Негорючие материалы

Содержание

Принцип действия пропиток

Противопожарная пропитка для дерева или иные её лакокрасочные аналоги основаны на принципе действия отложения входящих в состав антипиренов солей на обработанной поверхности. При этом механизм противодействия возгоранию зависит от природы компонентов:

Неорганические соли после нанесения просто оседают на поверхности, образуя защитный пласт, и тем самым обеспечивают сопротивление пламени.

Их главный недостаток – плавление солевой основы и, как следствие, освобождение поверхности для действия огня. Такая защита непродолжительна.

Органические соли помимо чисто механической защиты создают химическое сопротивление пламени. В ходе нагрева они разлагаются на газ и осадок. Газообразные компоненты сбивают процесс горения и остужают, а тяжёлые – проникают в поры древесины, также образуя огнестойкий защитный слой.


Предварительная обработка бруса огнезащитойИсточник 1olestnice.ru

Волокнистый огнеупорный материал: как называется облицовка поверхности

По правилам пожарной безопасности обустройство вокруг печей, каминов и топливных котлов должно проходить с использованием огнеупорных специальных материалов, которые одновременно могут защитить жилое или подсобное строение (баню) от возможного попадания огня на стены, и в тоже время не нанести вреда здоровью.

Любая печь или камин для создания благоприятной домашней атмосферы сильно разогревается, от них разносится сильный жар, который в свою очередь может быть источником возгораний или пожара

Поэтому важно внимательно выбирать нужные материалы при обустройстве источника тепла в доме, бане или подвальном помещении, если речь идет о топливном котле

Технические и эксплуатационные характеристики

Главное свойство таких материалов – огнеупорность, которое выражает температуру, при которой начинается процесс деформации. Относительно этого значения рассматривается эффективность их использования в тех или иных целях. Кроме этого параметра рассматриваются и другие. А именно – как ведет себя огнеупор под воздействием сильного нагревания:

  • изменение формы и нарушение целостности изделия под нагрузкой при повышенных температурах;
  • параметры усилия на сжатие при нагревании, они отражают устойчивость структуры;
  • нейтральность к химическим воздействиям.

Огнеупорный картон МКРКЛ

Антипирены для повышения огнестойкости

Антипирены – это специальные вещества, повышающие огнестойкость изначально горючих материалов.

Основные требования, предъявляемые антипиренам:

  • Препятствование горению и тлению защищаемого материала.
  • Не способность вызывать коррозии металлических частей.
  • Способность действовать на протяжении длительного срока.
  • Антипирены не должны повышать гигроскопичных свойств древесины.
  • Безвредность для людей и животных.
  • Составы не должны влиять на лакокрасочные покрытия, не создавать затруднений при механической обработке материала.

Одним из лучших антипиренов является аммоний фосфорнокислый двузамещенный (диаммоний фосфат). Он при нагревании выделяет окислы фосфора, покрывающие древесину защитной пленкой, и негорючий газ – аммиак. Диаммоний фосфат обычно применяется в смеси с сульфатом аммония.

Существует два вида огнезащитных составов, основой которых служат антипирены:

  • Для глубокой огнезащитной пропитки пиломатериалов под давлением в промышленных автоклавных установках.
  • Для поверхностной огнезащитной обработки. К такому виду относятся традиционные растворы, использующиеся на строительных площадках, в чердачных помещениях, на кровлях, стропильных системах. Способ несения в данном случае — малярными кистями, валиками, разбрызгиванием строительными краскопультами в два слоя со значительным периодом сушки между слоями.

Проветривание комнат

Особенности жаропрочных материалов

Эти материалы способны выдерживать коротковременную или длительную нагрузку во время нагрева деталей печи и других устройств. Определив предел долговременной ползучести металлов можно рассчитать и подготовить обоснованный проект объекта и его отдельных деталей.

В зависимости от видов ползучести материалов подбирается металл для кратковременного противостоянию деформации в агрессивной среде. Для печей, турбин подбираются сплавы, способные выдерживать высокую температуру без разрушения и деформации долгое время.

Среди отличительных особенностей выделим основные:

величина зернистости структуры материала. Эта величина напрямую влияет на ползучесть жаропрочного сплава. Если зерна крупные, в этом случае зазор между этими частями меньше, поэтому уменьшается, зазоры между ними и ослабевает уровень скольжения и диффузионных перемещений. Лучший вариант – монокристалл, у которого всего одно зерно, но использовать такие материалы накладно;
на уровень жаропрочности стали влияет температура расплавления материала. При росте этой характеристики, увеличивается уровень прочности связей атомов и уменьшается величина ползучести стали или сплавов

Но важно обеспечить больший уровень нагрева, после которого материал начинает расплавляться.

ОЛМ для бани

В саунах и банях устанавливают защитные огнеупорные экраны для печей. Теплоизоляционные конструкции изготавливаются из различных огнеупоров. В продаже они представлены более двумя десятками композитов и керамик. Они стойки не только к высоким температурам, но и к агрессивным газовым средам. Материалы изначально разрабатывались для использования в критических промышленных условиях, а затем адаптировали к бытовым особенностям. Согласно ТУ и ГОСТ они классифицируются по следующим позициям:

  • Кремнеземные. Они производятся из минералов с высокой чистотой и кварца. Их содержание в материалах достигает 95%. Продукты на основе кварца способны выдерживать температуры до 2 тысяч градусов С и агрессивные воздействия.
  • Огнеупоры на основе оксида алюминия, спеченные в блоки. Основа может составлять до 90% от общего объема состава. К этой категории относятся шамотные и муллитовые кирпичи. Это оптимальное решение для каминов и печей, работающих на природном топливе.
  • Магнезиальные. Продукция изготавливается из оксидов различных металлов посредством спекания при высоких температурах. Она стойка к агрессивным средам и температурам до 2 тысяч градусов С.
  • Миниритовые плиты. Они производятся из экологически безопасного сырья, имеют высокие жаропрочные характеристики. До 90% состава – это цементы, армируемые волокнистыми материалами. При нагревании они несколько увеличиваются в размерах, поэтому при монтаже следует оставлять небольшие зазоры между листами.

Муллитовый термостойкий кирпич

Классификация

Огнеупорные материалы бывают штучными изделиями (блоками) и неформованными. К последним относят наварочные материалы, мертели, засыпки и другие специальные набивные и формуемые массы, в том числе применяемые для производства огнеупорных бетонов и торкретирования.

Огнеупоры разделяют по следующим признакам:

  • формы и размеры
  • способу формования
  • огнеупорность
  • пористость
  • химико-минеральный состав
  • область применения

Классификация по формам и размерам

  • прямые и клиновые нормальных размеров, малого и большого форматов;
  • фасонные простые, сложные, особо сложные, крупноблочные, массой выше 60 кг
  • специальные: промышленного и лабораторного назначения (тигли, трубки и т.д.)

Классификация по способу формования

  • пиленые из естественных горных пород или из предварительно изготовленных блоков;
  • литые, изготовленные способом литья из жидкого шликера, пеношликера и т.д.;
  • пластичного формования, изготовленные из масс в пластичном состоянии машинной формовкой, с последующей допрессовкой;
  • полусухого формования из порошков;
  • плавленные литые из расплава, получаемого путём электроплавки;
  • термопластичнопрессованные;
  • горячепрессованные;

Классификация по огнеупорности

  • огнеупорные (огнеупорность от 1580 до 1770 °C)
  • высокоогнеупорные (от 1770 до 2000 °C)
  • высшей огнеупорности (от 2000 °C до 3000 °C)
  • сверхогнеупорные (более 3000 °C)

Классификация по пористости

  • особоплотные (открытая пористость до 3 %)
  • высокоплотные (открытая пористость от 3 до 10 %)
  • плотные (открытая пористость от 10 до 16 %)
  • уплотненные (открытая пористость от 16 до 20 %)
  • среднеплотные (открытая пористость от 20 до 30 %)
  • низкоплотные (пористость от 30 % до 45 %)
  • высокопористые (общая пористость от 45 до 75 %)
  • ультрапористые (общая пористость более 75 %)

Классификация по химико-минеральному составу

Следует различать кислые, нейтральные и основные огнеупоры.
Более детальная классификация производится по их химическому составу:

  • Кремнеземистые
  • Алюмосиликатные
  • Глиноземистые
  • Глиноземоизвестковые
  • Магнезиальные
  • Магнезиально-известковые
  • Известковые
  • Магнезиально-шпинелидные
  • Магнезиально-силикатные
  • Хромистые
  • Цирконистые
  • Оксидные
  • Углеродистые
  • Оксидоуглеродистые
  • Карбидкремниевые
  • Бескислородные

Достоинства базальтового картона

Теплоизоляционный базальтовый картон применяется во время обработки участков термического оборудования, которые крайне чувствительны к повышенным температурам, таким, к примеру, как изоляция нагревательных и термо- печей, изоляция заслонок, котлов, трубопроводов, а также дверей. Базальтовые листы применяются для жаростойкой прослойки между печкой и полом, трубой и крышей, там, где использовать остальные материалы нельзя. Также его используют для теплоизоляции накопителей любого вида, термобоксов, миксеров и ковшей. Картон базальтовый применяется в составе разнообразных конструкций, к примеру, «сэндвича», который собирается из слоев бумаги и картона. Можно также использовать для изоляции стыков в различных по своему назначению строительных конструкциях.

Благодаря своей экологической чистоте, данный материал можно использовать в качестве термоизоляции для обогревателей, котлов, и остального оборудования имеющего бытовое назначение.

  • Высокая степень тепловой и шумовой изоляции.
  • Огнестойкость.
  • Экологическая безопасность.
  • Никак не влияет на коррозостойкость металлов.
  • Биологически устойчива (не привлекает грызунов и микроорганизмы).
  • Сохраняет свойства при высоких температурах (до 700°C).
  • Малоустойчива к влаге, поэтому необходима дополнительная защита.

Теплоизоляция теплопроводов, нефтепроводов и газопроводов, других видов коммуникаций, подверженных влиянию перепадов температур и других агрессивных факторов.
Как утеплительный и звукоизоляционный материал при строительстве сооружений различного назначения (промышленных и жилых).
Как теплоизоляционный материал для различных емкостей, резервуаров, котлов и т.д., при условии, что температура поверхности лежит в пределах -180 градусов, +700 градусов.
Тепловая защита и изоляция холодильных установок.
Как пожарная защита воздуховодов и других конструкций.
Как утеплительный и звукоизоляционный материал в межэтажных перекрытиях, стеновых перегородках.

Базальтовый картон с фольгой – одна из разновидностей базальтового картона, главной особенностью которого является наличие с одной стороны фольги. Как и другие виды подобного картона, материал сделан из волокон базальтовой породы, которые сформированы в плотные листы, способные оказывать существенный теплоизоляционный эффект. Благодаря слою фольги этот эффект удваивается, так как тепловая энергия отражается внутрь помещения и сохраняется еще лучше. Кроме того, базальтовый картон с фольгой можно использовать и в качестве звукоизоляции, так как он обладает прекрасной способностью к звукопоглощению.

Это негорючий, пожаробезопасный и стойкий к воздействию огня материал, который практически не впитывает влагу из воздуха. Фольгированный базальтовый картон идеально ложится под экран и предтопочный лист, для обеспечения максимальной термозащиты деревянных поверхностей в сауне. Способен выдерживать температуру до 1000С. По своим характеристикам базальтовый картон превосходит широко распространенный асбестовый картон, у него улучшена звукопоглощение, теплопроводность, срок эксплуатации.

Достоинства Базальтового картона:

Экологичность. Базальтовый картон — абсолютно экологически чистый материал. Он не содержит и не выделяет вредных веществ даже под воздействием высоких температур. Применяется в таких отраслях промышленности как микробиология, пищевая промышленность, фармацевтика, которые требуют более жесткого экологического контроля производства.

Тепло-звукоизоляция. Благодаря легкой волокнистой структуре и хаотичному расположению волокон базальтовый картон обладает повышенными тепло-звукоизолирующими свойствами. Его применение позволит Вам эффективно выполнить качественную изоляцию, снизив уровень шума и теплопотерь.

Пожаробезопасность. Применение картона препятствует распространению пламени, что сводит до минимума Ваши риски. Продукция относится к группе негорючих материалов (НГ). Температура плавления волокон свыше 1000C.

Долговечность. При отсутствии механических повреждений срок службы материала неограничен.

Легкость монтажа. Материал прост в обращении, позволяя Вам самостоятельно произвести монтаж.

Цена указана за 1 лист базальтового картона.

Сфера применения

Основная цель выяснения степени горючести веществ лежит в практической области. Результаты этой деятельности, как правило, используются в строительной отрасли и благоустройстве. Комбинированное применение горючих и негорючих веществ позволит обеспечить высокую противопожарную безопасность в сочетании с умеренной величиной производственных затрат. Применяемые в строительной отрасли материалы позволяют сделать безопасной эксплуатацию зданий после завершения возведения. Негорючие материалы для бани позволяют снизить опасность возгорания до приемлемых значений. В качестве примера можно привести активное применение в строительстве пустотелых материалов.

Особенно часто в этом качестве используется кирпич с пустотами внутри конструкции. Кроме того, он применяется как негорючий материал для печей в малоэтажных конструкциях. Следует помнить, что места контактов дымоходов и печей, состыкованных с горючими конструкциями, необходимо изолировать с помощью огнезащитных составов: мастики, штукатурки, герметика.

Негорючий материал для дымохода должен обязательно изолироваться в местах стыка с воспламеняющимися элементами. В строительной области опасные материалы активно меняются на составы, отличающиеся стабильностью и устойчивостью к огню. Традиционная деревянная конструкция пола практически полностью вытеснена обычной стяжкой в сочетании с напольной керамикой или негорючим линолеумом. Негорючие материалы для отделки стен и потолков широко применяются как при малоэтажном строительстве, так и в многоквартирных домах.

Последовательно вытесняются из строительной отрасли материалы на основе дерева и деревянной стружки. Обычно эти материалы меняются на блочные элементы, например, туфоблоки или пенобетонные изделия. В качестве отделочных панелей, как внутренних, так и внешних, используется негорючий листовой материал.


Для утепления стен, потолков, перекрытий применяется рулонный и листовой материал на основе базальта и других минеральных волокнистых составов. Эти изделия отличаются высокой пожарной безопасностью и используются:

  • для утепления технических проемов, предназначенных для окон и дверей;
  • для обеспечения теплоизоляции крайних этажей, кровельных конструкций, пола помещения;
  • для утепления верхних надстроек и мансардных этажей;
  • с целью обеспечения теплоизоляции трубопроводов различного назначения, включая водоводы, газоводы, систему вывода сточных вод, в качестве теплосберегающих элементов используются цилиндрические конструкции или рулонные образцы;
  • волокнистые минеральные составы применяются и для звукоизоляции в помещениях различного назначения.

Высокой степенью пожарной безопасности обладают и различные металлические конструкции. В это число входят: 1. Чугун и сталь, применяемые для создания трубных изделий, промышленного и строительного оборудования, фасонных изделий для трубопроводов. Из этих металлов отливают корпуса для станков и техники различного назначения, используют их для производства инженерного оборудования2. Обычная сталь активно используется для производства арматуры для строительных фасонных изделий. Из стали создаются элементы опорных конструкций для сооружений различного назначения.3. Медь, алюминий и различные сплавы на их основе применяются в качестве токопроводящих материалов в сфере энергетики.

Производители и цены

Приобретая жаростойкие материалы для отделки стен возле печи, необходимо решать вопрос выбора производителей и цен. Желательно, чтобы производитель, приобретаемого материала, был известен, а цена –  близкой к общепринятой на момент приобретения. Примером такой популярности у строительного сообщества, может служить фирма Кнауф. Качество и ассортимент продукции, а также разумная ценовая политика, позволили ей занять 70% рынка гипсокартона в Российской Федерации.  Поскольку рыночная ситуация подвижна, бессмысленно называть конкретные цены по материалам. Они зависят от региона и положения дел в отрасли. Следует,однако, помнить народную мудрость: «Не гонялся бы ты, поп, за дешевизной!..»

Красивые решения для декора

Шамотные плиты это универсальный материал, позволяющий удерживать тепло. Эту особенность использует очень много производителей таких популярных каминов:

  1. Енисей. Камин этого типа выполнен из металлического каркаса, внутри которого определенные части топки дополнительно утеплены шамотом. Это дает возможность удерживать тепло на протяжении 8 часов. Камин Енисей — это универсальное решение, вписывающееся в любой современный интерьер.
  2. Нарва представляет собой элегантную печь-камин. Имеет небольшие габариты, что позволяет устанавливать в различных местах дома. За счет внутренней отделки шамотной плиткой прекрасно удерживает тепло до 6 часов.

Альтернативным решением современным печам, является камин с плитой и лежанкой. Он во многом схож с обычной печкой, но намного компактней. Декорировать его можно, используя специальные плитки из шамота, что даст возможность поддерживать тепло на лежанке. Если же вы хотите оформить интерьер в оригинальном стиле, тогда доверьте это опытным специалистам из данных областей.

Производители

Термостойкие герметики в России можно приобрести как отечественного, так и зарубежного производства. По данным аналитиков, российские производители последние годы имеют тенденцию к вытеснению иностранных поставщиков.

К наиболее крупным производителям герметиков в нашей стране, выпускающим продукцию по собственным разработкам или зарубежным технологиям, можно отнести следующие компании:

  • Липецкая компания Fenzi – компания выпускает герметики и клей по итальянской технологии. В качестве примера можно привести однокомпонентный герметик «Butilver», который работает при температурном режиме от +120 до + 150 градусов.
  • Башкирская компания «Момент» выпускает герметики по технологии немецкой марки Henkel. Продукция имеет расфасовку, удобную для профессионального и бытового применения. Продукт под названием «Момент Гермент» выпускают на основе силикатов, рабочие параметры по нагреву достигают +315 градусов.

  • Владимирская научно-производственная компания «Адгезив» разрабатывает и выпускает клеевые составы, герметики, эластомерные покрытия. Примером тому служит однокомпонентный герметик «Адвафлекс», который работает в диапазоне температур до + 90 градусов.
  • Нижегородская компания «Гермаст» – производитель разрабатывает и выпускает герметики различного назначения. Герметик «Викар» предназначен для широкого спектра применения, выпускается в виде картриджа объемом 310 мл и выдерживает температурную нагрузку до +140 градусов.
  • Московская компания «Сази» – крупнейшее предприятие, которое специализируется на выпуске герметизирующей продукции. Ассортимент включает все виды герметиков, начиная от бытовых и заканчивая узкоспециализированными.
  • Торговая марка Hobby. Компания «Герметик-Трейд» является ее дистрибьютором на территории России и реализует на российском рынке линейку герметиков, среди которых в качестве примера можно выделить термостойкий силикатный герметизирующий продукт «Hobby 1250с», используемый для каминов, печей и дымоходов. Состав герметика способен работать при температуре до +1250 градусов.
  • Торговая марка Abro industrials – под этим товарным знаком американская компания стала выпускать на территории России высококачественные температуроустойчивые герметики малой расфасовки для применения в монтажно-строительной сфере и автомобильного ремонта.

  • Торговая марка Hilti производит герметики, которые используют для стыков и швов конструкций, подвергающихся воздействию высоких температур. Самыми востребованными являются марки «P-301S, СР-606 – герметизирующие швы из этих продуктов хорошо выдерживают деформации и на них можно наносить краску.
  • Торговая марка Penosil принадлежит эстонской компании Krimelte. Этот бренд специализируется на производстве монтажных пен, различных видов клея, герметиков и прочей полимерной продукции. Продукция компании достаточно популярна в России и применяется для профессиональных и бытовых нужд. В качестве примера огнестойкого герметика можно привести «Penosil Premium Sealant +1500c» – продукт применяют для герметизации швов дымоходов, печных труб, каминов, бойлеров, печей. Температурную нагрузку он выдерживает до +1500 градусов.

Сравнение характеристик

Водяной теплый пол в загородном доме: технология, преимущества и этапы изготовления

Советы по уходу

В домах с печным отоплением, поддержание печи и ограждений, защищающих сгораемые конструкции дома от перегрева в исправном состоянии — залог беспроблемного проживания его владельцев. С огнём не шутят, а в соблюдении противопожарных правил мелочей нет! Если сказано в них, что перед загрузочной дверкой печи нужен лист металла размером 500х700 мм,  он должен там быть!

Ежегодно, перед началом отопительного сезона, следует проверять состояние отопительных приборов дома. Необходимо посмотреть, не повредилась ли жаропрочная штукатурка печи, нет ли трещин в дымоходе, не отпали ли облицовочные плитки. Все выявленные дефекты должны устраняться своевременно.

Жаростойкие материалы для отделки стен возле печи: виды

Огнеупорные материалы можно разделить на несколько видов в зависимости от типа сырья:

  • Материалы с органическими элементами, например, пенополистирольные плиты. Показатель огнестойкости не очень высокий, поэтому используются для защиты от небольшого нагрева.
  • Материалы с неорганическими компонентами применяются для изоляции как деревянных стен, так и кирпичных, бетонных. Это каменная вата, базальтовые плиты, стекловолокно, фиброцементные плиты, полипропилен, сотопласты, вермикулитовые панели, вспененный перлит.
  • Материалы смешанного типа: асбестовый картон, асбестоизвестковые и кремнеземные огнеупоры.

Защитные экраны

Защитные экраны для печи

Помимо листовых материалов используются защитные огнеупорные экраны, изолирующие боковые стенки печи и устанавливаемые на расстоянии 1-5 см от ее корпуса. От листов их отличает многослойность структуры. Широко распространены экраны из чугуна , а также из нержавеющей стали, в том числе комбинированные с негорючими плитами во внешнем слое. Отшлифованная зеркальная поверхность стального экрана отражает тепло, обладающего более мягкими и щадящими потоками. Плиты внутри экрана скрепляются при помощи жаростойкой мастики, клея, раствора, герметика, обладающих высокими показателями термоустойчивости. Жаропрочная мастика имеет огнестойкий состав, выдерживающий свыше 1100 градусов, также он устойчив к влаге, обладает бактерицидными свойствами, может применяться как облицовочный раствор. Бывают не только боковые, но и фронтальные экраны. Установка такой огнезащиты производится с помощью крепления к полу около печки, сам экран оборудован специальными ножками. Помимо стальных огнеупорных экранов применяются кирпичные в виде стенки, разделяющей корпус печки от возгораемой поверхности. Экран из кирпича устанавливается на расстоянии от 5 до 15 см от стенок печки, и на таком же расстоянии от возгораемой поверхности. Его высота может достигать потолка, а может быть равной высоте печки.

Обшивка стен

Огнеупорные листовые материалы для печей и каминов

Огнеупорная обшивка стен вокруг печи делится на светоотражающую и с облицовкой. Первый вид обычно состоит из металлических листов с жаропрочными теплоизоляционными материалами. Теплоизоляция крепится к деревянной стене, затем покрывается снаружи листом из нержавеющей стали, отполированной до зеркального блеска. Между обшивкой и деревянной стеной необходимо предусмотреть наличие вентилируемых зазоров размером 2-3 см. При этом огнеупорные листы крепятся через керамические втулки.  В качестве теплоизоляции используются:

  • Минерит
  • Базальтовый картон
  • Асбестокартон

Если печь стоит в небезопасном удалении от стены, можно использовать двойной слой теплоизоляции, которые закрепляются через втулки и покрываются листом.

Обшивка с облицовкой придает защищаемой поверхности эстетический вид. В качестве облицовочного материала часто используется керамическая, терракотовая, клинкерная плитка, керамогранит, который крепится к огнеупору. При этом плитка не служит термоизоляцией. Она крепится сверху жаростойкого листа. Для огнеупорного слоя используются:

  • Огнеупорный гипсокартон – это гипсокартон с добавлением стекловолокна. Устойчив к деформациям и сильному тепловому излучению.
  • Минерит
  • Стекломагниевый лист, изготавливаемый из стеклоткани.

Огнестойкие стеновые материалы

Для защиты стен от пагубного воздействия высоких температур могут использоваться различные варианты отделки.

Она может производиться как с использованием профильных листовых материалов, так и с применением специальных огнеупорных окрасочных составов.

Рассмотрим каждый из них подробнее.

Панели для стеновых конструкций

Асбестовые листы — один из наиболее часто встречающихся огнезащитных элементов. Материал может выдержать повышение температуры до 500 градусов, при этом не теряя своих прочностных характеристик.

Обладает достаточно низким коэффициентом теплопроводности, благодаря чему асбестовые листы могут использоваться для защиты перекрытий и стен от воздействия огня и высоких температур.

Стеновые экраны используются для отражения теплового излучения обратно к нагревательному элементу. Могут производиться из огнеупорного кирпича, а также из прокатной листовой стали и чугуна. Для обеспечения дополнительной светоотражающей способности, поверхность листов полируется до зеркальной.

Установку экранов необходимо осуществлять в непосредственной близости к источнику тепла, оставляя 1-5-сантимитровый зазор между ним и печью.

Воздушное пространство между теплоизоляционным слоем и стеной достигается за счет монтажа втулок из керамики.

По месту применения

В зависимости от того, для какой из частей печи будет использоваться защитный экран, они подразделяются на:

  • Фронтальные;
  • Боковые;
  • Многослойная огнеупорная стеновая обшивка.

Применяется в случаях плотного примыкания нагревательного элемента к стене, где наиболее часто могут возникать очаги возгорания.

Такая обшивка представляет собой двухслойный пирог, состоящий из термоизоляции, примыкающей непосредственно к самой стене, и листового элемента, отражающего инфракрасное излучение.

По материалу

Для верхнего слоя могут использоваться несколько видов материалов, таких как:

  • Минерит;
  • Картон из асбеста;
  • Картон из базальтового волокна, обладающий также свойствами звуко- и теплоизоляции.

Декоративные панели

В случае, если необходимо не только создать необходимую теплоотражающую поверхность, но и сохранить декоративность отделки, можно применить следующие материалы:

  • Листы из стеклоткани с магнезиальной примесью;
  • Огнеупорные листы гипсокартона, в состав которых также входит стекловолокно;
  • Минерит;
  • Вермикулитовые плиты, используемые не только для частных нужд, но и в нефтяной и атомной промышленной отрасли.

Помимо огнеупорности, обладают теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Материал экологичен, а также не уступает другим отделочным материалом по своим эстетическим характеристикам.

Жаростойкие окрасочные материалы

В состав огнезащитных красок входят следующие компоненты:

  • Наполнитель, обладающий свойствами огнестойкости. Может быть представлен в виде каолиновой ваты, распушенного асбеста, талька, вермикулита или перлита;
  • Пигмента, позволяющего достигнуть необходимого цветового решения;
  • Жидкое стекло, произведенное на основе силиката или калия;
  • Другие добавочные материалы.

Составы продаются в разделенной на две части упаковке, для предотвращения смешивания его составляющих. Дело в том, что свои огнеупорные свойства материал приобретает только после их соприкосновения друг с другом.

По принципу защиты стенового материала от огня, краски подразделяются на вспучивающиеся, которые под действием жара увеличиваются в размерах до 50 раз. Именно пенистая структура защищает материалы от возгорания.

Используются для защиты:

  • Бетонных и железобетонных поверхностей;
  • Деревянных конструкций;
  • Оконных и дверных проемов;
  • Стальных элементов;
  • Защиты кровли и фасадов;
  • Вентиляционных шахт;
  • Кабелей.

Невспучивающиеся, которые при контакте с огнем образуют стекловидный слой, не дающий жару добраться до стеновых конструкций. Принцип их действия сходен с работой антипиренов.

В отдельную группу можно выделить водо-дисперсионные окрасочные составы, которые подразделяются на:

  • Краска на основе бутадиен стирола. Используется для помещений с низкой освещенностью, так как неустойчива к воздействию ультрафиолета.
  • Краска, основой которой является клей ПВА. Применяется для помещений с сухим режимом обслуживания, так как обладают свойством пониженной влагостойкости.
  • Акриловая краска, выгодно отличающаяся по свойствам от других своих оппонентов. Она быстросохнущая, водоотталкивающая, не боится воздействия солнечного излучения.

Критерии выбора пропитки

Огнезащитная пропитка для дерева должна подбираться, исходя из следующего ряда критериев:

  • Группа защиты. Информация находится в технической документации от производителя средства.
  • Степень стойкости. Максимальным значением обладают пасты, а также различные облицовочные негорючие материалы.
  • Стойкость к внешним факторам. Зависит от места и условий эксплуатации пропитки – на улице или в помещении, температуры, влажности.
  • Декоративные качества. Максимальным эффектом обладают лаки, минимальным – пасты.
  • Срок годности.
  • Рекомендации по проведению повторного нанесения.

Видео описание

Смотрите в этом видео тестирование популярных огнезащитных пропиток для дерева:

ОГНЕЗАЩИТНЫЕ СОСТАВЫ. Шокирующие результаты 7 самых известных составов огнебиозащиты для дереваОГНЕЗАЩИТНЫЕ СОСТАВЫ. Шокирующие результаты 7 самых известных составов огнебиозащиты для дерева

Технология нанесения

Пропитка для дерева от огня с помощью специальных составов проводится в следующие три этапа:

  1. Нанесение составов на поверхности конструкций в соответствии с выбранным проектом.
  2. Проведение проверки на предмет качества нанесённого слоя, его равномерности и полноты распределения.
  3. Составление акта проверки.

Видео описание

Смотрите в этом ролике, как правильно наносится огнезащитная пропитка на дерево:

Огнезащитная обработка 3000м2 школа 55. Спецпартнер.Огнезащитная обработка 3000м2 школа 55. Спецпартнер.

Коротко о главном

Огнестойкая пропитка для дерева предназначена для сдерживания распространения возгорания и различается на следующие разновидности:

  • Краски.
  • Пропитки.
  • Лаки.
  • Пасты.
  • Антипирены.

Все они могут относиться к разным группам защиты – от 1-ой до 3-ей. Максимальной стойкостью обладают средства 1-ой группы – дерево выгорает не более чем на 10% в течение 2,5 часов. Нанесением составом должны заниматься профессионалы, иначе акт проверки не будет подписан надзорными органами. При выборе защиты необходимо исходить из его степени стойкости к огню и внешним факторам, группы защиты, эстетическим свойствам, срока годности и рекомендаций по проведению повторного нанесения.

2 Жаропрочные сплавы и стали – что они собой представляют?

Марки таких сталей идеальны для производства изделий, функционирующих в условиях, когда присутствует явление ползучести и, естественно, повышенные температуры. Ползучестью называют склонность металла к медленной деформации (пластической) при неизменной температуре под влиянием постоянной нагрузки.

Жаропрочность сплавов зависит от вида имеющейся ползучести, которая может быть:

  • длительной;
  • кратковременной.

Последняя устанавливается в ходе специально проводимых анализов на растяжение изделий. Обследования осуществляются в течение непродолжительного времени при заранее заданной температуре в нагревательной печи.

Производство бетонных работ в условиях сухого и жаркого климата

Бетонирование в условиях жаркого климата характеризуется температурой воздуха 35–40°С и относительной влажностью 10–25%, частыми ветрами и высокой солнечной активностью.

При производстве бетонных работ в таких условиях, все эти факторы негативно влияют на состояние бетонной смеси и приводят к обезвоживанию (осушению) бетона, что замедляет процесс гидратации цемента. Прочность бетона в этом случае снижается до 50% в сравнении с бетонными смесями, твердеющими в стандартных температурных условиях.

Укладка бетона в жаркую погоду

Заливка бетона в жару ухудшает капиллярную структуру твердеющей бетонной смеси, что значительно влияет на качество изделия, а впоследствии и на долговечность готовых бетонных конструкций. Резкое обезвоживание бетонных растворов приводит к образованию усадочных трещин, а в период эксплуатации — к шелушению бетонных поверхностей.

Для качественной укладки бетонных смесей в жаркую погоду (см. видео в этой статье), необходимо применять технологические меры по сохранению необходимой консистенции бетонного раствора — вплоть до укладки его в опалубку.

А именно:

  1. В первую очередь, необходимо внимательно отнестись к выбору всех компонентов бетонной смеси. В этих условиях, в качестве вяжущего рекомендуется использовать портландцемент.
  2. В качестве заполнителей должны применяться материалы с одинаковым температурным расширением, и близкие по параметрам к применяемому цементу.
  3. Заполнители перед применением необходимо подвергать влажной обработке.
  4. Для увеличения подвижности бетонной смеси и снижения водоцементного соотношения, в бетонную смесь добавляют пластификаторы.
  5. Время замеса бетонного раствора необходимо увеличить на 35–50%.
  6. Транспортировку готовой бетонной смеси осуществлять только автобетоносмесителями. Причем, в миксер загружают сухую бетонную смесь, а разбавление ее водой происходит только в момент укладки в опалубку. Это снижает риск обезвоживания смеси в период доставки ее на строительный участок.
  7. Перед укладкой бетона необходимо проверить герметичность опалубки, и увлажнить ее внутреннюю поверхность.
  8. Для подачи бетонной смеси к месту укладки, целесообразно использовать бетононасосы или специальные бадьи.
  9. Бетонирование при жаркой погоде обязательно проводить с использованием глубинных вибраторов.
  10. В период набора прочности бетон накрывают увлажненными: мешковиной, рогожей, соломенными матами и др. Каждые 3–4 часа бетонную поверхность поливают водой, а с учетом жаркого климата, время поливки бетона увеличивается до 28 суток.

Уход за бетоном в условиях жаркого климата

Бетоны жаростойкие, приготовленные согласно стандартным технологическим требованиям и установленным нормам, обеспечат вашему жилищу надежную пожарную безопасность и долголетие.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий