Правила пожарной безопасности и огневые работы

Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

Тем, кто занимается сваркой в домашних условиях, необходимо иметь представления о пожарной безопасности. Разработан технический регламент, в котором изложены правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ.

Несколько важных моментов, о которых важно помнить:

нельзя допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов с силовым кабелем, минимальное расстояние – 50 см, рабочее место при дуговой сварке расчищается на расстоянии не менее 1 метра от зоны разогрева металла, при организации рабочего места правильно выдерживается высота перегородки, ограждающая зону сварки – не менее 1,8 метра, нельзя заменять газовые рукава: ацетиленовый на кислородный и наоборот, при контрольном запуске электрооборудования важно проконтролировать проводку, после выполнения сварочных работ нужно убедиться, не появился ли дым, запах гари

Нормативные документы

Помогают осуществлению такого сложного технологического процесса, которым являются сварочные работы, государственные и отраслевые стандарты, а также методические указания. В них имеются разделы, в которых регламентируются меры безопасности при проведении сварочных работ.

Неизмеримо важную роль это приобретает при осуществлении соединения металлических деталей на опасных объектах производственного направления. Следует руководствоваться требованиями нормативного стандарта ФНП, что подлежит расшифровке как «федеральные нормы и правила».

Этот нормативный документ содержит более подробные сведения о том, какие существуют и как необходимо выполняться правила техники безопасности при сварочных работах. В этом документе определены требования не только к работникам — непосредственным исполнителям сварочного процесса, но и к руководителям указанных работ.

Правила безопасности при сварочных работах регламентируют, что на производстве, занимающимся такими работами, необходимо быть в наличии требуемое количество грамотных работников. Сварщики, призванные выполнять конкретную работу, должны быть предварительно ознакомлены с технологической картой, в которой также имеется раздел, в котором регламентируются безопасность труда при сварочных работах. Составление технологической карты является обязанностью инженеров-технологов.

К сварочным работам могут быть допущены только те работники, которые закончили соответствующие курсы и получили об этом удостоверение, свидетельствующее о присвоении звания сварщика с указанием разряда. Независимо от того, какой разряд им присвоен, необходимо умение соблюдать требования безопасности при выполнении сварочных работ.

Одно из главных указаний ТБ при сварке — отсутствие медицинских противопоказаний у исполнителей этого процесса. Этому способствуют регулярные осмотры, в том числе для профилактики. Безопасность при сварочных работах является обязанностью руководителей этих процессов. Они должны обладать специфичными знаниями, подтвержденными выданными им документами.

В задачу руководителей сварочных работ входит подготовка к этому опасному виду деятельности, грамотный выбор подходящих исполнителей. Если возникнет чрезвычайная ситуация, то руководитель работ должен не откладывая принять срочные меры. Техника безопасности при работе со сваркой обязывает, что к этому виду работ могут быть допущены только те рабочие, которым уже исполнилось восемнадцать лет, прошедшие обучение и получившие удостоверение.

Независимо от квалификации перед тем, как приступить к работе, сварщик должен выслушать вводный инструктаж, который будет касаться особенностей данной работы. Если сварщик был допущен к работе, но почувствовал внезапное ухудшение здоровья или произошел несчастный случай, то об этом незамедлительно должен быть оповещен руководитель работ, который обязан срочно принять все необходимые меры.

Если возникла нестандартная ситуация, то следует немедленно отключить используемое оборудование. При загорании надо воспользоваться огнетушителем. Требования к проведению сварочных работ включают наличие вытяжной вентиляции, находящейся в исправности.

К одному из основополагающих нормативных документов для того, чтобы была обеспечена безопасность при сварке, также относится ГОСТ 13.3. 003-86. В нем изложены требования безопасности при проведении сварочных работ. К этим правилам можно также отнести требования, изложенные в главе 22 нормативного документа РД 153-34.0-03.301-00.

Требования по охране труда при сварочных работах в аварийных ситуациях

Охрана труда в аварийной ситуации

Авария может произойти, как по вине сварщика так и с посторонней помощью. Не соблюдение руководств для электрогазосварщика, может повлиять на возникновение пожара, взрыва или поражения электрическим током. Зная правила поведения в экстренных ситуациях, возможно избежать и смягчить последствия.

Необходимые действия:

  • Сообщить руководству;
  • Сообщить специализированным службам, для устранения проблемы;
  • Отключить электричество;
  • При пожаре попытаться самостоятельно устранить проблему используя огнетушитель, воду или песок, убрать все огнеопасные вещества, выключить вентиляцию;
  • Оказать первую помощь, если есть пострадавшие;
  • В сложных ситуациях эвакуировать людей.

Применение охраны труда для сварщиков, дисциплинирует сотрудников, увеличивает общую безопасность объекта. Повтор инструктажа, напоминает о возможных последствиях, тем самым усиливает ответственность при выполнении работ. Не знание правил техники безопасности, не снимает ответственность за происходящее.

https://youtube.com/watch?v=GXdfR-ZOf3M

О бивалентных системах отопления

Типы огнетушителей

Противопожарные требования подразумевают средства тушения пожара. Из огнетушителей выбирают порошковые или углекислотные. При возгорании электропроводки нельзя пользоваться водой, жидкой пеной, чтобы не было замыкания и поражения током.

Порошковые огнетушители – универсальные, подходят для всех классов пожаров, для сварки выбирают с маркировкой «D». В состав порошкового компонента входят соли калия, натрия, фосфора. В качестве разрыхлителя используют белую сажу, тальк, нефелин, кремниевые соединения. Выпускаются различные модификации огнетушителей:

  • закачные (с инертным газом или воздухом);
  • газогенераторные;
  • самосрабатывающие.

Углекислотные отличаются способностью понижать температуру при выделении газа. Они надежны для газовой сварки, быстро нейтрализуют кислород. Углекислый газ находится в баллонах в жидком состоянии, под давлением.

Из огнетушителей выбирают порошковые или углекислотные

Этапы, по которым должны проводиться огневые работы

Руководящее лицо, несущее ответственность за ведение огневых работ, обязуется собственнолично провести проверку соответствия правилам техники безопасности рабочего места, действительности удостоверений и наряда-допуска у персонала. В случае соответствия проводится инструктаж, обязательно подтвержденный подписью в журнале, и дает разрешение на начало проведения работ.

В процессе проведения работ запрещается использование неисправного оборудование. Работник, форма которого имеет на себе следы любого рода горючих жидкостей, не может быть допущен к выполнению работ.

В момент завершения работы все механизмы и электрооборудование необходимо отключить от электросети, в газовых баллонах выпускают остатки газов или/и жидкости, в паяльных лампах давление сводят к нулю.

Пожарная безопасность при проведении огневых работ.Пожарная безопасность при проведении огневых работ.

Соблюдение правил технической безопасности при резке металла

Работнику запрещено подвешивать резак головкой вверх во время перерывов в работе, менять назначение шлангов. Газовое давление в баке с горючим не должно быть выше, чем давление кислорода в резаке. Работающий резчик отвечает за недопущение разлива жидкостей и возможности их воспламенения.

Правила безопасности требуют размещения горючих веществ на расстоянии десяти метров от места труда рабочего мастера.

Правила проведения паяльных работ

Во время пайки, рабочее место мастера должно находиться полностью очищенным от любого рода материалов, которые могут стать причиной возникновения пожароопасной ситуации.

Все горючие материалы должны находиться на расстоянии не менее 5 метров от места работы, и быть надежно защищены экранами и щитами, исполненными из специальных невоспламеняющихся материалов.

Паяльные лампы, предназначенные для функционирования на керосиновом топливе, запрещено наполнять иными горючими веществами. В процессе заправки лампы запрещено использование открытого огня. Количество горючего, залитое в паяльную лампу, должно составлять не больше, чем три четверти от ее объема.

Каждый месяц обязательно должна проводиться плановая проверка герметичности паяльных ламп. Как минимум один раз в течение года проводятся гидроиспытания, результаты которых фиксируются в журнале испытаний.

О требованиях по безопасности до начала сварки

Перед работой сотрудник получает задание и должен ознакомиться с инструкцией по технике безопасности сварочных работ. Он должен быть одет по трудовому уставу – в рабочую форму без повреждений, масляных пятен и прочих опасных включений.

Проверить наличие защитных приспособлений личного и коллективного характера (очки, маски, щитки).

Место сварки должно быть в рабочем состоянии. При необходимости проводится его очистка от налета пыли, наличия грязи, других недопустимых вещей, мусора.

Это относится к оборудованию, рабочим поверхностям и полу. Выходы должны быть свободны. В зоне доступа должна быть вода, песок либо огнетушитель.

Также перед работой проводится проверка окружающего пространства на опасные вещества, материалы, баллоны с газом. Расстояние от места сварки до ближайшего опасного предмета должно составлять не меньше десяти метров.

Перед сваркой работник должен проверить исправность рабочего оборудования и пройти инструкцию по технике безопасности. Убедится в отсутствии повреждений и поломок в сварном оборудовании, качество заземления, непрерывность изоляции кабелей, целостность сварной цепи и состояние устройства запуска.

Сварное место должно быть оборудовано заграждениями, экранами защиты, мощной, исправной вентиляцией. Деталь фиксируется надежно, сварочная область очищается от загрязнений и неровностей.

При сваривании неповоротных труб требуется защита от влаги – специальные коврики. При сваривании резервуаров для хранения горючих веществ следует проследить за чистотой и сухостью стенок.

При сварке автомобильных рам проводится заземление кузова, снятие топливного бака. Во время сварки работник должен следить за правильным применением аппаратуры.

При использовании генератора при температурах ниже нуля, он помещается в место с плюсовой температурой.

Техника безопасности при газовой сварке

Какие негативные факторы могут повлиять на здоровье сварщика, работающего газосваркой.

  • Это сам газ, который является взрывоопасной средой.
  • Отработанные после сварки или резки газы, в состав которых входят токсины, угарные составляющие и неядовитая пыль.
  • При плазменных процессах выделяется не только высокочастотные звуковые волны, но и ультразвуковые колебания. В этих же процессах выделяется озон и окислы азота.
  • Пламя резака – это источник видимых и невидимых инфракрасных лучей, которые негативно сказываются на роговице и хрусталике глаза. Сюда же можно добавить искры расплавленного металла, которые разлетаются во все стороны.

Итак, что требует техника безопасности при проведении сварочных работ газом. Если прямо по пунктам, то в первую очередь необходимо следить за исправностью оборудования. Оно должно быть герметичным и не пропускать газ. А значит, необходимо следить за целостностью шлангов, баллонов и узлов горелки. Все стыки между элементами должны быть надежно закреплены и проверятся пред каждым началом сварочных работ на предмет пропускания газа.

По второму пункту техника безопасности требует наличия хорошо работающей вентиляции. Ее параметры необходимо подсчитать по нормативам, в основе которого лежит воздухообмен сварочного цеха. Этот показатель равен 40 м³/ч из расчета на один кубический метр пространства помещения. Вытяжки вентиляционной системы устанавливаются таким образом, чтобы вывод газовых отходов газосварки происходил прямо с места проведения работ (над столом) и равномерно со всего пространства рабочего помещения (обычно устанавливаются под потолком по всему периметру цеха).

По третьей позиции. Здесь все просто, надо надеть наушники. По четвертой позиции – надевается маска сварщика или защитные очки. Конечно, правила безопасности оговаривают защиту всего тела человека, поэтому специальная рабочая одежда, обувь и защитные перчатки являются неотъемлемой частью экипировки газосварщика.

Это основные требования техники безопасности при проведении сварочных работ газом. Но представьте, что сами работы могут проводиться в разных условиях, где некоторые вышеизложенные позиции соблюсти сложно или невозможно. Поэтому в технике безопасности есть правила, которые учитывают нюансы проводимых сварочных работ.

Если газосварка проводится внутри резервуара, а там вентиляция отсутствует полностью, то работы проводятся с короткими промежутками времени с длительными перерывами. При этом сварщика должен подстраховывать помощник, который располагается снаружи емкости. Внутри резервуара темно, освещение обеспечивается сетью с напряжением 12 вольт. Если работа требует быстрого ее выполнения, то в резервуар устанавливаются металлические или гибкие воздуховоды с отсасывающими вентиляторами на конце. Эти устройства и будут выполнять функции вентиляции.

Нельзя проводить работы около материалов, которые быстро воспламеняются. К примеру, бензин, солярка, древесная стружка и так далее.
Если в цеху размещено более 10 сварочных постов, то до каждого рабочего места газ доводится через металлический трубопровод. Он поступает от единого большого газового баллона, который обычно устанавливается за пределами цеха.
Пожарная безопасность при проведении сварочных работ требует соблюдения определенного расстояния от места сварки до места расположения всего оборудования (баллоны, ацетиленовый генератор). Оно не должно быть меньше 10 м. Кстати, генератор нельзя использовать при температуре ниже +5С, потому что внутри него заливается вода, которая при минусовой температуре просто замерзнет

А значит, аппарат работать не будет.
Очень важно не допустить попадания масла на кислородный баллон и редуктор. Масло и кислород – смесь взрывоопасная.
Горелкой надо работать так, чтобы ее пламя было всегда направлено в обратную сторону от места установки сварочного оборудования.

Правила техники безопасности при плазменно- и воздушно-дуговой резке точно такие же.

Возможные опасности при осуществлении сварочных огневых работ

Все виды сварки представляют угрозу возгорания. Особенно опасна электродуговая – горячие искры разлетаются на большие расстояния. Они способны воспламенить горючие материалы на расстоянии до пяти метров. В гараже или мастерской при выполнении сварочных работ не исключены возгорания промасленной ветоши, тряпок, сухого мусора. При сварке открытой дугой под угрозой находятся горючие жидкости, газы.

Сильное разбрызгивание горячего металла, на расстояние до метра, возможно при сварке в углекислой среде. Менее опасна контактная сварка, электрошлаковая. Но под действием тока не исключено возгорание проводки, если есть дефекты изоляции. Сердечник разогревается до температуры воспламенения бумаги, пластика, дерева. Риск пожаров возрастает, если вместо вторичной обмотки используется толстый провод, неправильно подключено оборудование, нет заземляющей фазы.

В технологии газовой сварки используется открытое пламя, горючий газ находится в ацетиленовых баллонах, они взрывоопасны. Работающая горелка – источник повышенной опасности. Одно неверное движение и не исключено возгорание, если рядом располагаются горючие поверхности, материалы. Не зря до огневых работ допускаются люди, прошедшие инструктаж. К ним предъявляются жесткие требования, возлагается материальная ответственность за повреждение имущества в случае пожара.

Пожарная безопасность при проведении газосварочных работ

Переносные ацетиленовые генераторы следует устанавливать на открытых площадках. Допускается временная их работа в хорошо проветриваемых помещениях. Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размещать не ближе 10 м от мест проведения огневых работ, а также от мест забора воздуха компрессорами и вентиляторами. В местах установки ацетиленового генератора должны быть вывешены аншлаги (плакаты) «Вход посторонним воспрещен – огнеопасно«, «Не курить«, «Не проходить с огнем»

Курение и применение открытого огня в радиусе менее 10 м от мест хранения ила не разрешается, о чем должны быть вывешены соответствующие запрещающие знаки по ГОСТ Р 12.4.026-2001. Закрепление газоподводящих шлангов на присоединительных ниппелях аппаратуры, горелок, резаков и редукторов должно быть надежно и выполнено с помощью хомутов. На ниппели водяных затворов шланги должны плотно надеваться, но не закрепляться. Хранение и транспортирование баллонов с газами должно осуществляться только с навинченными на их горловины предохранительными колпаками. При транспортировании баллонов нельзя допускать толчков и ударов. К месту сварочных работ баллоны должны доставляться на специальных тележках, носилках, санках. Переноска баллонов на плечах и руках не разрешается. Баллоны с газом при их хранении, транспортировании и эксплуатации должны быть защищены от действия солнечных лучей и других источников тепла.

Баллоны, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от приборов отопления и печей на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем – не менее 5 м. Расстояние от горелок (по горизонтали) до перепускных рамповых (групповых) установок должно быть не менее 10 м, а до отдельных баллонов с кислородом или ГГ – не менее 5 м. Хранение в одном помещении кислородных баллонов и баллонов с ГГ, а также карбида кальция, красок, масел и жиров не разрешается. При обращении с порожними баллонами из-под кислорода или ГГ должны соблюдаться такие же меры безопасности, как и с наполненными баллонами.

При проведении газосварочных или газорезательных работ запрещается:

  • отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами;
  • допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с различными маслами, а также промасленной одеждой и ветошью;
  • работать от одного водяного затвора двум сварщикам;
  • производить продувку шланга для ГГ кислородом и кислородного шланга ГГ, а также взаимозаменять шланги при работе;
  • пользоваться шлангами, длина которых превышает 30 м, а при производстве монтажных работ – 40 м;
  • перекручивать, заламывать или зажимать газоподводящие шланги;
  • переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена;
  • форсировать работу ацетиленовых генераторов путем преднамеренного увеличения давления газа в них или увеличения единовременной загрузки карбида кальция;
  • применять медный инструмент для вскрытия барабанов с карбидом кальция, а также медь в качестве припоя для пайки ацетиленовой аппаратуры и в других местах, где возможно соприкосновение с ацетиленом.

Сварка техника безопасности

Во время работы баллон и генератор должно разделять расстояние не менее 5 метров. Во время работы шланги необходимо подвешивать, чтобы не повредить их. Если газосварка ведется в помещении, где работают другие люди, то по периметру должна быть выставлена защита. Перед зажиганием горелки приоткрывается вентиль кислорода, потом вентиль ацетилена и после продувки шлангов производится зажигание горючей смеси. Нельзя работать горелкой с загрязненными каналами, это приведет к возникновению хлопков и обратных ударов.

Строго запрещается браться замасленными руками за горелку, редуктор и полностью исключить контакт сварочного оборудования с маслом, так как оно способно спровоцировать детонацию. В случае возникновения обратного удара пламени нужно стразу же перекрыть вентили на резаке, баллонах и водяном затворе. Скорость распространения огня по шлангам невысокая и если это сделать мгновенно, то можно избежать взрыва.

Чтобы избежать обратных ударов при сварке, нельзя допускать:

  • резкого снижения давления кислорода, которое возникает при окончании кислорода в баллоне, замерзании редуктора, засорении инжектора и т.д.;
  • приближать работающий мундштук к предмету (уменьшает скорость истечения газа);
  • чересчур сильного нагрева мундштука и труб резака;
  • засорение мундштука (уменьшается проходное сечение и резко падает скорость истечение газа).

Если рабочая горелка перегрелась, то сварочные работы следует остановить и остудить ее в сосуде с водой. Нельзя опустошать генератор с ацетиленом до полного его окончания, так как это может привести к обратному удару.

Во время эксплуатации генератора запрещается:

  • грузить карбид в мокрую тару;
  • превышать давление больше чем указано в паспорте;
  • отключать регулятор (в тех моделях, где он есть);
  • использовать загрузочные устройства, которые неисправны.

Во время работы нужно следить, чтобы не было утечек газа из кранов, пробок, определить это можно при помощи мыльного раствора.

Запрещается проведение сварки емкостей и трубопроводов, находящихся под давлением. Сварка емкостей, трубопроводов из-под горючих материалов, кислот производится только после полной очистки, промывки и пропарки при открытых люках и крышках.

На технический перерыв вентили на горелке плотно закрываются, а при длительном перерыве на баллонах тоже. Летом баллоны следует предохранять от попадания прямых солнечных лучей.

Какие могут быть опасности и их причины

Особую опасность представляет собой ручная дуговая сварка. Искры могут разлетаться на большое расстояние — до 5 метров и вызывать там возгорание. Поэтому противопожарная безопасность при сварочных работах включает в себя рекомендацию проводить осмотр перед началом процесса и убирать все горючие материалы типа промасленной ветоши и сухого мусора на этом расстоянии.

При сварке в углекислой среде возможно сильное разбрызгивание жидкого металла. Во время газовой сварки источником повышенной опасности является горелка. При электросварке на значительное расстояние могут отлетать раскаленные кусочки металла. При попадании их на легковоспламеняющиеся вещества может возникнуть «тихий» пожар, который будет постепенно набирать силу.

Причиной возгорания может стать неисправность электрической проводки. При нарушении требований обращения с газовыми баллонами существует опасность возникновения их взрыва, который повлечет за собой возникновение пожара. Спровоцировать взрыв могут и искры, разлетающиеся от работающего электрода.

Одна из возможных причин — человеческий фактор. Правила пожарной безопасности при сварочных работах категорически запрещают курение на рабочем месте. Нарушением может быть неправильная доставка баллонов. Они должны транспортироваться к месту проведения работ на специальной тележке. Запрещена их переноска на руках или плечах. Располагать их следует на расстоянии от отопительных батарей не менее 1 метра. Если сварка производится на открытом воздухе, то баллоны следует помещать в тени. Необходимо исключить попадание на емкости с газом солнечных лучей.

Расчеты

При вычислении себестоимости сварочных работ необходимо учитывать все расходы:

  • потребление расходных материалов,
  • амортизация сварочного оборудования,
  • заработная плата с учетом налогов и отчислений,
  • затраты на обучение персонала,
  • трудоемкость процесса.

Последний пункт особенно важен. Под трудоемкостью понимают условия работ и свойства соединяемой поверхности. Например, нержавейку варить гораздо тяжелее, чем обычную сталь.

Единицей измерения служат затраты на метр сварочного шва, либо стоимость изготовления одной штуки, ели речь идет о металлоконструкциях.

Грамотный расчет поможет определиться – нужен сварщик в штате или нет, а также какое количества квалифицированных специалистов необходимо для достижения поставленной цели.

Для мелких работ целесообразно пригласить специалиста со стороны.

Общие требования

Инструкция по технике безопасности для сварщика предполагает, что работой должен заниматься специалист, который имеет специальное образование и достиг совершеннолетнего возраста. Также работник должен пройти медицинскую комиссию, вводный и первичный инструктаж, подтвердить свои знания охраны труда и прочее. Типовая инструкция по охране труда сварщика представляет следующий ряд обязанностей специалиста:

  • Работник может проводить только те типы операций, которые определяются рабочей инструкцией;
  • Соблюдать правила, относящиеся к внутреннему распорядку;
  • При работе использовать средства коллективной и индивидуальной защиты;
  • Точно следовать правилам охраны труда;
  • Если случается ситуация, которая угрожает жизни и здоровью людей, то сразу же оповещать об этом вышестоящее руководство (это де касается и уже случившихся несчастных случаев);
  • Изучать безопасные виды и способы сварки металла, приемы работы и оказание первой помощи;
  • Проходить обязательные медицинские осмотры, которые предусмотрены трудовым кодексом;
  • Знать пункты, которые содержит пожарная инструкция сварщика, а также уметь применять средства для тушения пожара.

Также стоит понимать, что во время работы могут возникать опасности, которые опасны для жизни и здоровья человека, следующего рода:

  • Во время сварки выделяются вредные вещества, которые попадают на кожу и в органы дыхания человека;
  • Рабочее место должно располагаться на относительном возвышении от земли или пола;
  • В сети может возникнуть повышенное напряжение, что приведет к замыканию цепи через тело человека;
  • Техника безопасности на рабочем месте сварщика хоть и предполагает защитные средства, но не все из них могут защитить от инфракрасного и ультрафиолетового излучения;
  • Расплавленные капли металла могут попадать на части тела;
  • Неисправное оборудование, такое как сварочный трансформатор или газовые баллоны, могут представлять большую опасность;
  • Большая яркость света;
  • На поверхности могут быть острые заусеницы, шероховатости и прочие опасные вещи;
  • Воздух, как правило, загазованный и запыленный, а также в нем присутствуют металлические токсические испарения.

Инструкция по охране труда для сварщика предполагает, что работник должен быть обеспечен, а также обязательно использовать, спецодежду, обувь, защитные средства и прочие вещи, которые необходимы для типовых отраслевых норм. Выдача спецодежды должна проводится бесплатно работодателем. Если работа идет на площадке где проводится стройка, то должна присутствовать каска. Инструкция по охране труда сварщика ручной сварки запрещает использовать неисправные аппараты. Вся техника должна применяться исключительно по своему назначению.

Средства защиты

В настоящее время на рынке были предложены следующие средства индивидуальной защиты:

Турбоблок «Муссон» очищает воздух от пыли, сварочных дымов, аэрозолей и подаёт его к лицевой части. Из-за конструкции лицевой части, которая оборудована воздуховодом и лицевым уплотнением, «Муссон» способен обеспечивать комплексную защиту глаз, лица и органов дыхания.

Рис.1. Турбоблок «Муссон»

Воздух под маской в 50 раз чище, чем воздух рабочей зоны.

Турбоблок выполнен из ударопрочного, устойчивого к внешним воздействиям корпуса, аккумулятор выдерживает более 1000 перезарядок, все это должно обеспечить долгий срок службы. Турбоблок крепится сзади или сбоку на поясе и не мешает работе. Легкий вес и компактная форма блока обеспечивают его применение даже в стесненных условиях. Две скорости работы микро-вентилятора позволяют выбрать наиболее оптимальный режим подачи воздуха от 140 до 200 л/мин.

Для фильтрации воздуха используется сменный аэрозольный фильтр повышенной емкости типа Р3. Замена фильтра осуществляется не чаще 1-го раза в месяц.

Рис.2. Полумаска 3М 9925 с противоаэрозольным фильтром с угольным слоем, обеспечивающим защиту от газов с небольшой концентрацией.

Отличительной чертой респиратора 3м 9925 является то, что он имеет внутри слой активированного угля для более эффективной защиты при сварочных работах. Удобная система респиратора гарантирует повышенный комфорт и невысокое сопротивление дыханию при высоких защитных показателях; Низкопрофильная форма респиратора дает возможность использовать его под щитком сварщика. Наружная оболочка благодаря особой пропитке хорошо устойчива к возгоранию. Имеет продолжительный срок службы. Использование респиратора 3м понижает риск возникновения профзаболеваний на 90-95%. Работу в данном респираторе возможно производить при температуре от -30°C до 70°C. Вторая степень защиты (FFP2), позволяет использовать респиратор до 12 ПДК вещества в воздухе рабочей зоны.

Нормативно-техническая документация: ГОСТ 12.4.191-99; EN149-2001 .

Так же для удаления вредных веществ из рабочего места сварщика применяется система вентиляции.

Производится установка местной и общеобменной вытяжной вентиляции. Местные отсосы должны устанавливаться к каждому оборудованию и рабочему месту, где есть выделения вредных веществ. Так же необходимо оборудовать вытяжную систему вентиляции фильтрами для очистки воздуха от сварочных аэрозолей. Выброс воздуха производится либо в цех либо в атмосферу, подачу же приточного воздуха осуществлять следующим образом: рассредоточено — при сварке в среде защитных газов; сосредоточено — в верхнюю зону помещения во всех остальных случаях. Если производится работа с газоплазменной обработкой металлов сжиженными газами, то 2/3 объема воздуха удаляется с нижней зоны помещения, 1/3 – с верхней. Воздух из сварочных цехов разрешается выбрасывать в атмосферу при условии, что концентрация загрязнений в атмосфере населенных пунктов не превысит предельно допустимых концентраций, регламентируемых СНиП 2.04-05.91.

Рис.3. Местная вентиляция

Рис.4. Общеобменная вентиляция

Так же возможна установка передвижного механического фильтровентиляционного агрегата.

Рис.5. ПМФС-1

Передвижной механический самоочищающийся фильтр является одним из уникальных высокоэффективный фильтров, созданный для использования на мобильных рабочих местах. Разработан для удаления и очистки воздуха, загрязненного разного рода сухой пылью, сварочным аэрозолем.

Благодаря своей конструкции кассеты фильтра очищается автоматически, без остановки процесса фильтрации. Это позволяет повысить срок службы кассеты и снизить сложность технического обслуживания до минимума.

ПМФС-1 рассчитан на работу в следующих условиях:

  • температура воздуха от 10 С до 45 С;
  • относительная влажность 80% при 25 С;
  • окружающая среда и очищаемый воздух не должны быть взрывоопасными

Причин профессиональных заболеваний электрогазосварщиков много. Знание гигиенических особенностей сварочных работ поспособствует успешному созданию благоприятных условий труда, требуемой частоты воздуха на рабочем месте электрогазосварщика путем эффективной разработке систем местной и общеобменной вентиляции и применения СИЗ. Правильно подобранные средства индивидуальной защиты органов дыхания и система вентиляции позволят не только сохранить здоровье работников, создать для них более комфортные условия, но и увеличить производительность труда.

Итог

Для более удобного проведения работ мастера при сварке должны выполнять следующие правила:

  1. Должно быть обязательное наличие специальных мест, стендов и помещений для сборки и сварочной работы с крупными объектами.
    Также стоит обеспечить широкий проход по каждую сторону от изделия.
  2. Сварка больших изделий на высоком расстоянии от земли организовывается в просторном месте, например в лесу.
  3. Правила техники безопасности при проведении сварочных работ подразумевает, что все сварочные агрегаты, которые при неисправной работе могут быть под напряжением, обязаны быть заземлены в индивидуальном порядке с выводом до общего защитного заземления.
  4. В момент сварочных работ больших конструкций необходимо использовать щит-ширму, обеспечивающую защиту и ограждающий рабочее место от общего прохода.
  5. Наладчик-монтер обязан контролировать и следить за всеми установками для сварки.
    Также только он имеет право чинить агрегаты электрической сварки при их поломке.
Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий