Системы пенного пожаротушения

Нормы проектирования АУПТ

Ошибки при установке автоматических систем пожаротушения могут привести к срыву сроков строительства и сдачи объекта. Чтобы избежать связанных с этим материальных потерь, проект АУПТ должен соответствовать нормам, отраженным в СП 5.13130.2009.

Самое важное требование – верно определить группу помещений, провести расчет площади пожара и интенсивности орошения. Последнее значение требует особого внимания


Нормы проектирования АУПТ.

Выбор нормативов для проекта автомати-ческого пенного пожаротушения проводится по табл. 5.1-5.3 СП 5.13130.2009:

  1. От показателя интенсивности орошения будет зависеть выбор трубопроводов, оросителей, насосов, резервуаров. Каждый пункт примечаний, формул в таблицах должен быть учтен.
  2. При выборе оросителя учитываются несколько факторов, например, температура в помещении, а также значение, при котором сработает тепловой замок.
  3. В таблице 5.1 приведены максимальные расстояния между спринклерами. Но чтобы не осталось незахваченных участков, лучше пользоваться картами орошения от производителя.

При выборе насосов рекомендуется закладывать дополнительный запас мощности в 10–20%. Покупка элементов системы проводится уже на завершающем этапе, когда известен нужный расход и напор установки.

Но в зависимости от размера труб, идущих от насоса до узлов управления, а также с учетом неполного использования всей воды, этот норматив должен быть увеличен.

Автоматические системы пенного пожаротушения позволяют быстро выявить и устранить очаг возгорания на опасных объектах. При этом не требуется постоянный контроль специального сотрудника, а также привлечение пожарных расчетов. Но чтобы установка была принята государственным инспектором, утвержденные нормативы должны быть соблюдены.

Детальная информация видна на видео:

Пожарное оборудование Пожнефтехим для систем пенного пожаротушенияПожарное оборудование Пожнефтехим для систем пенного пожаротушения

Экскурс в историю

Пена, в качестве оптимального средства для тушения горючих жидкостей, впервые была предложена школьным учителем, русским химиком и инженером А.Лораном еще в 1902 году. Он преподавал в Баку, где была широко развита нефтяная отрасль. Постоянные страшные пожары в то время уносили жизни многих сотен бакинцев ежегодно. И встал вопрос, каким образом можно побороть такие пожары.

Именно Лоран поставил перед собой задачу создать такое средство, которое бы быстро и качественно могло тушить горючие жидкости. И она успешно была решена после изобретения им огнетушащей пены. Как только пена прошла все проверки на эффективность, разработчик получил патент на это уникальное изобретение.

Такая пена представляла собой соединение в генераторе двух типов порошков (бикарбоната натрия и сульфата алюминия) и воды. Такое сочетание на выходе представляло собой пузырчатый раствор, плотность которого была меньше, нежели вода или нефть. Благодаря своей легкости по сравнению с горючими жидкостями, пена растекалась по поверхности и тем самым способствовала гашению пламени путем перекрывания доступа к кислороду. Но в настоящее время пена с таким химическим составом не используется. Начиная с 40-х годов ХХ столетия был улучшен пенный состав, который начал включать в себя соевый белок.

Классификация ПТВ пожарной машины

Инструменты, используемые во время проведения спасательной операции, являются обязательным компонентом пожарных автомобилей любого вида. Их делят на две группы:

  1. По типу привода – ручной механизированный и немеханизированный инструмент;
  2. По функциональному назначению – для пробивания отверстий, для резки, подъема, перемещения и фиксации конструкций, для вскрытия металлических конструкций.

К механизированным ПТВ относят устройства с электро-, мото-, пневмо- и гидроприводом. К немеханизированным – классический рабочий инструмент.

Назначение ручного инструмента:

  • лом – вскрытие полов, разбор перегородок, кровли, демонтаж крышек колодцев;
  • цельнометаллические багры – расчистка места возгорания, вскрытие подшивки потолка;
  • насадные багры – демонтаж бревенчатых стен, растаскивание штабелей сена;
  • топор – вскрытие дверей, окон, перерубание досок, заграждающих проход;
  • легкий крюк – вскрытие пола, железной кровли, обшивки потолка, снятия штукатурки;
  • лопата – раскопка на месте пожара, расчистка помещения от горящих сыпучих веществ, засыпка перекрытий;
  • ножницы – демонтаж электропроводов низкого напряжения.

К механизированному инструменту относят бензомоторные пилы, электрические молотки, автогенно-резальные агрегаты.

Состав АУПТ пеной

Мы, друзья, назовем здесь только основные узлы системы.

При наименовании отдельных компонентов мы ориентируемся на схему системы дозирования пенной установки ПТ. Согласно ей, установка пенного пожаротушения включает следующее оборудование.

  • Отдельный трубопровод. Служит для транспортировки огнетушащего состава, установки арматуры, подключения пожарной техники (включает КО2 и КО2.1, ЗД1.2, ЗД2-ЗД2.5 и ГМ-80 6 шт.).
  • Клапаны (открыть/закрыть ЭЛ1 и ЭЛ1.4). Открывающие и закрывающие клапаны.
  • Клапаны снижения давления КСД1, КСД1.1 (регуляторы давления). Регулируют давление в трубопроводной сети на входе и выходе пенного огнетушащего вещества.
  • Обратные клапаны КО1.1 и КО1. Применяется для обеспечения протока пены только в одном направлении.

Транспортировка и хранение

По ГОСТу пенообразователи не включены в реестр опасных веществ, поэтому на них действуют обычные требования к перевозке.

На заводе перед погрузкой тара очищается, удаляются следы любых реактивов. Для расчета предела заполнения берется величина не более 95%, затем емкость герме-тично закрывается. На пломбе обязательно указываются: страна-производитель, дата выпуска, идентификатор партии, количество продукции, номер места и вес.

Перевозка подобных грузов проводится железнодорожными составами (в цистернах с универсальным механизмом слива, в крытых вагонах). Для транспортировки по автомобильным трассам пенообразователь загружается в бочки из металла или полимерного материала. Фторсодержащие вещества перевозят также в стеклянной таре.

Установка подогрева – главная особенность перевозки в зимнее время.

Если пенообразователь во время транспор-тировки замерзает, рекомендация по работе с таким раствором выглядит следующим образом:

  1. Его отправляют в помещение с температурой 20-30 0С.
  2. Оставляют размораживаться, не разбавляя.
  3. Перемешивают и затем разгружают.

Действия можно проводить несколько раз, на заводские характеристики растворов это не влияет.

Стационарное хранение пенообразователя осуществляется в концентрированном виде. Его размещают в закрытые емкости с полимерным покрытием или в тару из нержавейки

Особенно важно соблюдать этот принцип с фторсодержащими веществами. Недопустимо хранить пенообразователи в обычных железобетонных емкостях без специального покрытия

Чтобы качества продукта оставались неизменными, нужно обеспечить температуру в помещении от 5 до 40ºС. Оптимальной считается около 20ºС. При соблюдении правил можно хранить пенообразователь довольно долгое время. Минимальный срок годности – 10 лет.

Пена с трубочкой — угроза расширения

Главный минус бытовой пены с трубочкой — значительное вторичное расширение

Затвердевая, она может увеличиваться в несколько раз, поэтому крайне важно соблюдать все условия использования

Инструкцию по применению бытовой пены можно увидеть на оборотной стороне баллона, однако рассмотрим ее более подробно и поэтапно:

Очистка и подготовка поверхности. Перед нанесением пены необходимо тщательно проверить все щели и отверстия на наличие мелкого мусора и при необходимости обезжирить поверхность ацетоном. Увлажнение поверхности. Монтажной пене для затвердевания необходим контакт с влажным воздухом, поэтому перед использованием баллончика поверхности нужно смочить — для этой цели вполне подойдет обычный пульверизатор. Подготовка баллона пены. Маленькая хитрость — перед использованием пену нужно подержать несколько часов в воде с температурой около 20 °С — после такой процедуры она будет лучше ложиться. До начала работы баллон встряхивают в течение минуты, чтобы все компоненты равномерно перемешались, — это обеспечит максимальный выход пены. Крепление трубочки или пистолета к баллону. Трубочка просто навинчивается на клапан, а вот с пистолетом дело обстоит несколько сложнее — вопрос его выбора и использования мы рассмотрим ниже. Работа с пеной. По правильной технологии монтажная пена наносится небольшими отрезками (около 10 см) по направлению снизу-вверх — это помогает избежать ненужного расползания материала. Нужно следить за тем, чтобы щель не заполнялась более чем на 50% — при отвердевании объем сильно увеличится, что может привести к повреждениям обрабатываемой конструкции

Крайне важно не трогать незатвердевшую пену — любое физическое воздействие и нарушение структуры ухудшает застывание и негативно влияет на объем и плотность. Необходимо следить за тем, чтобы баллон всегда находился в положении «вверх ногами» — это обеспечит наиболее полное расходование пены

Сложные моменты:

Проблема при использовании Как решить
Отверстие для запенивания шириной более 3 см Монтажную пену необходимо наносить в несколько приемов, дожидаясь затвердевания каждого из слоев. Перед повторным нанесением пены обязательно увлажнение затвердевшей основы.
Сквозные щели Ни в коем случае нельзя заливать такие отверстия пеной с двух сторон — это может привести к сильной деформации конструкции. Пена используется только с одной стороны, обратная сторона обычно заполняется силиконовым герметиком.
Установка дверных и оконных коробок Для уменьшения давления на конструкции рекомендуется использование дюбелей и дополнительных распорок (их убирают после отвердевания). В противном случае пена, расширяясь, может основательно перекосить рамы дверей и окон.

Баллон бытовой пены необходимо использовать полностью, иначе при хранении состав затвердеет и будет непригоден к использованию. С профессиональной пеной таких проблем не возникает, но есть свои нюансы.

Принцип работы устройств данного типа

При рассмотрении прибора средней кратности можно обнаружить:

  1. кассету, состоящую из нескольких сеток;
  2. ремень;
  3. соединительная головка;
  4. корпус агрегата;
  5. корпус распылителя.

Механизм его действия заключается в том что, через используемый распылитель под определенным напором сквозь установленные сетки проходит пена, что приводит к некоторому разрежению в корпусе. Задняя часть корпуса слегка открыта, что приводит к тому, что часть кислорода будет двигаться в место с пониженным давлением. При смешении воздуха и пенообразователя происходит реакция, в результате которой образуется воздушно-механическая пена.

К отличительным особенностям устройства следует отнести:

  1. превосходная мобильность;
  2. возможность механизации основного процесса в зоне горения;
  3. при необходимости пена быстро покроет всю горючую поверхность;
  4. дальность подачи механической пены регулируется вручную.

Модели могут быть как стационарного, так и переносного типа. В обоих случаях будет присутствовать возможность проведения необходимых монтажных работ посредством передвижных транспортируемых средств (прицепы, пожарное оборудование и автомобили) или специально оборудованных (лафетных) вышках.

Лучше всего применять при ликвидации:

  1. склады, на которых хранятся различные боеприпасы и ядовитые компоненты;
  2. крупномасштабное тушение судов, которые находятся на суше, а также ЧС связанных с речным, морским и железнодорожным транспортом;
  3. в случае наступления чрезвычайной ситуации на деревообрабатывающей и лесной промышленности, а также на сельскохозяйственных угодьях;
  4. при тушении огня, расположенного на местах добычи газа или нефти;
  5. на предприятиях, связанных с нефтеперерабатывающей и топливной промышленности;
  6. в случае наступления аварии на местах добычи газа и нефти.

Установка системы

Процесс монтажа пенных систем пожаротушения проходит определенные этапы:

  1. Консультирование. Стоит помнить, что объекты бывают разные и принципы функционирования их также разнятся. Поэтому к выбору системы пожаротушения необходимо подходить с особой тщательностью. Особенно, если в помещениях находятся постоянно большое количество людей, либо на объектах хранятся легковоспламеняющиеся и взрывоопасные вещества. Для этого существуют специализированные организации, деятельность которых напрямую связана с областью пожаротушения. Для того, чтобы сделать окончательный и единственно правильный выбор, специалист должен выехать на объект и ознакомиться со всеми нюансами его эксплуатации.
  2. Проектирование. Немаловажный этап, от которого будет зависеть эффективность работы системы. Система должна работать на конечный результат – эффективное тушение пожаров и сохранение жизни и здоровья людей, поэтому ошибок и промахов быть не должно. Сам процесс проектирования подразделяется на несколько частей: вначале разрабатывается и согласовывается техническое задание, затем оно выполняется и разрабатывается проектная документация в соответствии с утвержденными нормативами. После она согласовывается в органах технадзора. Проект состоит из текстовой части и графического содержания, где описаны все проектные решения, вычерчены схемы.  Итог такой работы – готовый рабочий проект.
  3. Монтаж. Опирается на рабочий проект. Осуществляется исключительно подрядными организациями, имеющими лицензии на такой вид деятельности и специальные допуски, а также необходимые материалы и оборудование для проведения монтажных работ. Не стоит заниматься этим делом самостоятельно. Это чревато негативными последствиями.
  4. Пуско-наладочные работы. Прежде, чем сдать систему в эксплуатацию, она должна в обязательном порядке пройти обкатку в течение 30 дней. Если не будет ложных срабатываний и других нарушений, система переводится на автоматический режим работы. Если были какие-либо сбои в работе, то все недостатки необходимо исправить и заново все проверить.
  5. Сервисное обслуживание. Обязательно для того, чтобы система пожаротушения работала безукоризненно. Для этого ее необходимо с регулярностью осматривать, определяя ее техническое состояние, а также проводить профилактические мероприятия. Осмотр проводится не реже одного раза в месяц, а профилактика – в зависимости от интенсивности ее эксплуатации.

Монтаж трубопровода происходит в потолочной части помещений. Его оснащают определенными устройствами для выхода пены. Это могут быть спринклеры либо дренчеры.  Благодаря спринклерной системе происходит локальное тушение очага возгорания. Дренчерный тип применяется для тушения огня на больших площадях. Если объект состоит из многочисленных небольших помещений, а также при сложной архитектуре, спринклеры устанавливаются в каждой секции. Устройства пенного пожаротушения для быстрого и направленного действия должны постоянно снабжаться трубопроводной водой.

Системы пенного пожаротушения

В настоящее время большинство очагов возгорания тушатся при помощи пенных растворов. Именно пена не дает кислороду способствовать процессу горения и понижает температуру в месте возгорания за счет содержащегося в ней водного раствора. Системы пенного пожаротушения состоят из таких составных частей:

  1. Пеногенераторы.
  2. Смесители.
  3. Водопроводы.
  4. Дозаторы.
  5. Пеноблоки.
  6. Стволы для подачи пены.

В дозаторах происходит смешивание пенообразователя. Бывают простые дозаторы либо трубки с горловиной. Когда жидкость попадает в зауженную часть трубы, то она теряет давление, что негативно сказывается на правильности концентрации раствора.

Сами баки могут выступать в качестве дозаторов и емкостей для хранения растворов. Как правило, их размеры внушительные, что создает определенные неудобства в процессе тушения пожаров. Также отсутствует контроль остатков жидкости.

В настоящее время пенные системы пожаротушения оснащены дозирующими насосами. В них установлены приводы от гидромотора, для работы которых нет необходимости иметь внешние источники энергии. Это оборудование достаточно просто эксплуатировать и специальные требования отсутствуют.

Водяные и пенные устройства пожаротушения по своему принципу работы мало чем отличаются. Иногда пена располагается в емкости уже в готовом виде.

Как работает система дозирования

Скажем теперь о порядке работы дозирующего устройства пенной АУПТ.

  1. Сначала заправляются баки-дозаторы.
  2. Система приводится в рабочее состояние при подаче воды от источника В2. Рабочее давление здесь 1,4-1,6 МПа.
  3. Во всей обвязке трубопровода устанавливается давление 1 МПа.
  4. При понижении давления клапанами КСД 1 и КСД 1.1 дренчерный клапан с соленоидным клапаном АСП1 также будет находиться под давлением 1 МПа. Он переводится в состояние «Закрыто».
  5. Клапаны контроля концентрата КПК1 и КПК1.1 при подводе воды от дозатора в обход обратного клапан на линии подачи пенообразователя также будут иметь давление 1 МПа.
  6. Дисковые затворы в открытом положении (кроме ЗД 3.1 и ЗД3).
  7. Клапаны ЭЛ1 и ЭЛ1.4 также в нормально-открытом положении.

Теперь посмотрим, что делает наша система, когда от пульта управления поступает сигнал «Пожар».

  1. Клапан ЭЛ1.4 закрывается, открывается соленоидный клапан, клапан, контролирующий пеноконцентрат, также переводится в положение «Открыто».
  2. Водный поток движется к баку-дозатору.
  3. Пенообразователь в автоматическом режиме дозируется в водный поток.
  4. Получившийся раствор пенообразователя направляется в сухотрубную разводку с эжекционными генераторами высокократной пены.

Если на линии подачи пенообразователя у нас нет сигнала о движении пенообразователя

через расходомер в дозирующий элемент, то открываются клапаны КПК 1.1 и ЭЛ 1.4, закрывается клапан ЭЛ1.

Это приводит в действие резервный бак-дозатор.

Правило №2

Обеспечение бесперебойной подачи воды для головной автоцистерны

Обеспечение бесперебойной подачи воды (здесь и далее под словом «вода» имеется в виду огнетушащие вещества) для головной автоцистерны открывает большое «окно возможностей» в следующих случаях:

  • при выходе из строя головной автоцистерны – есть возможность переключения стволов на магистральную линию
  • при выходе из строя пожарного автомобиля, установленного на водоисточник, или разрыве магистральной линии – есть время для работы стволов от емкости головной автоцистерны, время на замену повреждённой магистральной линии, а также время на ремонт или замену автомобиля, установленного на водоисточник.

Исключение из правила:

Возможна установка третьего прибывшего основного пожарного автомобиля на водоисточник в том случае, если подача ручных водяных стволов от первых двух прибывших основных автомобилей на решающем направлении может привести к успешному тушению пожара.

Условия для применения исключения из правила:

  • РТП-1 четко понимает и твердо уверен что делает
  • развертывание производится на момент прибытия первых подразделений
  • расстояние от водоисточника до места пожара незначительное
  • время сосредоточения дополнительных сил минимальное
  • прибывающие подразделения четко знают свою задачу

В случае если не соблюдается одно из условий, рисковать не стоит.

Утилизация

Негодные или просроченные пенообразо-ватели оставлять и использовать больше нельзя. Они могут направляться на другие цели.

Например, углеводородный пожарный раствор применяют как смачиватель при тушении твердого топлива. Пенообразователь подойдет для мытья металла. Пример повторного использования – отправка в РЖД как моющего средства для чистки цистерн.

Когда вторичное применение продукта уже невозможно, такие списанные вещества будут обезврежены. Пенообразователи разрушают до безопасных для природы компонентов.

Если жесткие или фторсодержащие растворы попадают на почву, снимается загряз-ненный слой и отправляется на специальные химические свалки. Эти вещества нельзя сливать в канализацию жилых районов. Собранные или списанные отходы допускается сжигать в печах либо отправлять на свалки химотходов.

Размещение в автомобиле

По конспекту, которым пользуются оперативные бригады, выезжая на вызов, к размещению оборудования на пожарном автомобиле предъявляют высокие требования. Часть хранится в кабине боевого расчета, часть – в кабине водителя. Основной же инвентарь расположен в отсеках кузова. Четкий порядок – залог уменьшения времени на боевое развертывание без снижения его оперативной подвижности.

Размещение оборудования подчинено правилу эргономики:

  • группировка инструмента по функциональному назначению;
  • размещение по особенностям конфигурации и массе;
  • по последовательности использования;
  • по частоте применения.

В кабине водителя должны быть огнетушители и ручной инструмент. В зоне боевого расчета размещают  пожарные стволы и рукавные зажимы, противогазы и фонари. Все оборудование размещают так, чтобы оперативники при боевом развертывании не мешали друг другу.

1 – огнетушитель; 2 – инструмент шофера; 3 – гаечный ключ; 4 – пожарный рукав; 5 – пожарный ствол; 7 – пожарная колонка; 8 – разветвление; 9 – крюк; 10 – всасывающая сетка; 11 – рукавный зажим; 12 – переходная головка 50×80; 13 – переходная головка 70×80; 14 – ствол РС; 15 – ствол РСК; 16 – шланг пенообразователя; 17 – льняной напорный рукав; 18 – напорный пожарный рукав; 19 – водосборник.

Нюансы работы системы

Выделим, уважаемый читатель, несколько моментов, которые могут сказываться на общем ходе работы системы дозирования пенообразователя.

Дадим несколько советов, как можно избежать некоторых негативных факторов в работе.

Все в системе, включая баки-дозаторы, имеет давление 1 МПа.

Но для эластичных емкостей баков-дозаторов не рекомендуется постоянное воздействие давления.

Из-за этого не исключены поломки.

Проблему можно обойти установкой на линии подачи воды дополнительного клапана контроля пеноконцентрата.

После установки рабочего давления 1 МПа и стабилизации всей системы, закрывается клапан снижения давления.

Но в системе еще присутствует остаточное давление. Оно сразу резко понизится.

Клапан снова откроется для нагнетания до величины 1 МПа.

Это может спровоцировать образование в жидкости пустот, когда она проходит через клапан.

Следовательно, возможны гидравлические удары.

Во избежание таких последствий можно установить расширительный резервуар объемом 40 л для поддержания давления 1 МПа.

Это также послужит нам защитой от резкого повышения температуры.

Как только открывается дренчерный клапан, снижается давление в системе и снижается довольно резко.

К моменту заполнения трубопровода на входе бака-дозатора давление низкое.

Как следствие, неравномерное дозирование пенообразователя.

Чтобы этого не происходило, используйте дренчерные клапаны с возможностью поддержания давления «до себя».

Не исключена и вероятность гидравлического удара после заполнения сухотрубов с генераторами.

Решить проблему поможет монтаж после БД дополнительных обратных клапанов.

Постараемся, друзья, сделать все возможное, чтобы защитить нашу пенную установку от выхода из строя основных ее компонентов.

Требования безопасности

Синтетические пенообразователи не наносят существенный вред здоровью. Даже растворы целевого назначения считаются умеренно опасными. Концентрат этих веществ при попадании на кожу или слизистую глаз вызывает раздражение.

Проектирование помещения для производства пенообразователей должно предус-матривать установку хорошей системы вентиляции, а сам процесс желательно максимально роботизировать. Для ручного управления разгрузкой, чистки емкостей и оборудования сотрудникам выдаются непромокаемая одежда, резиновые обувь и рукавицы, защитные приспособления: специальные очки и щит.

Несмотря на то, что водяной раствор безвреден, дополнительно по технике безопасности работник обязан:

  • мыть руки перед едой или перекуром;
  • после смены принять душ;
  • переодеться, если одежда сильно испачкана;
  • пройти медосмотр перед приемом на работу и затем делать это ежегодно;
  • не пользоваться открытым пламенем рядом с химическими веществами.

Главная функция пенообразователя – получение растворов для пожаротушения в сложных условиях. Во многих ситуациях применение обычной воды нецелесообраз-но. Современные приборы и устройства используются для получения нужной кратности пены, тем самым увеличивается эффективность работы пожарной бригады или автоматической установки.

Детальная информация видна на видео:

Пенообразователи для пожаротушенияПенообразователи для пожаротушения

Область применения пенообразователей для тушения пожаров

Тушение пожаров пеной наиболее эффективно при:

  • горении жидких веществ с небольшим удельным весом;
  • возгорании объектов с высокой концентрацией продуктов нефтепереработки;
  • при пожарах в зоне использования твердых горючих веществ.

Практическое применение пенных систем основано на:

  • возможности подачи ПО по стандартным трубопроводам;
  • возможности хранения веществ в емкостях с системой автоматической дозаправки системы пожаротушения;
  • автономном хранении пенообразователя в емкостях без блокировки системы подачи воды.

Область применения пенообразователя зависит от качественных параметров вещества. Всего выделяют три группы ПО:

  1. Целевого назначения. Используется при тушении нефтепродуктов и ГСМ. Для возможности применения в зимний период в концентрат добавляют морскую соль.
  2. Общего назначения. Пенообразователь при этом используется для создания ОТВ, гасящих тлеющие материалы и ГСМ. Такие пенообразователи считаются универсальными и не подходят для пожаров в экстремальных условиях.
  3. Пленкообразующие. Сфера применения – пожары углеводородного топлива или в резервуарах.

Водопенные коммуникации пожарных

Автоцистерн

Водопенные коммуникации — это трубопроводы, краны, вен­тили, задвижки, клапаны, соединяющие лафетный ствол, цис­терну и пенобак с пожарным насосом.

На рис. 9.21 показана принципиальная схема пожарной автоцис­терны АЦ-40(131)137, находящейся на вооружении подразделе­ний МЧС. Этот пожарный автомобиль имеет комбинированное управление водопенными коммуникациями: ручное идистанци­онное с помощью пневмопривода (рис. 9.22).

Рис. 9.21. Принципиальная схема водопенных коммуникаций АЦ-40(131)137: 1 — трубопровод; 2 — пеносмеситель; 3 — заглушка; 4 — крестовина; 5 — вентиль; 6, 13 — клапаны; 7 — пенобак; 8 — вакуумный затвор; 9 — коллектор; 10 — цис­терна; 11 — распределительный клапан; 12 — лафетный ствол; 14, 15 — задвиж­ки; 16 — напорный патрубок; 17 — заглушка; 18 — всасывающий патрубок; 19 -пожарный насос; 20 — пресс-масленка смазки сальников; 21 — пробковый кран; 22 — струйный насос; 23 — дозатор

Рис. 9.22. Водопенные коммуникации АЦ-40(131)137А: 1 — пожарные головки с заглушками 070; 2 — напорные патрубки; 3 — трубопровод для всасывания пенообразователя; 4 — тахометр; 5 — заглушка; 6 — вентиль; 7 — пневмовентиль 032; 9 — гидрозамедлитель; 10, 12 — мановакуумметры; 11 — пневмовентиль; 13 — всасывающий трубопровод из цистерны; 14 — всасывающий патрубок; 15 -заглушка 0125; 16-пеносмеситель; 17 — пневмовентиль на лафетный ствол и цистерну

Дистанционное управление клапанами водопенных комму­никаций на АЦ-40(131)137 осуществляется с помощью пневмо­привода (рис. 9.23).

Согласно схеме пневматический дистанционный привод ра­ботает следующим образом. Сжатый воздух из ресивера пнев­мопривода тормозной системы поступает по трубопроводам че­рез клапан-ограничитель, разобщительный кран к золотнико­вым кранам I, II, IIIколонки управления. Если в тормозной системе давление воздуха будет ниже 550 кПа (5,5 кгс/см2), то клапан-ограничитель перекрывает поступление сжатого воздуха к золотниковым кранам I, II, III колонки управления. С помощью разобщительного крана пневматический привод дистанционного управления при его неисправности отключается от тормозной системы автомобиля, и управление водопенными коммуника­циями будет выполняться вручную.

Рис. 9.23. Схема пневматического дистанционного привода: 1 — пенобак; 2, 8 -клапаны; 3,11- поршни; 4 — пружина; 5 — клапан ДУ-32; 6 — цистерна; 7 — кла­пан ДУ-80; 9 — клапан-распределитель; 10 — шток; 12 — баллон со сжатым воз­духом; 13 — клапан-ограничитель; 14 — разобщительный кран; 15 — золотник; 16-колонка управления; 17 — трубопровод включения «лафетный ствол»; 18 — трубопровод включения «цистерна»

Золотниковые краны обеспечивают: I — работу клапана ДУ-32 подачи пенообразователя от пенобака, II— работу клапана ДУ-80 подачи воды из цистерны в пожарный насос, III — работу крана-распределителя подачи воды из насоса в цистерну или ла­фетный ствол. На рисунке показана колонка управления, где краны I и II находятся в положении «отключено», а кран III -в положении Ц, когда вода поступает из пожарного насоса на заполнение цистерны.

Корпуса кранов I, II, IIIимеют четыре штуцера: А — для под­вода воздуха из пневмопривода тормозной системы; В — для подвода воздуха к клапанам 5, 7 и включения клапана-распределителя для подачи воды из насоса к лафетному стволу.

Рекомендуемые страницы:

Воспользуйтесь поиском по сайту:

Что запомнить

Настало время, уважаемые читатели, подвести итоги нашего с вами исследования системы пенного ПТ.

Вспомним основные его моменты.

  1. Бак-дозатор, трубопровод и клапаны – основные составляющие пенной АУПТ.
  2. Кратность пены влияет на процесс тушения возгораний.
  3. Дренчерный клапан служит для активации и прекращения подачи пеноконцентрата в систему пожаротушения.
  4. Баки-дозаторы следует предохранять дополнительными обратными клапанами. Устанавливайте их на сухотрубе после БД (!).
  5. Для автоматической системы пенного ПТ рекомендуется использовать узел подключения пожарных машин на 6 соединительных головок ГМ-80.
  6. Установленное рабочее давление во всей трубопроводной сети должно быть одинаковым.

Следуйте этим простым рекомендациям, дорогой читатель,

при проектировании и монтаже системы пенного тушения пожара.

До встречи в следующей статье!

Порядок применения пенообразователей

Вещество обладает разной кратностью.


Действие пенообразователя.

Порядок применения любого пенообразо-вателя для тушения пожаров в общих чертах выглядит так:

  • раствор низкой кратности (не больше 20) обладает невысокими огнетушащими свойствами. Его применяют при возгорании ГСМ, нефтепродуктов или, когда нужно охладить резервуар. Для образования раствора используются: водяной ствол, генератор или пенный ороситель;
  • средняя кратность имеет показатель от 21 до 200. Применяется как в поверхностном, так и объемном пожаротушении. Ее создает переносной пеногенератор пожарный типа ГПС. Главное правило эксплуатации устройства состоит в проведении обязательных испытаний и получении рекомендаций к применению;
  • высокократный пенный раствор (более 200) также подходит для объемного тушения. Производят с помощью пеногенератора эжекционного типа. Схема такой установки (для лаборатории) утверждена ГОСТом Р 50588.

Пенообразователи общего назначения

Углеводородные вещества создают вещество с разными характеристиками. В баках машин без специальных дозаторов пенообразователь пожарный общего назначения с небольшой концентрацией (6% и ниже) разбавляется водой. При этом ее жесткость определяет свойства таких растворов.

Чем она выше, тем хуже огнетушащая способность. Поэтому для сохранения исходных параметров в таких растворах, нужно увеличивать концентрацию пенообразователя.

Пенообразователи целевого назначения

Подобные продукты применяются, если пожар вызван возгоранием нефтепродуктов, ГСМ, жидких углеводородов.

Кроме того, пенообразователь целевого назначения может добавляться:

  • для образования пены высокой кратности;
  • пожаротушение на суднах и других объектах доступной водой из моря;
  • в условиях холода;
  • когда требуются хорошие огнетушащие свойства растворов.

Сравнение компрессионной и воздушно-механической пены

Наиболее распространенным способом тушения пеной является способ получения воздушной механической пены посредством пеногенераторов, таких как ГПС-600.  Генератор пены типа ГПС-600 производят воздушно-механическую пену из пенного раствора, поступающего по рукавной линии и подача пены осуществляется на расстоянии не более 2-3 метов от очага пожара. При этом имею место большие расходы пенообразователя.

Пеногенераторы, типа ГПС-600 незаменимы там, где подача струи непосредственно в очаг пожара невозможна. Или там, где необходимо объемное тушение пеной: горящие резервуары, подвалы, кабельные тоннели и так далее.

В установках NATISK по рукавной линии подается уже готовая компрессионная пена. Работа по тушению может вестись с расстояния до 30 метров через ручные стволы. Расход пенообразователя при этом небольшой.

Пеногенератор ГПС-600 Компрессионная пена NATISK

Зачем нужна пена

Пеногенератор является неотъемлемым атрибутом любой пенной установки, которая используется как подручное средство при тушении пожаров. Способствует формированию пены средней кратности посредством использования специального пенообразователя (раствора). Стационарными и ручными могут быть пеногенераторы средней кратности.

Стоит обратить внимание на то, что в обычной пожарной машине их одновременно может быть несколько, в том числе и обоих видов. Таким образом, будет образовываться полоса, состоящая из пены сзади и спереди автомобиля

Пеногенераторы стационарного типа монтируются на крупных производственных площадях.

Примером может служить нефтеперерабатывающая промышленность. Пена, относящаяся к категории средней кратности, при изготовлении которой используется пеногенератор, будет максимально эффективно бороться с очагом возгорания, состоящего из жидких и твердых элементов и материалов. С ее помощью можно локализировать имеющийся очаг возгорания, делая испарение жидкости минимальным, что не позволит формироваться вредным парам.

Выводы

Машины пенного тушения составляют конкуренцию автоцистернам и автомобилям, использующим прочие виды огнетушащих веществ. По сравнению с водой пена подходит для большего числа видов возгораний, используется для объемного тушения пожаров, при этом расход ее меньше. У порошковых составов и углекислоты пенообразователь выигрывает за счет изолирующих свойств и безопасности для людей и природы.

Даже при использовании на твердых горючих материалах (класс А) пена зарекомендовала себя более выгодным образом, чем вода, за счет смачивающих свойств и возможности проникать в поры.

Тем не менее у вещества есть несколько особенностей. В частности, его нельзя применять при тушении пожаров категорий Е (оборудование под напряжением) и D (металлы), а также хранить при отрицательных температурах.

Подводя итоги, можно сказать, что АПТ представляет собой более совершенную модель, нежели автоцистерна или насосно-рукавная машина.

Автомобиль пенного тушенияАвтомобиль пенного тушения
Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий