Лучшие огнеупорные материалы для защиты стен вокруг печей

Основные характеристики

Палаточная ткань – уникальное полотно, из которого делают особо прочные изделия. Производят товары данной группы в соответствии с ГОСТ 7297-90. При выборе товара следует учитывать его характеристики:

  • вид материала;
  • плотность;
  • состав;
  • армирование;
  • гигроскопичность;
  • тип плетения нитей;
  • плотность плетения;
  • толщина волокон;
  • наличие водостойкой и водоотталкивающей пропитки.

Для изготовления палаточного материала может использоваться как натуральное, так и синтетическое сырье. Изделия, для производства которых используют только натуральное сырье, являются наиболее безопасными для людей, не провоцируют развитие различных опасных заболеваний, создают наиболее благоприятный микроклимат внутри конструкции. Но также они пропускают влагу и впитывают ее, что негативно отражается на их эксплуатации.

Для изготовления искусственных материалов используют синтетическое сырье.

  • Полиамид применяют для изготовления нейлона и капрона. Достоинства – высокий уровень прочности, небольшой вес, доступный ценовой диапазон, устойчивость к воздействию влаги и механическим повреждениям. Недостатки – увеличение размера при намокании, низкая устойчивость к действию ультрафиолета.
  • Полиэфир – сырье для производства полиэстера и лавсана. Изделия из данного материала не только включают в себя все положительные качества полиамида, но и не пропускают солнечный свет и сохраняют свою форму при намокании. Недостаток – высокая цена.

Прочность изделия зависит от плотности материала. Данную величину производители маркируют буквой Т. Разные части изделия должны иметь разную плотность:

  • верхний слой – не менее 250 Т, а для горного снаряжения 450 Т;
  • внутренняя часть – 170 Т;
  • пол – не менее 350 Т.

Наличие дополнительного армирования не только увеличивает прочность материала, но и повышает его надежность и период эксплуатации. Особенность полотна – наличие рисунков геометрических фигур, края которых не позволят месту разрыва распространиться за его границы.

Гигроскопичность – один из наиболее важных показателей, который говорит об уровне водоустойчивости полотна. Уровень устойчивости к влаге верхнего полотна должен находиться в диапазоне от 2500 до 4000 мм, а для пола от 5000 до 10000 мм.

Для изготовления палаточного материала производители используют уникальную технологию переплетения нитей, при которой толстые нити основы сильно перекручиваются.

Обо всех характеристиках и параметрах изделия производитель должен сообщить покупателю в специальных сертификационных и разрешительных документах.

Как выбрать?

На полках специализированных магазинов можно встретить огромный ассортимент палаточных тканей, которые отличаются свойствами, ценой, назначением и страной производства. Производители выпускают ткани для летних и зимних палаток, а также для походных бань. Качественные изделия из палаточной ткани должны обладать следующими свойствами:

  • защита от воды, ветра и низких температур;
  • долговечность;
  • доступный ценовой диапазон;
  • устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды и резким температурным перепадам;
  • сохранение целостности под действием солнечных лучей и влаги;
  • непропускание солнечного света;
  • наличие небольшой массы и минимального размера после сворачивания;
  • экологическая безопасность и отсутствие токсических веществ;
  • длительный период эксплуатации и устойчивость к механическим повреждениям;
  • быстрая сборка и разборка;
  • длительное сохранение цвета и насыщенности оттенков;
  • высокий уровень теплозащиты;
  • устойчивость к грязи и пыли;
  • уменьшение звуковой волны;
  • устойчивость к возгоранию;
  • быстрое удаление всех видов загрязнения без специальных средств для чистки.

Признаки качественной палаточной ткани:

  • наличие матовой лицевой поверхности и блестящей внутренней;
  • отсутствие ворсистости и лохматости;
  • наличие пропитывающих средств только на поверхности нитей.

Производители и марки

Жаропрочные материалы для печей представлены на рынке очень хорошо. Большое количество производителей и широкий диапазон цен говорит о том, что продукт ходовой и компании стараются сделать как наиболее качественный продукт, чтобы превзойти конкурентов. В данном списке приведены примеры разных типов материалов, от разных производителей и из разных ценовых групп.

  1. Противопожарная плита от компании «FireFix», стоит от 1000 до 1200 рублей и имеет кроме всего еще и влагостойкий элемент.
  2. Теплоизоляционные плиты от «FLAMMA». Их стоимость не переваливает за 1000 рублей. Более того, они бывают разных цветов и размеров.
  3. Зеркальный отражающий экран от той же фирмы из нержавеющей стали. Его цена может меняться от 800 до 1500 рублей.
  4. Стекломагнезитовый лист (СМЛ) 10 мм. Стоимость: 1000 рублей за лист. Очень прочный и надежный. Отечественного производства.
  5. Плиты «Суперизол» 1220x1000x50 стоит уже намного больше: 7000 рублей за одну плиту. Материал намного дольше держится, чем обычные листы. Производитель тоже отечественный.
  6. Плиты из каменной ваты от знаменитой фирмы ROCKWOOL. Их плюс в том, что они легкие и продаются целыми пачками. Цена за одну упаковку – 800 рублей. В упаковке 8 штук.
  7. Огнеупорное керамическое стекловолокно. Продается рулоном. Цена немалая, но стоит того. Стоимость одного рулона – от 4500 рублей. В ее состав входит каолин, который усиливает свойства.
  8. Вермикулитовая вата 1200х600 российского производства. Стоит от 1500 до 2300 рублей. Не отличается сверхкачествами, но довольно популярна на отечественном рынке.
  9. Базальтовая вата от компании «ROCKWOOL». Стоит 1500 рублей за упаковку. Отличаются жесткостью и прочностью.
  10. Плиты на основе базальта от фирмы «Парок». Стоимость не переваливает за 1000 рублей. Основной нюанс в том, что эти плиты не выдерживают самых высоких температур и требуют еще дополнительной защиты.

Термостойкая ткань для печей импортного производства тоже может быть очень надежным конкурентам остальным типам материалов. Цена слегка завышена, но с этим можно мериться, поняв специфику использования ткани.

Особенности арамидных тканей

Арамидные волокна сформировали целую группу тканей, которые обладают довольно высокими технико-эксплуатационными свойствами. На основе синтетического полиамида технологи разрабатывают структуры для высокопрочных и термостойких тканей. Причем эти качества не смешиваются, а идут параллельно в разных изделиях, в зависимости от примененных волокон. Другое дело, что комплект спецодежды может включать оба материала. На данный момент производство арамидных тканей позволяет обеспечивать потребителя волокнами, которые по прочности не уступают стальным листам. Данный материал представлен на рынке под маркой Kevlar

Но важно учитывать, что у таких изделий есть весомый недостаток – они не терпят прямого воздействия солнечных лучей и подвержены процессам фоторазложения. Достойные качества показывают и жаропрочные арамидные ткани, способные выдерживать температуры порядка 400 °C

Из чего состоит огнеупорная ткань?

Конкретный состав материала зависит от технологии изготовления конечного продукта. Например, в качестве основы может использоваться 100% хлопок, который в дальнейшем пропитывается или покрывается защитными составами. Чтобы ткань не поддерживала горения, многие изготовители применяют и химические замедлители этого процесса, но данный компонент может быть опасен для здоровья носителя. Более эффективные и технологически развитые полотна изначально формируются составами с требуемыми характеристиками. Их структуру обычно формирует огнестойкое волокно с постоянными эксплуатационными качествами. Например, применение жаропрочной вискозы позволяет не только защищать пользователя от пламени, но и способствует регуляции микроклимата под одеждой

Отдельное внимание уделяется внешней защите, в качестве которой используется и флюорокарбоновая отделка, и стекловолокно, а также другие защитные компоненты

Виды тканей

Противопожарная ткань всего насчитывает 8 популярных видов, которые различаются по переплетению волокон:

  • Огнезащитные хлопковые ткани с вложением ПА. Ткань с максимально высокой степенью защиты, устойчива к агрессивным воздействиям. Имеет особое переплетение нити и изготовляется из длинноворсистого хлопка. При попадании раскаленного метала изделие не прожигается.
  • Кремнеземные. По составу аналогичен с кварцевыми волокнами. Единственное отличие — более низкое содержание оксида кремния (до 95%). Длительное время ткань способно защищать от температуры до 1200 градусов. Она в состоянии защитить даже от радиации.

Вам это будет интересно Создание цветов из шерстяных ниток своими руками пошагово


Кремнеземный материал

  • Полиэфирные. Производится из синтезированных из полиэфира нитей. Устойчив к высоким температурам за счет пропитки фосфором. Из такого волокна производится рапс, жаккард, сатин, бархат и другие ткани (зависит от плетения). Ткани из этого материала зачастую имеют хороший эстетический вид, но при этом максимально практичные, износостойкие, гигиеничные и безопасные. Одежда из полиэфирах материалов с легкостью пропускает воздух.
  • Углеродные волокна. Как известно, натуральными ткани называются от того, что производятся из натурального сырья в котором содержится углерод, кислород и водород. Кислород и водород в свою очередь отличатся легкой воспламеняемостью, поэтому технологи разработали синтетические негорючие волокна, в составе которых остался только углерод. На сегодняшний день волокно производится из вискозы и полиакрилонитрила. Такая огнестойкая ткань выдерживает температуру до 370 градусов и очень износостойкая.


Полиэфирная огнезащитная

Мультизащитные материи. Тот вариант, когда один материал вмещает в себе все возможные свойства: защита от пламени, ультрафиолета, устойчивость к любым термическим воздействиям

Считается, что изделия из такой ткани лучше не брать, а обратить внимание на что-то более узконаправленное.
Асбестовые. Производятся из силикатов в составе которых тончайшие волокна

Хорошие изоляционный свойства. Чаще встречается в термоустойчивых строительных материалах, для изготовления одежды категорически не рекомендуется. Выдерживает температуру до 500 градусов.
Арамидные. Изготовляются из полимерных материалов. Свойства зависят от того, как будут соединены бензоловые кольца. Огнеупорный арамид легкий по весу, прочный и выдерживает температуру до 370 градусов. Чаще всего используется для пошива спецодежды, военной формы и теплоизоляционных продуктов
Кварцевые волокна. Натуральный кварц сильно нагревается, вытягивается и таким образом делаются волокна. Процесс производства очень трудозатратный, но полученные свойства поражают. В материи из этого материала содержится порядка 99% оксида кремния, поэтому она выдерживает температуру до 1400 градусов (короткий промежуток времени до 2000 градусов), подобные свойства имеют металлические приборы. Бонус — это полная безопасность для пользователя.


Арамидная огнезащитная

Кварцевые

Волокна получают из вытянутого кварца натурального происхождения путем нагревания до высоких температур. Процесс этот трудоемкий, но результат впечатляет сильно выраженными огнезащитными свойствами. Негорючий материал, произведенный таким методом, содержит до 99 % оксида кремния, очень похож на стеклоткань, выдерживает нагревание до 1400 ℃ без изменения структуры и свойств.

Кварцевая негорючая материя используется в химической и энергетической промышленности для технических целей и пошива защитной одежды. Непродолжительное время материал может стойко переносить нагревание до 2000 ℃.

Модернизированные кварцевые ткани, имеющие большую термостойкость, применяли в конце прошедшего века для обшивки скафандров американских космонавтов, как лучший из существующих на тот момент вариантов противопожарных материалов.

Главное достоинство изделий – абсолютная безопасность для человека, что отличает их от некоторых других видов негорючей текстильной продукции.

Общая классификация материалов по горючести

В зависимости от возможности поддерживать огонь панели делят на несколько видов. Первый ‑ негорючие. К ним относят материалы, которые не воспламеняются под действием открытого огня, искр, в результате химических реакций или температур. По действующим нормативным документам их относят к группе НГ (негорючие). Их преимуществом является то, что при возникновении пожара в помещении они не поддерживают горение. Кроме того, под действием высокой температуры не выделяют токсических веществ.

Второй ‑ трудногорючие. Они могут загореться, но не поддерживают горение при удалении источника возгорания. Третий ‑ горючие. Это материалы, которые могут загореться без источника зажигания (подвержены самовозгоранию), а также продолжают гореть после его удаления.

Степень горючести материалов оценивают по таким показателям:

  • насколько легко они воспламеняются;
  • с какой скоростью панели распространяют пламя;
  • токсичность веществ, выделяемых при горении;
  • имеется ли способность гореть в бескислородной среде.

Эти показатели зависят от сырья, использованного при изготовлении панелей. Материалы для стен изготавливают из органических и неорганических веществ. К органическим относят древесину, ДВП, фанеру, ДСП, декоративные панели, оббитые тканью. Они являются горючими. Снизить горючесть помогает применение антипиренов. Но эти средства уменьшают возможность возгорания, но не изменяют горючесть. Периодически обработку антипиренами придется повторять. Часто такие материалы называют огнезащищенными.

Их преимущества:

  • не подвержены появлению грибка, плесени;
  • простые и удобные в монтаже;
  • под воздействием огня не возгораются, а медленно тлеют;
  • хорошо переносят низкие температуры.

Как и обычные стеновые панели, они помогают решить проблемы с прокладкой электропроводки. Под панелью можно спрятать трубы и кабели. При необходимости можно подобрать любой вариант лицевой поверхности, который сделает интерьер красивым и современным.

Панели на основе силиката кальция

Отличные декоративные свойства и практические характеристики обуславливают популярность панелей с силикат кальциевым наполнителем. Материал легкий, прочный, экологически безопасный, не токсичный. В составе листов нет гипса, поэтому они не боятся влажности. Наличие антибактериальных добавок обеспечивает стойкость материала к грибку и плесени. Его поверхность ударопрочная.

Декоративные листы с силикатом кальция используют для внутренней отделки стен, пола и потолка. Стойкость к высоким температурам позволяет применять их на производствах для создания защитных экранов, их можно встретить в банях, отделке камина или печи. Кроме того, их можно использовать для наружных работ.

Прочность листов прекрасно сочетается с эластичностью. За счет этого ими можно облицовывать криволинейные поверхности. Кроме того, панели часто используют для отделки стен в барах, студиях звукозаписи, так как они значительно улучшают звукоизоляцию. Их декоративные качества позволяют создавать оригинальный интерьер.

Основой этих панелей является оксид магния. Чтобы обеспечить прочность листа, его армируют стекловолокном. Полученные материалы обладают высокой прочностью, и жесткостью. Чаще всего их используют там, где необходима повышенная прочность.

Эстетические качества листов ничуть не уступают силикат кальциевым панелям. Их внешнюю часть покрывают декоративным слоем, который имитирует любое покрытие. В состав панели входит антисептик, который надежно защищает ее от влаги и связанными с ней негативными проявлениями.

Огнеупорный гипсокартон

Этот материал не нуждается в особом представлении. Он прочно вошел в арсенал средств для внутренней отделки стен. К обычным и влагостойким листам добавились еще и огнестойкие. Они способы выдержать от 20 до 55 минут прямого воздействия огня. Конечно, в этом они уступают листам из силиката кальция или стекломагниевым, но зато имеют более доступную цену.

Отличить огнеупорный гипсокартон от других видов помогает розовый оттенок полотен. Хотя встречаться и влагостойкий гипсокартон противопожарного назначения. Его окрашивают в зеленый цвет, но наносят соответствующую маркировку красного цвета. Толщина листов варьируется от 1,25 до 1,5 см.

Листы состоят из гипса, прошедшего термическую обработку. Дополнительно они армированы стекловолокном. Внешнее покрытие обработано антипиренами. Панели нуждаются в финишной обработке. При монтаже нужно учитывать низкую механическую прочность материала. Кроме того, за счет армирующего слоя вкручивать в него саморезы сложнее.

Природные свойства материалов

Ключевым фактором, определяющим пожарную опасность материалов, является сырье, из которого они изготовлены. В этой связи их можно разделить на три большие группы: неорганические, органические и смешанные. Рассмотрим подробнее свойства каждой из них, начав с минеральных материалов, которые принадлежат к группе неорганических и наравне с металлическими конструкциями служат для создания жесткого каркаса – основы современных зданий.

Наиболее часто встречающиеся минеральные строительные материалы – это природный камень, бетон, кирпич, керамика, асбоцемент, стекло и т. д. Они относятся к негорючим (НГ), но даже при небольшом добавлении полимерных или органических веществ – не более 5–10% от массы – их свойства меняются. Увеличивается пожарная опасность, и из НГ они переходят в категорию трудносгораемых.

В последние годы широкое распространение получила продукция на основе полимеров, принадлежащая к неорганическим материалам и являющаяся горючей. При этом от объема и химического строения полимера зависит принадлежность конкретного материала к группе горючести. Выделяют два основных типа полимерных соединений: реактопласты, образующие при нагревании коксовый слой, который состоит из негорючих веществ и защищает материал от воздействия высоких температур, препятствуя горению, и термопласты (плавятся без создания теплозащитного слоя).

Вне зависимости от типа полимерные строительные материалы нельзя перевести в разряд негорючих, но возможно снизить их пожарную опасность. Для этого применяются антипирены – различные вещества, которые способствуют повышению огнестойкости. Антипирены для полимерных материалов можно разделить на три большие группы.

В первую входят вещества, осуществляющие химическое взаимодействие с полимером. Эти антипирены применяются преимущественно для реактопластов, без ухудшения их физико-хи мических свойств. Вторая группа антипиренов – интумесцентные добавки – под воздействием пламени образует на поверхности материала вспененный ячеистый коксовый слой, препятствующий горению. И, наконец, третья группа – это вещества, которые механически смешиваются с полимером. Их используют для снижения горючести как термопластов, так реактопластов и эластомеров.

Из всех органических материалов наибольшее распространение при строительстве современных зданий получила древесина и изделия из нее – древесно-стружечные плиты (ДСП), древесно-волокнистые плиты (ДВП), фанера и т. д. Все органические материалы относятся к группе горючих, а их пожарная опасность повышается при добавлении различных полимеров. Например, лакокрасочные материалы не только повышают горючесть, но и способствуют более быстрому распространению пламени по поверхности, увеличивают дымообразование и токсичность. В этом случае к СО (угарному газу) – основному продукту горения органических материалов – добавляются и другие токсичные вещества.

Для снижения пожарной опасности органических строительных материалов, как и в случае с полимерными веществами, их обрабатывают антипиренами. Нанесенные на поверхность антипирены под воздействием высоких температур могут превращаться в пену или выделять негорючий газ. В обоих случаях они затрудняют доступ кислорода, препятствуя возгоранию древесины и распространению пламени. Эффективными антипиренами являются вещества, содержащие диаммонийфосфат, а также смесь фосфорнокислого натрия с сульфатом аммония.

Что касается смешанных материалов, то они состоят из органического и неорганического сырья. Как правило, строительная продукция данного типа не выделяется в отдельную категорию, а относится к одной из предыдущих групп в зависимости от того, какое сырье преобладает. К примеру, фибролит, состоящий из древесных волокон и цемента, считается органическим, а битум – неорганическим. Чаще всего смешанный тип относится к группе горючих продуктов.

Повышенные требования к пожарной безопасности крупных торгово-развлекательных и офисных центров, а также высотных зданий диктуют необходимость разработки комплекса противопожарных мероприятий. Одним из наиболее важных является преимущественное использование негорючих и слабогорючих материалов. В особенности это касается несущих и ограждающих конструкций здания, кровли, а также материалов для отделки путей эвакуации. Согласно классификации НПБ 244-97, обязательной сертификации в области пожарной безопасности подлежат отделочные, облицовочные, кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы, а также напольные покрытия. Рассмотрим данные категории на предмет пожарной опасности.

Палаточная ткань — особенности производства

На сегодняшний день она по своей структуре похожа на брезент, однако она намного легче и мягче. Несмотря на это она прекрасно защищает от влаги.

Где производят данный вид ткани

При производстве ткани используют исключительно прочные и толстые грубые нити. Они плотно скручиваются между собой и хорошо просматриваются в текстуре. Чем плотнее скручены уточные нити, тем структура ткани плотнее, но при этом лучше защищает от воды. При намокании волокна разбухают заполняя собой каждую щель, за счет этого и получается эффект влагонепроницаемости. В сухом вид изделие способно хорошо пропускать воздух, поэтому человеку будет комфортно под ним.

Самый важный показатель палаточной ткани — ее плотность. Именно от нее зависят все характеристики. По ГОСТу лучшие варианты плотностью от 210 г/м2 до 270 г/м2.

Плотность материи

Основные характеристики

Чтобы проверить насколько может ткань защищать от высоких температур, проводят специальные испытания.  По их итогах определяют, насколько хороша термоустойчивость материала.

Сейчас, на пике популярности мультиткани. Ведь, они защищают не только от высоких температур, а и от химического, физического влияния. Также, большинство мультитканей, в том числе и термоустойчивые ткани, обладают большой износостойкостью, что даст возможность использовать их длительное время. Такая функция полезна, когда термоустойчивую ткань используют для специальных костюмов или же как строительный материал.

Также, много термоустойчивых тканей очень легкие, что полезно для создания спецодежды. Но, существуют и более тяжелые виды тканей. Причина этому в том, что волокна, которые используют для создания таких материалов, имеют большую плотность, по этому, при их переплетении материал получается более тяжелым.

Особенности изготовления одежды из термоустойчивых тканей. Существуют особые характеристики, по которым определяют качество термоустойчивых тканей:

  • КИ(кислородный индекс)
  • Огнестойкость
  • Прочность
  • Стойкость к прижиганиям
  • Воздухопроницаемостью
  • Гигроскопичностью
  • Сохраняет свойств после воздействия пламени.

Термоустойчивая одежда изготавливается по принципу спецодежды. Ведь, в основном, термоустойчивую ткань используют для создания спецодежды пожарным, электрикам, металлургам.

Также, важно, чтобы термоустойчивая одежда была многофункциональной. То есть имела множество карманов, для удобства при работе на заводе или же в других местах.
Когда, используют термоустойчивые волокна, то их вплетают вместе с остальными в готовую ткань, с которой потом изготовляют разнообразную продукцию

Ведь, ассортимент такой одежды огромный, от белья до верхней одежды.

Также, термоустойчивая ткань может использоваться как строительный материал. Например, для утепления построений, их изоляции и огнеупорности. А еще волокна таких материалов, находят применения в добавлении в строительные материалы, для увеличения их прочности.

Самые популярные виды утеплителей

Часто теплоизоляция дымоходов производится своими руками

При этом основное внимание уделяют отрезку дымоотвода, который расположен вне отапливаемой зоны. То есть проводится изоляция той части печной трубы, что находится на крыше

На кирпичные трубы набивают или наклеивают листовой утеплитель, а при изоляции круглых металлических труб дровяных печей используется конструкция типа «сэндвич». Чаще всего для утепления дымоотводов применяют каменную и минеральную вату, вспененный полиэтилен, каолиновую ткань.

Теплоизол

Представляет собой формованный вспененный полиэтилен. Изготавливается в виде труб разных диаметров, может быть применен без дополнительных операций по раскрою, наматыванию, обвязке. Также продается в виде листов.

Формованный вспененный полиэтилен – теплоизол

Достоинства:

  • нет усадки;
  • бесшовный;
  • не впитывает влагу;
  • паронепроницаемость;
  • большой срок эксплуатации.

Фольгоизол

Может состоять из двух или трех слоев. Один – вспененный полиэтилен, второй – фольга. Третий слой изготавливается либо из фольги, либо из полипропилена.

Рулон фольгированного вспененного полиэтилена – фольгоизол

Достоинства:

  • небольшой вес;
  • высокие теплоотражающие свойства за счет применения фольги;
  • отсутствует влагопоглощение;
  • простой монтаж;
  • безопасен для человека.

Стоимость выше, чем у теплоизола, но лучше и его защитные свойства.

Базальтовая вата

Сделан на основе базальтового волокна. В качестве закрепляющего вещества применяют синтетические смолы. Современные технологии изготовления делают материал максимально безопасным.

Базальтовая вата в рулоне

Достоинства:

  • низкая теплопроводность;
  • негорючесть;
  • большой срок эксплуатации;
  • высокая прочность;
  • хорошие шумоизоляционные свойства.

Стекловата

Испытанный временем материал. Изготавливается из стеклянного боя, также в качестве сырья выступают сода, песок, бура, известняк, доломит – то же, что применяется для изготовления стекла. В качестве связующего для волокнистого материала используются полимерные компоненты.

Достоинства:

  • выдерживает температуру до 450 °C;
  • обладает низкой теплопроводностью;
  • высокая прочность;
  • хорошие звукоизолирующие свойства;
  • негорючесть.

Каолин

Природный материал, который добывается на специальных месторождениях. Другое название – белая глина. Применяется в виде негорючей каолиновой ваты – теплоизоляции, которая подходит для любых видов печных труб.

Каолиновая вата

Достоинства:

  • не выделяет вредных веществ при нагревании;
  • огнеупорный материал;
  • электроизолирующий материал;
  • низкая теплопроводность;
  • устойчивость к высоким температурам;
  • высокая химическая стойкость.

Что это такое НГ материалы

Какие материалы и вещества являются негорючими? Это те, что при воздействии на них источника возгорания неспособны к тлению, воспламенению, распространению огня или обугливанию.

Негорючие панели для внутренней отделки

Согласно ст. 12 «Технического регламента о требованиях ПБ», классифицирующей материалы по пожарной опасности, ГОСТ 12.1.044-89 об их взрывопожарной опасности, группа горючести является квалификационной характеристикой к горению любых по происхождению веществ, способу производства материалов, при этом:

На эту тему ▼

Треугольник огня и пожарный тетраэдр

  1. К негорючим/несгораемым относят материалы и вещества, что не способны гореть в окружающей воздушной среде.
  2. Некоторые негорючие вещества, что выделяют горючие пары при контакте друг с другом, водой, О2 воздуха, а также сильные окислители, относятся к взрывопожароопасным. Поэтому для установления реальной негорючести веществ, материалов, полученных из них, первоочередной задачей является определение их химического состава и свойств.

Полученные при оценке группы горючести лабораторные, сертификационные результаты испытаний материалов, веществ применяют в дальнейшем при их классификации, включают данные в ГОСТ, технические условия производства; а также используют при определении категории по взрывопожарной опасности защищаемых объектов, при разработке противопожарных мероприятий.

Когда необходимо создание противопожарных стен

Требования противопожарной безопасности при устройстве печей и каминов излагаются в ряде ГОСТов и СНиПов. В обобщённом виде они изложены в «Своде правил» — СП 7.13130 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», утверждённых Приказом №116 от 21.02.2013г. по Министерству чрезвычайных ситуаций России. Требования СП сводятся к соблюдению температур, допускаемых на поверхностях отопительного прибора, и установлению расстояний между нагретыми поверхностями печей и сгораемыми конструкциями. Иллюстрацией этих требований служит приводимый плакат

При вынужденном сокращении указанных размеров противопожарных отступок и разделок, необходимо применение негорючих материалов для отделки стен. Учитывая высокие декоративные качества современных негорючих отделочных материалов, применение их оправдано не только для предотвращения возгораний, но и в дизайнерских проектах интерьеров в целом.

Теплоизоляция для труб

В отсутствии изоляции трубных отводов из-за большого перепада температур в местах вывода продуктов сгорания возможно образование конденсата, способного разрушать прилежащие части деревянной конструкции.

Помимо этого, хорошо утепленные отводящие каналы будут работать намного эффективнее, не допуская утечек тепла из помещения.

В зависимости от конструкции дымохода для его теплоизоляции могут применяться самые различные материалы. Наиболее распространённым видом негорючего изолятора, подходящего для утепления труб, являются изготавливаемые из нержавейки двухстенные трубы (сэндвич).

Как сделать пожаробезопасным проход дымохода через потолок или стену!Как сделать пожаробезопасным проход дымохода через потолок или стену!

Для сохранения тепла в бане и изоляции трубных отводов также могут применяться специальные негорючие секции из керамики, монтируемые в керамзитобетонных модулях.

У нас Вы можете купить оптом ткани для противопожарных штор и дымозащитных экранов

Противопожарные и противодымные шторы и экраны применяют для того, чтобы не допустить распространения пламени и дыма при возникновении пожара, там самым обеспечив возможность эвакуации людей и материальных ценностей.

Противодымные и противопожарные шторы устанавливаются в торговых центрах, больницах, офисах, административных зданиях, театрах, банках, и других общественных местах.

В основном, для противопожарных и противодымных штор и экранов используют термоогнестойкие материалы, способные выдержать тепловой поток высокой температуры и открытое пламя — кремнеземные ткани, стеклоткани  с полиуретановым, силиконовым или фторопластовым (тефлоновым) покрытием, армированные стеклоткани.

Стеклоткани с силиконовым и полиуретановым покрытием обладают:

  • исключительной стойкостью при трении,

  • высокой механической прочностью,

  • высокой гибкостью

  • отличными электроизоляционными свойствами,

  • отличной устойчивостью к УФ излучению и воздействиям окружающей среды.

Рабочая температура основы — от –60° С до +250° С, полиуретанового покрытия — от -50° С до +150° С.

Для повышения огнезащитных свойств стеклоткани армируют стальной нитью – армированные стеклоткани выдерживают температуру до +550° С в течение 60 секунд.

Температурная стойкость стеклотканей с тефлоновым покрытием – от -101° до +315° С.

У нас Вы можете купить оптом стеклоткань FCF 1650 PTFE с односторонним тефлоновым (фторопластовым, PTFE, ПТФЕ) покрытием, плотностью 561 гр/м², производство Германия.

Один из самых температуростойких материалов — высокотемпературная стеклоткань 83611-0IM2 Black со специальной обработкой против воздействия морской соли и воды. Плотность материала 1080 гр/м².

Специальное силиконовое покрытие в течение одного часа выдерживает максимальную температуру +1470° С (Jet-Fire-Test).

Материал рекомендуется для пассивной противопожарной защиты, а также для производства компенсаторов, технологических решений для шельфового бурения нефти, изоляции для морской промышленности.

WHEEL MARK СЕРТИФИЦИРОВАНО.

Кремнеземные ткани для противопожарных штор

Также отличным материалом для противопожарных штор являются кремнеземные ткани. Кремнеземные ткани обладают высокой устойчивостью к воздействию агрессивных сред (дым, пар, влага, кислоты, масла), имеют хорошие электроизоляционные свойства, а также сохраняют гибкость и пластичность даже при повышенных температурах.

У нас вы можете купить оптом кремнеземную ткань 63600 G1 весом 630 г/м с односторонним полиуретановым покрытием от немецкого производителя Si-Ka-Tec. Арт. 63600 G1 относится к серии S-heat – материалы для противодымной и противопожарной защиты.

Температурная стойкость материала от -50° до +1100° С без потери прочности на разрыв.

Класс огнестойкости – Г1, ткань негорючая в соответствии с вертикальным пожарным тестом UL94 V-0.

Материал устойчив к тепловому удару, хорошо защищает от брызг расплавленного металла и сварочных брызг, а также прямого воздействия пламени.

Благодаря нанесению полиуретанового покрытия, кремнеземная ткань становится более прочной, стойкой к деформации и удобной в обработке.

У нас Вы можете купить стеклоткани и кремнеземные ткани от ведущих европейских производителей Si-Ka-Tec (Германия), ALPHA Engineered Composites Europe GmbH (Германия) и других проверенных производителей, которые выпускают гарантированно качественные материалы.

На сайте представлена лишь часть предлагаемых материалов.  

Ознакомиться с образцами Вы можете в офисе Торгового Дома «Технический текстиль». Будем рады видеть Вас и ответить на все интересующие вопросы.

Возможно производство тканей по Вашему техническому заданию. 

Проконсультироваться, узнать о наличии материалов и сроках доставки можно по телефону +7(495) 710-73-78.

Доставка

Для своих заказчиков мы организуем отправку тканей транспортными компаниями. Практически в любой город России материал может быть доставлен за два-три дня.

Где бы вы не находились: в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Нижнем Новгороде, Казани или Краснодаре, работать с нами будет одинаково быстро и удобно.

Мы также осуществляем отгрузку тканей в страны СНГ.

Вас также могут заинтересовать:

Арамидные ткани Огнестойкий хлопок Ткани для спецодежды пожарных

Заключение

Обеспечение защиты от тепловых ожогов сегодня не представляет особых сложностей, с точки зрения реализации. Рынок перенасыщен предложениями разного свойства, позволяя выбрать подходящий материал и для бытового применения, и для объектов промышленности. При этом огнеупорные волокна и ткани для спецодежды отличаются разными качествами, выходящими за рамки одной лишь термической защиты. Производители выпускают комбинированные текстильные материалы, предназначенные для конкретных отраслей. Набирают популярность и многофункциональные ткани, которые можно использовать в качестве защитного средства от широкого спектра угроз – от прямого огня до химических реактивов.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий