
  • Меры длины: плоскопараллельные концевые, угловые призматические, штриховые.
  • Поверочные плиты, щупы, лекальные линейки, угольники.
  • Радиусные и резьбовые шаблоны.
  • Приборы для измерения углов: угломеры, уровни, синусные линейки.
  • Индикаторные устройства.

Таким образом, ручной инструмент позволяет решать большинство задач при работе с металлом.

Бытовой или профессиональный

Также ручной слесарный инструмент стоит разделить на бытовой и профессиональный. В чем отличия? Какие преимущества и недостатки?

Профессиональный слесарный инструмент ощутимо дороже бытового. Его цена обоснована эргономичностью, износостойкостью, долговечностью, весом. Приобретают такой инструмент для ежедневного использования. Любой слесарь подтвердит преимущества профессионального ручного инструмента.

Бытовой ручной инструмент уступает профессиональному в первую очередь качеством. Как по материалам использованных для изготовления(сталь более низкого качества, порошковые металлы), так и по исполнению(заусенцы, нестыковки). Но зато цена, в свою очередь, минимальная.

Ну что ж, с основными аспектами инструмента слесарного разобрались, подведем итог. Для дома весь вышеперечисленный ассортимент конечно же не нужен. В первую очередь нужно определится, какие слесарные операции вы будете выполнять. Исходя из этих соображений подбирать необходимые вам приспособления. Ну а для дома нужен некий универсальный набор. На мой взгляд, дома вполне достаточно будет собрать следующие слесарные инструменты и приспособления:

  • линейка;
  • рулетка;
  • кернер;
  • плоскогубцы;
  • тонкогубцы;
  • молоток 300 граммовый;
  • бокорезы;
  • ножовку по металлу;
  • отвертку с набором бит;
  • разводной ключ;
  • набор гаечных ключей.

При покупке обращайте внимание на качество. Самый дешевый инструмент брать не стоит, но и самый дорогой для бытовых нужд, ни к чему

Ручной механизированный инструмент

Ручной механизированный инструмент представляет собой приспособление, в котором движение рабочего органа осуществляется двигателем, но управление всем инструментом и все вспомогательные движения при этом совершаются вручную. При этом резко увеличивается производительность труда. Сравните, сколько времени понадобится, чтобы просверлить отверстие ручным буравом и электродрелью.

В зависимости от энергии, используемой для работы привода такой инструмент подразделяется на:

  • — электрический: электродрели, болгарки, электролобзики и т.п.;
  • — пневматический: трамбовки, клепальные молотки и т.п.;
  • — моторизованный, который работает от двигателя внутреннего сгорания, к примеру, бензопила;
  • — гидравлический: домкрат, трубогиб и т.п.;
  • — пороховой ударного действия, к примеру, пороховой монтажный пистолет.

Стоит отметить, что использование порохового инструмента ударного действия и электроинструмента не допустимо, если рядом находятся огнеопасные и взрывоопасные предметы и вещества. Также не желательно использовать моторизованный ручной инструмент в замкнутых пространствах.

Аварийно-спасательное оборудование

АСО – совокупность специальных приспособлений для осуществления спасательных мероприятий. Из него формируется оснащение противопожарного комплекта бригад МЧС. К основным составляющим относятся:

  1. Пожарно-техническое оснащение. Подразумевает лестницы, огнетушители, пожарные рукава, огнетушащие системы.
  2. Специальные приборы. Для мониторинга местности, поиска жертв, видения в темное время суток.
  3. Приборы связи, оповещения. Мобильные устройства, громкоговорители, сирены, сигнальные ракеты.
  4. Персональные средства защиты. Состоят из рабочей экипировки, специальной одежды, головного убора, перчаток, средств защиты органов дыхания.
  5. Плавательные средства. Катера, лодки, жилеты.
  6. Средства оказания первой медицинской помощи пострадавшим.

Наличие, исправность оборудования проверяется на месте базирования спасательного подразделения. Выявленные недочеты устраняются специалистами в установленные сроки. В момент получения сигнала о возникновении чрезвычайной ситуации спасательная бригада, оборудование обязаны содержаться в полной боевой готовности.

Резьбовые соединения (повторение)

При слесарно-сборочных работах все детали машин соединяют при помощи разбираемых (разъемных) и неразбираемых (неразъемных) соединений.

Разъемные соединения осуществляют при помощи резьбовых, шпоночных, шлицевых соединений. Повторим подробно сборку резьбовых соединений.

Резьбовыми соединениями больше всего пользуются при ремонте и сборке машин. Эти соединения просты в работе, удобны в регулировании.

Различают нормальные и специальные резьбовые соединения. В нормальных соединениях скрепляющими деталями являются болт, винт, шпилька, гайка.

Нормальное болтовое соединение

В специальных соединениях резьбу выполняют на основных деталях машин.

Чистота отделки головки и стержня болтов зависит от их назначения. Болты, у которых головка и стержень обточены полностью, называют чистыми. Такие болты используют в ответственных соединениях. Болты, у которых обточены только опорная поверхность головки и торец стержня называют получистыми. Черными называют болты, у которых стержень и головка остаются необработанными после штамповки или ковки. По назначению винты делят на крепежные и установочные.

Крепежные винты используют тогда, когда к основной детали крепят вспомогательную деталь.

Применение крепежного винта

Стержень установочного винта полностью нарезан и имеет нажимной конец, который входит в углубление детали. Установочные винты применяют, если нужно зафиксировать одну деталь относительно другой.

Применение установочного винта

Кроме установочных винтов, для фиксирования одной детали относительно другой применяют цилиндрические и конические штифты.

Штифты фиксируют детали за счет запрессовки штифта в отверстия соединяемых деталей, которая обеспечивает их неподвижность.

При сверлении отверстий под цилиндрические штифты диаметр сверл подбирают в зависимости от диаметра штифта, оставляя припуск на развертывание от 0,1 до 0,3 мм. Отверстия развертывают комплектом разверток (черновой, промежуточной и чистовой).

При сверлении отверстий под конические штифты диаметры сверл подбирают по наименьшему диаметру конца штифта.

Подготовив отверстия, ставят штифт так, чтобы оба конца немного выступали из деталей. Удары наносят мягким молотком или через медную или свинцовую оправку.

Вопросы

  1. Чем отличаются нормальные резьбовые соединения от специальных?
  2. Какие болты называют чистыми, получистыми, черными?
  3. Чем отличаются установочные винты от крепежных?
  4. Какие вы знаете штифты и для чего их используют?
  5. Как подбирают сверла для сверления отверстий под цилиндрические и конические штифты?
  6. Почему нельзя наносить удары по штифту твердым молотком?

Упражнения

  1. Осмотрите слесарные тиски, на которых вы работаете, и выявите неисправности (дефекты): крепление съемных губок, прижимной планки винта, подвижной губки с винтом и гайкой, крепление основания к верстаку.
  2. Разберите тиски и составьте технологическую карту на ремонт неисправных деталей.
  3. Произведите необходимый ремонт.
  4. Соберите тиски и проверьте их сборку.

Задания

  1. Возьмите цилиндрический и конический штифты и две соединяемые конические детали.
  2. Подберите диаметры сверл под эти штифты, просверлите отверстия, затем разверните отверстия.
  3. Установите штифты в подготовленные отверстия.

«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич

Как выбрать качественный ручной инструмент в наборе

Наборы бывают как универсальными, так и узкоспециализированными, которые предназначены для:

  • автомобилиста;
  • слесаря;
  • столяра;
  • электромонтажника;
  • маляра-штукатура.

Типичный универсальный набор будет прекрасным подарком мужчине. Однако он не решит узкоспециализированных задач, в нем будет не хватать того или иного приспособления.

Стандартный набор ручного инструмента, который можно купить в любом непрофильном супермаркете включает в себя:

  • торцевые накидные головки;
  • трещотки;
  • гаечные, шестигранные и разводные ключи;
  • отвертки: шлицевые, крестовые, ударные;
  • шарнирно-губцевый инструмент: пассатижи, кусачки, клещи, плоскогубцы;
  • биты с держателями для шуруповерта;
  • карданы;
  • воротки;
  • удлинители;
  • переходники;
  • шарниры.

Гаечные ключи

Необходимы абсолютно любому слесарю и автомобилисту. В наборе, в зависимости от вида гаек присутствуют:

  • рожково-накидные;
  • разрезные;
  • двусторонние рожковые ;
  • трещоточные;
  • стартерные;
  • ударные;
  • шарнирные;
  • для круглых шлицевых гаек;
  • торцевые;
  • Е-шки;
  • комбинированные;
  • разводные.

Для удобства такой ручной инструмент может быть механизированным, применяться с дополнительными устройствами (трещотками, шарнирами) для облегчения процесса откручивания – закручивания гаек.

Ударно-рычажные инструменты

Такой тип устройств широко применяется в строительстве и в процессе разнообразных монтажных работ. В основном это:

  • монтировки;
  • молотки столярные и слесарные;
  • кувалды;
  • киянки;
  • топоры;
  • колуны;
  • ломы;
  • гвоздодеры;
  • зубила;
  • пробойники.

Их особенность состоит в том, что ими можно легко разрушать поверхность, пробивать отверстия или разрубать детали на нужные фрагменты.

Штукатурно-малярный инструмент

Незаменим при отделки внутренних помещений, фасадных работах. Современному маляру-штукатуру нужно обязательно иметь в своем наборе:

  • Кисти;
  • Валик;
  • Строительный миксер;
  • Правило;
  • Гладилку;
  • Терку;
  • Мастерок;
  • Шпательные лопатки;
  • Емкости строительные;
  • Скребки.

Столярно-слесарный инструментарий

В продаже чаще всего можно встретить такие узкоспециализированные и универсальные наборы, которые включают в себя те или иные элементы:

  • зубила;
  • киянка резиновая;
  • гаечные ключи;
  • кувалды;
  • ломы;
  • трубные ключи;
  • молоток с деревянной ручкой;
  • ножницы по металлу;
  • труборезы;
  • ножовки по дереву, металлу, пенобетону;
  • отвертки;
  • плоскогубцы;
  • бокорезы;
  • стамески;
  • струбцины;
  • стусло;
  • тиски;
  • топор с ручкой из дерева или стекловолокна;
  • фрезы.

Шарнирно-губцевый инструмент

Является незаменимым при различных электромонтажных и слесарных работах. Среди всего разнообразия, что предлагают современные производители, стоит выделить основные, чаще всего используемые устройства:

  • кусачки торцевые;
  • длинногубцы;
  • бокорезы;
  • клещи;
  • кусачки диагональные;
  • пресс-клещи;
  • ножницы по металлу;
  • съемник изоляции;
  • дырокол револьверный;
  • плоскогубцы;
  • пассатижи;
  • клещи обжимные, трубные;
  • съемник стопорных колец;
  • мини-кусачки;
  • кримпер.

Зажимной ручной инструмент

Современные производители предлагают широкий ассортимент всевозможных тисков, струбцин и фиксаторов:

  • тиски слесарные;
  • поворотные;
  • для больших нагрузок;
  • автоматические струбцины;
  • быстрозажимные;
  • с-образные;
  • слесарные и столярные;
  • F- образные;
  • пружинные;
  • ременные;
  • зажимы с фиксатором;
  • стусло;
  • мини-тиски.
Профессиональный ручной инструмент против дешевого | Зачем его покупать? | KnipexПрофессиональный ручной инструмент против дешевого | Зачем его покупать? | Knipex

Среди многообразия наборов, устройств, ремонтно-отладочного оборудования и инструментария легко запутаться. Перед тем как непосредственно что-то выбирать для решения конкретных ремонтных или строительных задач, нужно знать требования, которые предъявляют к ручному инструменту. И это не только чистота, исправность, но и соответствие его сфере применения. Нельзя, например, забивать саморез или болты молотком, выравнивать стены топором, а кирпичную кладку – кувалдой.Только правильное применение позволит избежать травм и ненужных проблем.

Электропривод

В качестве двигателей электропривода чаще всего применяют односкоростные асинхронные электродвигатели переменного тока с короткозамкнутым ротором. Асинхронная машина включается в трехфазную сеть, поэтому она должна иметь на статоре три фазные обмотки, создающие вращающееся магнитное поле, которое увлекает за собой ротор. Ротор вращается асинхронно, т. е. со скоростью, отличной от скорости поля. Обладая жесткой характеристикой (зависимостью крутящего момента от числа оборотов), эти двигатели обеспечивают постоянство мощности во всем диапазоне скоростей и незначительное изменение числа оборотов вала под нагрузкой.

Применение асинхронных электродвигателей с электрическим переключением скоростей путем изменения числа пар полюсов значительно упрощает коробки передач. Однако асинхронные электродвигатели с переключением скоростей обладают постоянным моментом на разных скоростях, что снижает их эффективность при малых оборотах.

Характерной частью большой группы электрических машин является коллектор — полый цилиндр, собранный из изолированных друг от друга медных колец. Наличие коллектора у машин переменного тока позволяет подвести фазы к ротору. Асинхронные электродвигатели с фазным ротором применяются для механизмов с плавным, ступенчатым пуском в тяжелых условиях при продолжительном режиме работы.

Использование электродвигателей постоянного тока, частоту вращения которых в достаточно широких пределах можно регулировать (при постоянной мощности в определенном диапазоне скоростей) изменяя поле возбуждения, оказывается более предпочтительным, т. к. значительно упрощает коробку передач.

В двигателях постоянного тока коллектор обеспечивает постоянный по направлению вращающий момент. Область применения коллекторных машин, в особенности машин постоянного тока, достаточно обширна, а наличие простых и малогабаритных выпрямительных устройств позволяет подключать их к сетям переменного тока. Особенно ценное свойство коллекторной машины постоянного тока — возможность плавного (бесступенчатого) регулирования частоты вращения ротора.

Синхронной называется электрическая машина, скорость вращения ротора которой связана постоянным отношением с частотой сети переменного тока, в которую эта машина включена. Синхронные электродвигатели целесообразны в тех случаях, когда необходим двигатель, работающий при постоянной скорости. У синхронных двигателей КПД несколько выше, а масса на единицу мощности ниже, чем у асинхронных двигателей, рассчитанных на ту же частоту вращения.

Для осуществления вспомогательных движений нередко используют электромагниты.

Дополнительный контрольно-измерительный инструмент

Правильность заданных чертежом размеров и формы деталей проверяют штриховым (шкальным) измерительным инструментом, а также поверочными плитами, линейками. Поэтому, кроме типового рабочего инструмента, слесарь должен иметь рулетку, кронциркуль и нутромер, транспортир, угломер, штангенциркуль и другие.

Со всем этим инструментом вы знакомились в четвертом — шестом классах.

Кроме указанного инструмента, слесари используют контрольные скобы для проверки наружных диаметров деталей, лекальные линейки, калибры, щупы.

Пользование контрольной скобой
  Щупы

Вопросы

  1. Назовите контрольно-измерительный инструмент, используемый слесарем.
  2. Для чего применяют калибры, щупы, лекальные линейки?

6.6 Испытания ручного гидравлического и инструмента

После снятия перегрузки не
должно отмечаться ни закрывания разжима более 10% полного раскрывания, ни
остаточной деформации.

6.6.5 Испытание гидроножниц на производительность резки

6.6.5.1 Производительность
резки измеряют на нескольких типах стальных профилей, приведенных в .

Прутки из стали с пределом
прочности не менее 590 МПа — по ГОСТ 380.

Лезвия ножниц должны быть
открыты и упираться в образец.

6.6.5.3 Оператор производит резку
образцов. Профили, соответствующие классу ножниц, определенному в , и затребованные
изготовителем, должны разрезаться за одну операцию.

6.6.6 Испытания ножниц на выносливость

Испытания проводят на
ножницах с новыми лезвиями. Производят 60 резаний в соответствии с таблицей 2.
Степень износа лезвий определяют сравнением их с новыми лезвиями. Условия
испытаний аналогичны указанным в .

Таблица
2

Класс ножниц

Количество резаний
образцов следующих профилей

Плоский лист

Полый квадратный
профиль

Полый
прямоугольный профиль

6.6.7 Проверка работоспособности
гидравлического агрегата при работе под наклоном

Приводной гидроагрегат
располагают под углом 30° сначала вперед, затем назад, затем вправо и затем
влево. В каждом положении ненагруженный разжим или ножницы полностью открывают
или закрывают по 10 раз.

Перебои в работе не
допускаются.

6.6.8 Проверка времени
раскрывания и закрывания рычагов гидроразжимов и ножей гидроножниц.

Проверку проводят на
холостом ходу (без нагрузки). Время раскрывания рычагов (ножей) соответствует
времени приведения разжима (ножниц) из закрытого положения в максимально
открытое. Время закрывания соответствует времени, необходимому для приведения
разжима (ножниц) из максимально раскрытого положения в закрытое. Время
контролируется секундомером с точностью измерения не ниже 1 с. Результат
испытания считается положительным, если время не превышает значений, указанных
в
.7.1 и .

6.6.9 Испытания комбинированного гидроинструмента

Испытания каждой функции
инструмента проводят в соответствии с методами, установленными для
соответствующего инструмента (разжима или ножниц).

6.6.10 Испытания гидродомкратов

Методы измерения
разжимающего усилия для гидродомкратов и гидроцилиндров-стоек, а также тянущего
усилия для гидроцилиндров-стяжек аналогичны методам измерения усилий для
разжимов. Аналогично проводят испытания на устойчивость нагрузки и перегрузку.
Усилия должны соответствовать значениям, указанным в .

Ход поршня определяют
измерительной линейкой по ГОСТ 427 с
верхним пределом измерений 1000 мм.

6.6.11 Испытания предохранительного устройства

Для контроля срабатывания
предохранительного клапана к насосу подключают манометр. Предохранительный
клапан должен сбрасывать давление при превышении номинального давления не более
чем на 10 %.

6.6.12 Проверку
герметичности элементов гидроинструмента в соответствии с требованиями
проводят при рабочем давлении в соответствии с .
Давление контролируют манометром по ГОСТ
2405 с верхним пределом измерения 100 МПа, класса точности 2,5. Поочередно
к насосу подсоединяют один из исполнительных инструментов (разжим, ножницы,
домкрат и т.д.) и производят их нагружение усилием, равным 100 % нагрузки для
каждого из этих инструментов. Вся система выдерживается под нагрузкой в течение
5 мин. Утечка рабочей жидкости не допускается.

6.6.13 Проверку усилия,
прилагаемого к рукоятке ручного насоса в соответствии с требованиями ,
проводят с помощью динамометра по ГОСТ 13837 с
верхним пределом измерения 1 кН, класс точности не менее 2 5, закрепив его на
рукоятку насоса в месте приложения усилия. При работе насоса с разжимом или
ножницами создается нагрузка, эквивалентная рабочему давлению по .
Давление контролируют манометром по ГОСТ
2405 с верхним пределом измерения 100 МПа, класс точности 2,5. Усилие
прикладывают с помощью динамометра в вертикальной плоскости перпендикулярно
рукоятке. Результат испытания считают положительным, если при максимальном
рабочем давлении на насосе усилие не превышает значения, указанного в .

Аналогично, с помощью
динамометра проверяют усилие, прилагаемое к рычагам пультов управления
пневмодомкратами и к рычагам органов управления гидроинструментами.

Виды слесарного инструмента

Измерительный

  • Линейки, рулетки — измерение длинны , качество и точность металлических линеек оправдывает их цену
  • Щупы — это набор стальных пластин , для определения толщины зазора
  • Штангенциркуль — позволяет измерить внутренний размер , наружный размер и глубину , как и линейка очень точный и качественный инструмент
  • Микрометр — позволяет измерять расстояния с точностью до сотых миллиметра
  • Угломер — измерение углов

Разметочный

  • Чертилка — стальной стержень с острыми закаленными концами
  • Разметочный циркуль — для вычерчивания окружностей и закруглений на размечаемой заготовке
  • Кернер — для нанесения небольших углублений на разметочных линиях заготовки
  • Шарнирно — губцевый инструмент — плоскогубцы , щипцы , клещи и их разновидности
  • Тиски — для зажима и дальнейшей обработки заготовок
  • Струбцины — позволяют плотно прижать детали друг к другу, например при склеивании
  • Молоток — устройство для гибки, рихтовки и забивания
  • Кувалда — то же самое, что и молоток, только тяжелее в 10 раз

Для резки металла

  • Бокорезы — перекусывание не толстых материалов
  • Ножовка по металлу — резка металла, пилением
  • Ножницы — резка листов металла
  • Зубило — рубка металла
  • Крейцмейсели — для вырубки шпоночных пазов и канавок

Для обработки отверстий

  • Развертки — точная обработка отверстий
  • Зенковки — с их помощью делают фаски и углубления для шляпок болтов, винтов, заклепок
  • Зенкеры — с их помощью увеличивают диаметры отверстий

Сборочный инструмент

  • Отвертки — крестовые, шлицевые, шестигранные, torx
  • Гаечные ключи — рожковые, накидные, торцовые, шарнирные, разводные, трещоточные
  • Динамометрические ключи — имеют регулировку момента затяжки

Как видите слесарные инструменты имеют очень большое разнообразие.

Основные сведения о механизированном и немеханизированном

При грамотном обращении пожарный инструмент и оборудование позволяют выполнить целый комплекс основополагающих мероприятий. Например, вскрытие дверных, оконных конструкций, высвобождение людей из-под обломков, вырезка отдельных элементов конструкций, расширение проемов и многое другое. Поэтому существует множество разноплановых вариантов.

Ручной немеханизированный пожарный инструмент не имеет привода. К нему относятся:

  1. Багор применяется для разбора завалов, очистки территории от препятствий, а также горящих либо тлеющих предметов.
  2. Лом идеален для вскрытия различного рода конструкций. Используется также в роли рычага при необходимости смещения тяжелых предметов.
  3. Специальный крюк на ручке используется для вскрытия, а также расчистки обрушений.
  4. Устройство для резки электропроводов. Напряжение не должно превышать 1000W.
  5. Топор предназначен для дробления деревянных материалов.
  6. Гидравлические ножницы разрезают металлические элементы решеток, ограждений.
  7. Конусное ведро по объему представляет семилитровую емкость. Применяется для транспортировки воды либо песка к месту возгорания.
  8. Лопата предназначена для формирования траншей во время лесных пожаров, работы с сыпучими материалами, выполнения прочих дополнительных манипуляций.

Ручной механизированный пожарный инструмент классифицируется в зависимости от привода:

  1. Электрический. Питается от электродвигателя.
  2. Бензомоторный. Источником питания служит двигатель внутреннего сгорания.
  3. Пневматический. Принцип работы основывается на действии сжатого воздуха.
  4. Гидравлический. Приводится к действию посредством гидро- либо ручного насоса.

В качестве примера можно привести пилу и тросовый резак, дымосос и электролебедку, гидроразжим и прочее. Оборудование обеспечивает возможность выполнения полного объема работ по тушению пожара, ликвидации его последствий. Отличительные характеристики каждого изделия, определяющие форму, размеры, материалы изготовления, строго регламентированы и обязаны полностью соответствовать принятым стандартам качества.

5.4 Требования стойкости к внешним воздействиям и живучести

Работоспособность
инструмента должна сохраняться после транспортирования любым видом транспорта
при условии соблюдения правил перевозки грузов на транспорте данного вида.

Требования стойкости к
специальным воздействиям — по ГОСТ
Р 22.9.01 .

5.4.3 Требования стойкости к воздействию химически
активных веществ для эластомерных пневмодомкратов, заглушек и пластырей

5.4.3.1 Пневмодомкраты
должны быть стойкими к следам агрессивных сред, а в защитных чехлах — к
агрессивным средам. Накладки пневмопластырей должны быть стойкими к воздействию
агрессивных сред (масел, топлива, кислот и щелочей). Пневмозаглушки должны быть
стойкими к воздействию масел и топлива. Суммарное время контакта с агрессивной
средой — не менее 24 ч. Агрессивная стойкость материала для пневмодомкратов,
пневмопластырей и пневмозаглушек должна быть не ниже, чем у резиновых пластин
марок ТМКШ, МБС по ГОСТ 7338

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий