Вибрация

Скачать описание и документацию

ViPen
Компактный виброметр-ручка с измерением температуры и оценкой состояния подшипников качения
Буклет
762 кб
23.12.20

ViPen
Руководство по эксплуатации
993 кб
15.03.19


От виброметра нужно больше возможностей?

ДПК-Вибро — компактный виброметр

57 000 руб


Нужно смотреть сигналы и спектры?

Vibro Vision-2 – одноканальный анализатор вибросигналов с режимом виброметра

120 000 руб


Нужна балансировка роторов?

ViAna-1 – виброанализатор, виброметр, возможность балансировки роторов

132 000 руб


Практическое использование виброметров «ДПК-Вибро» и «ViPen» для диагностики дефектов оборудования


Виброметр – простой прибор для измерения вибрации


Какие ещё бывают приборы для измерения вибрации ?

Виброметры для измерения вибрации вращающегося оборудования


«ДПК-Вибро» в руке

Виброметр измеряет и оценивает вибрацию агрегатов с вращающимися частями. Это — двигатели, насосы, вентиляторы, генераторы. Вибрация таких агрегатов повторяется с каждым оборотом вала.

Виброметры измеряют интегральное значение вибрации (одно число). Самое популярное значение – СКЗ виброскорости, так как существуют стандарты для определения состояния агрегата по СКЗ виброскорости. Это число пропорционально мощности сил, вызывающих вибрацию агрегата.

Чаще всего вибрация в виброметрах измеряется в диапазоне 10 ÷ 1000 Гц. Этот диапазон указан в ГОСТ и позволяет измерять одинаковое значение вибрации на разных приборах.

Виброметр – это очень полезный прибор для оценки состояния оборудования. Максимальное значение вибрации, при котором состояние агрегата считается аварийным называется Норма. Значение задаётся в паспорте на агрегат или в ГОСТ ИСО 10816-1-97. «Вибрация. Контроль состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях». Сравнение текущей вибрации с нормой позволяет оценить состояние агрегата.

Измерение виброметром

Измерение вибрации виброметром очень быстрое и не требует подготовительных работ. Можно измерить 100 агрегатов за смену с выдачей отчётов о состоянии оборудования на предприятии.

Значения вибрации, измеренные через некоторое время (например, через 1 месяц) позволяют строить прогноз развития вибрации и планировать сроки следующих ремонтов. Это даёт значительную экономию денег, по сравнению с плановыми ремонтами. Такая система планирования ремонтов используется в нашей программе Аврора-2000.

Значение вибрации, измеренное виброметром можно использовать и для диагностики дефектов агрегата. Например, по СКЗ виброскорости отлично диагностируется расцентровка и небаланс. Состояние крепления к фундаменту тоже проще оценить виброметром. Виброметром даже можно балансировать агрегат не используя отметчик фазы (метод трех пусков с пробными массами).

При этом виброметры значительно дешевле виброанализаторов и проще в работе. Однако, для изучения сложных случаев дефектов необходим виброанализатор и опыт вибродиагностики.


Виброручка ViPen

Самые маленькие виброметры имеют размер авторучки и управление одной кнопкой. Такие приборы называют виброручки.

СКЗ виброскорости на экранеVibro Vision-2

Современные виброметры дополнительно имеют режимы измерения спектров и сигналов, память для сохранения замеров и передачи их в компьютер, режим измерения по маршруту, датчики температуры, оборотов и ударных импульсов от подшипников качения.

В виброанализаторах всегда есть режим виброметра. Он делается программно и не удорожает изготовление прибора.


Внутренний и внешний датчик

Виброметры имеют внутренний датчик вибрации, встроенный в корпус прибора или внешний датчик, подключённый к прибору проводом. Внутренний датчик – это компактность прибора, а внешний датчик позволяет измерить вибрацию в труднодоступных местах.

ViPen – виброметр-ручка с оценкой состояния подшипников и температурой

Виброметр-К1 – простой виброметр. Предназначен для проведения измерения вибрации
в размерности СКЗ виброскорости (мм/с) в стандартном диапазоне частот от 10 до 1000 Гц

ДПК-Вибро – компактный виброметр. Кроме вибрации, умеет оценивать состояние подшипников качения, показывать сигналы и спектры и даже хранить их и передавать в компьютер (правда, всего несколько штук)

Vibro Vision – малогабаритный виброметр для контроля уровня вибрации с возможностью анализа сигналов и спектров. Уже устаревший, но всё ещё популярный прибор. Имеет встроенный в внешний датчик

Внимание! Часть информации о приборах в статье устарела и на данный момент не актуальна

Все вопросы по выбору приборов вибрационного контроля, которые задаются
нам, можно разделить на две группы — вопросы специалистов и вопросы дилетантов.
Ответам на вопросы специалистов посвящены все другие разделы нашего обзора,
а в данном разделе мы попытаемся ответить на вопросы дилетантов. В понятие
дилетанта мы вкладываем вполне корректный смысл — это люди, являющиеся
специалистами в своей области, по тем или иным причинам делающие первые
шаги в вопросах вибрационного контроля.

Вопросов у начинающих (пока еще дилетантов) всего два: «какие приборы
вибрационного контроля есть на рынке» и «какой прибор нужен
нам». Кажущаяся наивность этих вопросов скрывает в себе всю глубину
и сложность использования методов вибрационной диагностики в практике.

Попробуем кратко ответить на эти вопросы, хотя это и очень сложно, т.
к. чем наивнее вопрос, тем сложнее на него ответить. Начнем с общего обзора
рынка отечественных приборов, предлагаемых на рынке в настоящее время.
Основой для такого обзора является имеющаяся у нас справочная информация,
а также рекламная информация производителей.

Продукция наиболее известных (и интересных) отечественных компаний-производителей
приборов приведена в таблице. Компании расставлены в таблице произвольно,
учитывалось только место их расположения. Понятно, что общее количество
компаний-производителей оборудования, работающих на нашем рынке, существенно
выше. При необходимости дополнительную информацию об их продукции можно
получить на сайте «Вибрация и
все, все…».

Производитель Виброметры Анализаторы
1 кан. 2 кан. >2 кан.
Вибро-Центр,
Пермь
ViPenВиброметр-К1ДПК-Вибро Vibro Vision-2ViAna-1 Диана-2М ViAna-4Атлант-8
ДИАМЕХ,
Москва
Опал
Янтарь-М
Кварц
Топаз
Агат-М
Оникс
Кварц (8)
ВиКонт,
Москва
ВК-5М
ВАДИМ
     
ВАСТ,
С-Петербург
СМ-21
ВТ-21
  СД-21  
ТСТ
С-Петербург
  Спектр-07    
ИНКОТЕС,
Н. Новгород
ВМ-7101   СМ-3001 АДП-3101

Все приборы, конечно несколько условно, в приведенной выше таблице
сведены
в четыре раздела. Это виброметры, приборы, предназначенные только для
измерения интегральных параметров вибрации, и анализаторы различной сложности,
способные проводить спектральный анализ вибросигналов.

Практически все начинающие задают самый простой вопрос: а в чем же заключается
основное отличие виброметра от виброанализатора. Если отвечать так же
просто, то виброметр при каждом измерении определяет только один интегральный
параметр вибрации и показывает его на стрелочном приборе (что сейчас уже
трудно встретить) или на цифровом дисплее. Это же значение прибор может
записать в память, если это предусмотрено его конструкцией. Анализатор
вибросигналов может преобразовывать, показывать на своем графическом экране
и записывать в память временные выборки — форму сигнала вибрации, спектры
сигналов и т. д. Функции виброметра всегда включены в функции анализатора
и составляют малую часть возможностей анализатора. Анализаторы вибросигналов
всегда дороже виброметров и требуют определенной подготовки персонала.

Преимущества

Преимущества вибродиагностики:

  1. Возможность обнаруживать скрытые дефекты.
  2. Получение информации о состоянии оборудования, находящегося в труднодоступных местах.
  3. Проведение мониторинга и получение информацию о дефекте еще на стадии его появления.
  4. Малое время диагностирования.

Метод вибрационной диагностики основан на получении данных о вибрации. Любая вибрация содержит в себе гармоники различной частоты. Анализируя амплитуду этих гармоник, можно получить информацию о состоянии оборудования. Данные о вибрации собираются с помощью специального щупа, с помощью датчиков, закрепленных на оборудовании и т. д. (разные приборы используют разные методы получения данных).

Современные приборы для проведения вибродиагностики используют цифровой метод обработки информации, что дает возможность очень быстро получать результат измерений. Во многих случаях, например, при проведении вибрационного контроля на железнодорожном транспорте, оперативность получения информации является важным условием для своевременного предупреждения ситуаций, которые могут создать угрозу жизни и здоровью человека или материальному имуществу.

Использование современных технологий связи дает возможность создавать системы, позволяющие получать информацию одновременно со значительного количества датчиков, оперативно обрабатывать ее и предоставлять оператору.

Любая машина представляет собой сложную колебательную систему с распределенными параметрами. Но в первом приближении ее можно рассматривать как систему с сосредоточенными параметрами, со свойственными только ей собственными частотами, формой сигнала и характером затухания собственных колебаний. Соответственно, все эти параметры собственных колебаний несут в себе необходимую диагностическую информацию.

Знание собственных частот динамических машин крайне необходимо, так как при совпадении частоты вращения ротора с любой из собственных частот приводит к резонансу (резкому увеличению уровня вибрации), что быстро приводит к поломке оборудования.

При статистическом анализе не производят разделение вибросигнала на составляющие, а анализируют форму плотности распределения вероятности сигнала. При наличии дефектов машины плотность вероятности случайной вибрации начинает отличаться от нормального распределения.

Следует учитывать, что:

  • Внеплановая остановка оборудования нарушает ход технологического процесса, приводя к значительным потерям из-за срыва сроков поставок продукции, большей длительности ремонта ввиду отсутствия подготовленных материальных и трудовых ресурсов.
  • Принудительные замены и частые необоснованные ремонты увеличивают риск появления дефектов в результате ошибок монтажа, нарушений технологии изготовления и снижают ресурс оборудования из-за возобновления процесса приработки.

Возможное решение — это использование стратегии ремонтов по техническому состоянию и технологий неразборного технического диагностирования. Проведение ремонтов по состоянию в настоящее время является актуальной задачей. Появляется возможность реального управления безотказностью механического оборудования на основе информации о фактическом состоянии.

Измерение по маршруту


Маршрут на компьютере и в приборе

Маршрут — это заранее созданный путь обхода агрегатов для измерения вибрации. Он позволяет быстрее производить измерение вибрации агрегатов, в правильном порядке, с правильными параметрами и это может делать человек, менее знакомый с вибродиагностикой.

Маршрут создаётся в программе Атлант после привязки параметров агрегатов. Маршрут включает в себя список агрегатов, в каждом из которых задан список точек измерения и параметры измерения.

Затем маршрут загружается по USB в прибор. В прибор одновременно можно загрузить несколько маршрутов для разных случаев.

При измерении по маршруту прибор сам подсказывает агрегат и точку измерения, сам устанавливает параметры и сам сохраняет замеры. Это даёт значительное ускорение по времени и не даёт ошибаться.

После измерений данные скачиваются обратно в программу Атлант и автоматически раскладываются по замерам.

Стандартный комплект поставки прибора «Vibro Vision-2» включает в себя:


Комплект поставки «Vibro Vision-2»

  • Прибор «Vibro Vision-2″ с установленным аккумулятором и щупом
  • Внешний датчик вибрации марки ВК-310А с соединительным кабелем длиной 1,5 м и магнитом
  • Транспортная сумка для переноски полного комплекта прибора
  • Зарядное устройство и кабель с разъёмом микро-USB
  • Гарнитура (наушники с микрофоном)
  • CD с программным обеспечением Атлант, Аврора-2000, драйвер USB, документация
  • Руководство по эксплуатации прибора Vibro Vision-2
  • Свидетельство о поверке прибора
  • Паспорт на прибор и датчик

По согласованию при заключении договора поставки
длина внешнего кабеля может быть изменена.

Информация по Госреестру

Виброускорение

Виброускорение – это значение вибрации, прямо связанное с силой, вызвавшей вибрацию. Виброускорение характеризует то силовое динамическое взаимодействие элементов внутри агрегата, которое вызвало данную вибрацию. Обычно отображается амплитудой (Пик, Peak) — максимальное по модулю значение ускорения в сигнале. Применение виброускорения теоретически идеально, т. к. пъезодатчик (акселерометр) измеряет именно ускорение и его не нужно специально преобразовывать. Недостатком является то, что для него нет практических разработок по нормам и пороговым уровням, нет общепринятого физического и спектрального толкования особенностей проявления виброускорения. Успешно применяется при диагностике дефектов, имеющих ударную природу — в подшипниках качения, редукторах.

Виброускорение измеряется в:

  • метрах на секунду в квадрате [м/сек2]
  • G, где 1G = 9,81 м/сек2
  • децибелах, должен быть указан уровень 0 дБ. Если не указан, то берётся значение 10-6 м/сек2 (Стандарт ISO 1683:2015 и ГОСТ Р ИСО 13373-2-2009)

Как перевести виброускорение в дБ ?

Для стандартного уровня 0 дБ = 10-6 м/сек2:

AdB = 20 * lg10(A) + 120

AdB – виброускорение в децибелах

lg10 – десятичный логарифм (логарифм по основанию 10)

A – виброускорение в м/с2

120 дБ – уровень 1 м/с2

Технические возможности прибора

Рабочим, поверенным для прибора ViPen-2, является стандартный диапазон частот от 10 до 1000 Гц. На проведение измерений вибрации в этом диапазоне частот прибор имеет метрологический сертификат.

Реальный диапазон рабочих частот прибора ViPen-2 значительно шире, и включает в себя не только стандартный диапазон, но еще и два дополнительных:

  • Низкочастотный диапазон от 0,5 Гц до 100 Гц. Измерения в этом диапазоне частот позволяют контролировать техническое состояние и проводить диагностику тихоходных агрегатов, начиная от 30 оборотов в минуту.
  • Высокочастотный диапазон от 500 Гц до 10000 Гц. Измерения в этом диапазоне частот позволяют контролировать высокочастотные механические и электромеханические процессы в оборудовании.

В силу конструктивных особенностей прибора компактного исполнения (моноблок со встроенным датчиком вибрации), а также из-за использования для оперативных измерений вибрации щупа или блока магнитного крепления, в дополнительных частотных диапазонах прибор ViPen-2 только калибруется при изготовлении.

Гигиеническая оценка вибрации

(Методы оценки вибрации)

Нормируемые параметры вибрации при частотном анализе

Нормируемые параметры вибрации при частотном анализе
Диапазон частот Нормируемое значение
Локальная вибрация 1/1 октавные полосы частот: 8; 16; 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000 Гц Средние квадратические значения виброскорости (v) и (или — ГОСТ)
виброускорения (а), или их логарифмические уровни La, Lv
Общая вибрация 1/1 или 1/3 октавные полосы частот: 0,8; 1; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80 Гц

Логарифмические уровни

10-6 → опорное значение виброускорения

Уровни относительно 10-6 м÷с2 превышают уровни относительно
3×10-4м÷с2

Уровни виброскорости

5×10-8 опорное значение виброскорости

Нормируемые параметры вибрации при интегральной оценке

Нормируемые параметры вибрации при интегральной оценке
Диапазон частот Нормируемое значение
Локальная вибрация от 5,6 до 1250 Гц для постоянной вибрации Корректированное значение виброскорости и (или — ГОСТ) виброускорения (U) или их логарифмические уровни LU для не постоянной вибрации Эквивалентное корректированное значение виброскорости или виброускорения (U экв) или их логарифмический уровень LU экв
Общая вибрация От 0,7 до 90 Гц

Частотная коррекция виброскорости или виброускорения

Ui; Lui — среднее квадратическое значение виброскорости или виброускорения
(или их логарифмические уровни) в i-ой частотной полосе
Ki; LKi — весовые коэффициенты для i-ой частотной полосы для абсолютных
значений или их логарифмических уровней в i-ой частотной полосе
n — число частотных полос (1/1 или 1/3 октав) в нормируемом частотном диапазоне

Схематическое изображение кривой частотной коррекции для локальной вибрации (ИСО 5349-1:2001)

Эквивалентное корректированное значение виброскорости и виброускорения

Вычисление эквивалентных корректированных значений

Ui — корректированное по частоте значение контролируемого параметра виброскорости (v, Lv) или виброускорения (a, La), м÷с2
ti— время действия вибрации, ч

где
n — общее число интервалов действия вибрации

Гигиенические нормативы установливают критерии безвредности для человека общей и локальной вибрации

Причины повышения ударных импульсов

  1. Загрязнение смазки подшипника во время монтажа, во время хранения, в процессе эксплуатации.
  2. Ухудшение эксплуатационных свойств смазочного материала в процессе эксплуатации приводящее к несоответствию применяемой смазки условиям работы подшипника.
  3. Вибрация механизма, создающая повышенную нагрузку на подшипник. Ударные импульсы не реагируют на вибрацию, отражают ухудшение условий работы подшипника.
  4. Отклонение геометрии деталей подшипника от заданной, в результате неудовлетворительного монтажа подшипника.
  5. Неудовлетворительная центровка валов.
  6. Повышенный зазор в подшипнике.
  7. Ослабление посадки подшипника.
  8. Ударные воздействия на подшипник, возникающие в результате работы зубчатого зацепления, соударений деталей.
  9. Неисправности электромагнитной природы электрических машин.
  10. Кавитация перекачиваемой среды в насосе, при которой в результате захлопывания газовых каверн в перекачиваемой среде непосредственно создаются ударные волны.
  11. Вибрацией подсоединенных трубопроводов или арматуры, связанной с нестабильностью потока перекачиваемой среды.
  12. Повреждение подшипника.

Виброскорость

Виброскорость – это скорость перемещения контролируемой точки оборудования во время её прецессии вдоль оси измерения.

В практике измеряется обычно не максимальное значение виброскорости, а ее среднеквадратичное значение, СКЗ (RMS). Физическая суть параметра СКЗ виброскорости состоит в равенстве энергетического воздействия на опоры машины реального вибросигнала и фиктивного постоянного, численно равного по величине СКЗ. Использование значения СКЗ обусловлено ещё и тем, что раньше измерения вибрации велись стрелочными приборами, а они все по принципу действия являются интегрирующими, и показывают именно среднеквадратичное значение переменного сигнала.

Из двух широко применяемых на практике представлений вибросигналов (виброскорость и виброперемещение) предпочтительнее использование виброскорости, так как это параметр, сразу учитывающий и перемещение контролируемой точки и энергетическое воздействие на опоры от сил, вызвавших вибрацию. Информативность виброперемещения может сравниться с информативностью виброскорости только при условии, когда дополнительно, кроме размаха колебаний, будут учтены частоты, как всего колебания, так и его отдельных составляющих. На практике сделать это весьма проблематично.

Для измерения СКЗ виброскорости используются
самые простые приборы – виброметры. В более сложных приборах (виброанализаторах) также всегда присутствует режим виброметра.

Виброскорость измеряется в:

  • миллиметрах на секунду [мм/сек]
  • дюймов в секунду [in/s]: 1 in/s = 25,4 мм/сек
  • децибелах, должен быть указан уровень 0 дБ. Если не указан, то, согласно ГОСТ 25275-82, берётся значение 5 * 10-5 мм/сек (По международному стандарту ISO 1683:2015 и ГОСТ Р ИСО 13373-2-2009 за 0 dB берётся 10-6 мм/сек)

Как перевести виброскорость в дБ ?

Для стандартного уровня 0 дБ = 5 * 10-5 мм/сек:

VdB = 20 * lg10(V) + 86

VdB – виброскорость в децибелах

lg10 – десятичный логарифм (логарифм по основанию 10)

V – виброскорость в мм/с

86 дБ – уровень 1 мм/с

Ниже приведены значечения виброскорости в дБ для стандартного ряда норм вибрации. Видно, что разница между соседними значениями – 4 дБ. Это соответствует разнице в 1,58 раза.

мм/с дБ
45 119
28 115
18 111
11,2 107
7,1 103
4,5 99
2,8 95
1,8 91
1,12 87
0,71 83

Виброметр ViPen – интеллектуальный датчик для сбора информации


Приложение ViPen

Виброметр марки ViPen может быть поставлен в двух функциональных версиях: минимальный комплект виброметра ViPen, предназначенный только для измерения параметров вибрации «на месте», и прибор со встроенной функцией беспроводной передачи информации в другие устройства для дополнительного анализа и хранения.

Прибор ViPen расширенной версии оснащается стандартным беспроводным интерфейсом Bluetooth, при помощи которого измеренная информация передается на смартфон, планшет или переносной компьютер на расстояние до 3 метров.

Форма представления информации на экране смартфона соответствует представлению на экране виброметра.

При совместном использовании со смартфона может осуществляться управление функциями виброметра.

Дополнительно к величине СКЗ вибрационного сигнала на экране смартфона можно просмотреть спектр вибрационного сигнала, что значительно расширяет его диагностические возможности, превращая компактный виброметр ViPen в анализатор вибрационных сигналов начального уровня.

Всю полученную из ViPen информацию можно сохранить в памяти смартфона и (или) передать на сервер системы управления эксплуатацией оборудования. Протокол хранения данных открытый, поэтому ее можно переслать в любую базу данных пользователя.

Программное обеспечение

Метрологически значимая часть программного обеспечения (ПО) систем находится в микропроцессоре, прошивка которого осуществляется при изготовлении систем. Наличие механической защиты не позволяет считать или модифицировать ПО в процессе эксплуатации.

Конструкция СИ исключает возможность несанкционированного влияния на ПО СИ и измерительную информацию.

Таблица 1 — Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

ВИБРОЛАБ-ПО

Номер версии (идентификационный номер) ПО

4.х

Цифровой идентификатор ПО

не используется

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

Другие идентификационные данные (если имеются)

где х — число, идентифицирующее номер версии метрологически незначимой части ПО.

Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» согласно Р 50.2.077-2014.

Анализ огибающей

Работа подшипников качения характеризуется постоянным генерированием шума и вибрации в широкополосном частотном диапазоне. Новые подшипники генерируют слабый шум и практически незаметные механические колебания. По мере износа подшипника в вибрационных процессах начинают проявляться так называемые подшипниковые тоны, амплитуда которых растет по мере развития дефектов. В итоге вибрационный сигнал, генерируемый дефектным подшипником, можно представить, с некоторым приближением, как случайный амплитудно-модулированный процесс ().

Рисунок 117 – Случайный амплитудно-модулированный процесс

Форма огибающей и глубина модуляции являются весьма чувствительными показателями технического состояния подшипника качения и поэтому положены в основу анализа. В качестве меры технического состояния в некоторых программах используется коэффициент амплитудной модуляции:

Km = (Up,max – Up,min) / (Up,max + Up,min).

В начале развития дефектов на «шумовом фоне» начинают появляться под-шипниковые тоны, которые возрастают по мере развития дефектов приблизительно на 20 дБ относительно уровня «шумового фона». На более поздних стадиях развития дефекта, когда он принимает серьезный характер, уровень шумов начинает возрастать и достигает при недопустимом техническом состоянии величины подшипниковых тонов.

Высокочастотная, шумовая часть сигнала меняет свою амплитуду во времени модулируется низкочастотным сигналом. В этом модулирующем сигнале содержится и информация о состоянии подшипника. Наилучшие результаты этот метод даёт в том случае, если анализировать модуляцию не широкополосного сигнала, а предварительно осуществить полосовую фильтрацию вибросигнала в диапазоне примерно 6…18 кГц и анализировать модуляцию этого сигнала. Для этого отфильтрованный сигнал детектируется выделяется модулирующий сигнал, который подаётся на узкополосный спектроанализатор где формируется спектр огибающей.

Небольшие дефекты подшипника не в состоянии вызвать заметные вибрации в области низких и средних частот, генерируемых подшипником. В тоже время для модуляции высокочастотных вибрационных шумов энергии возникающих ударов оказывается вполне достаточно метод обладает очень высокой чувствительностью.

Спектр огибающей имеет всегда очень характерный вид. При отсутствии дефектов он представляет собой почти горизонтальную, слегка волнистую линию. При появлении дефектов, над уровнем этой достаточно гладкой линии сплошного фона начинают возвышаться дискретные составляющие, частоты которых просчитываются по кинематике и оборотам подшипника. Частотный состав спектра огибающей позволяет идентифицировать наличие дефектов, а превышение соответствующих составляющих над фоном однозначно характеризует глубину каждого дефекта.

При диагностике подшипника качения по огибающей удается идентифицировать отдельные неисправности. Частоты спектра огибающей вибрации, на которых обнаруживаются неисправности, совпадают с частотами спектров вибрации. При измерении с использованием огибающей необходимо вводить в прибор величину несущей частоты и проводить фильтрацию сигнала (ширина пропускания не более 1/3 октавы).

Функциональные возможности прибора

При помощи переносного измерительного прибора марки ViPen-2 производится полный цикл сбора, обработки и анализа вибрационных сигналов в стандартном и расширенных диапазонах частот:

  • Регистрация временной формы сигнала от встроенного акселерометра в трех разных диапазонах частот.
  • Представление и анализ полученных вибрационных сигналов в размерности виброускорения, виброскорости и виброперемещения.
  • Определение основных интегральных параметров всех представлений вибрационных сигналов, таких как мгновенное значение, пик-пик, размах, среднее значение, СКЗ.
  • Расчет и анализ спектров вибрационных сигналов с максимальным разрешением до 3200 линий в спектре.

В программное обеспечение прибора ViPen-2 дополнительно встроены автоматизированные алгоритмы для проведения оперативной оценки технического состояния и диагностики дефектов подшипников качения.

Для расширения возможностей диагностики оборудования «на месте», контроля технологических параметров, особенно контроля технического состояния подшипников качения, прибор ViPen-2 оснащен встроенным датчиком температуры (пирометром), предназначенным для дистанционного контроля температуры оборудования.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий