Забор воды с помощью гидроэлеваторных систем. работа с гидроэлеватором г 600

Введение

Струйные насосы относятся к классу динамических насосов. По природе преобладающих сил, действующих на жидкость при работе струйных насосов, они относятся к смешанному виду, так как перекачиваемая жидкость получает энергию за счет действия на неё как массовых сил (сил инерции), так и силы жидкостного трения.

В пожарной охране применяют два типа струйных насосов по состоянию рабочей среды, подводимой к насосу: газоструйные и водоструйные.

Рисунок 1 — Вид струйного насоса

Принцип работы струйного насоса. Рабочая среда подходит к насадку 1, который имеет сопло. На выходе из сопла жидкость, обладая запасом кинетической энергии, имеет максимальную скорость.

Увеличение скорости потока рабочей жидкости приводит к уменьшению давления в струе и камере 2 ниже атмосферного. Эжектируемая жидкость под действием атмосферного давления поступает в камеру 2 и уносится рабочей струёй в расширяющуюся камеру диффузора 3, где уменьшается скорость (скоростной напор) и увеличивается пьезометрический напор (давление) жидкости. Расход жидкости Q3 в камере диффузора 3 равен сумме расходов рабочей Q1 и эжектируемой жидкости Q2:

Физические зависимости работы струйного насоса могут быть выражены уравнением неразрывности потока и уравнением сохранения энергии:

Q = SV и P/γ + V2/2q + Z = const

Рисунок 1.1 — Различные типы насосов(анимация: 4 кадра, 15 циклов повторения, 93 килобайта)

Струйные насосы характеризуются следующими основными параметрами:

  • коэффициентом эжекции
  • коэффициентом подпора
  • коэффициентом площади сечений
  • коэффициентом полезного действия

Где Q3 — подача эжектируемой жидкости, (м3/с); Q1 — подача рабочей жидкости, (м3/с); H2 — напор за диффузором, (м); H1 — напор перед соплом, (м); w2 — площадь сечения горловины диффузора, (м2); w1 — площадь сечения сопла, (м).

Параметры струйных насосов зависят от конструктивных особенностей, рода и температуры рабочей жидкости, шероховатости поверхностей и во многом от соотношения площадей w1 и w2.

Введение

Струйные насосы относятся к классу динамических насосов. По природе преобладающих сил, действующих на жидкость при работе струйных насосов, они относятся к смешанному виду, так как перекачиваемая жидкость получает энергию за счет действия на неё как массовых сил (сил инерции), так и силы жидкостного трения.

В пожарной охране применяют два типа струйных насосов по состоянию рабочей среды, подводимой к насосу: газоструйные и водоструйные.

Рисунок 1 — Вид струйного насоса

Принцип работы струйного насоса. Рабочая среда подходит к насадку 1, который имеет сопло. На выходе из сопла жидкость, обладая запасом кинетической энергии, имеет максимальную скорость.

Увеличение скорости потока рабочей жидкости приводит к уменьшению давления в струе и камере 2 ниже атмосферного. Эжектируемая жидкость под действием атмосферного давления поступает в камеру 2 и уносится рабочей струёй в расширяющуюся камеру диффузора 3, где уменьшается скорость (скоростной напор) и увеличивается пьезометрический напор (давление) жидкости. Расход жидкости Q3 в камере диффузора 3 равен сумме расходов рабочей Q1 и эжектируемой жидкости Q2:

Q3= Q1+Q2

Физические зависимости работы струйного насоса могут быть выражены уравнением неразрывности потока и уравнением сохранения энергии:

Q = SV и P/γ + V2/2q + Z = const

Рисунок 1.1 — Различные типы насосов(анимация: 4 кадра, 15 циклов повторения, 93 килобайта)

Струйные насосы характеризуются следующими основными параметрами:

  • коэффициентом эжекции
  • коэффициентом подпора
  • коэффициентом площади сечений
  • коэффициентом полезного действия

Где Q3 — подача эжектируемой жидкости, (м3/с);
Q1 — подача рабочей жидкости, (м3/с);
H2 — напор за диффузором, (м);
H1 — напор перед соплом, (м);
w2 — площадь сечения горловины диффузора, (м2);
w1 — площадь сечения сопла, (м).

Параметры струйных насосов зависят от конструктивных особенностей, рода и температуры рабочей жидкости, шероховатости поверхностей и во многом от соотношения площадей w1 и w2.

3.Газоструйные насосы

Газоструйные насосы в пожарной технике нашли применение в качестве вакуумных аппаратов для создания разряжения во всасывающей рукавной линии и в центробежном насосе. Работают от выхлопных газов двигателей пожарных автомобилей, а на мотопомпе МП–800Б – на воздухе, подаваемом одним из цилиндров двигателя, работающем при включении вакуум–аппарата как компрессор. В связи с изложенным, все газоструйные аппараты на всех отечественных эксплуатирующихся пожарных автомобилях устанавливаются на выхлопных тракторах двигателей перед глушителем.

Конструктивно большинство газоструйных вакуумных аппаратов отличаются незначительно.

Назначение – первоначальное заполнение насоса и всасывающей линии водой при работе из водоема осуществляется вакуумной системой, состоящей из вакуумного струйного насоса, установленного на выхлопной линии автомобиля, вакуумного затвора, установленного в верхней части насоса, трубопроводов и рычагов управления.

Рисунок 10 — Затвор вакуумный

Рисунок 11 — Затвор вакуумный

Рисунок 12 — Затвор вакуумный

Вакуумный затвор служит для соединения полости насоса с камерой разрежения диффузора вакуумного струйного насоса при отсасывании воздуха из полости насоса.

При повороте до упора на себя рукоятки 8 (рис. 7) кулачок валика открывает нижний клапан 12 (верхний клапан 7 закрыт) и соединяет полость насоса с камерой разрежения вакуумного струйного насоса. При включении вакуумного затвора кулачок валика открывает верхний клапан (нижний клапан закрыт) и соединяет трубопровод, идущий к вакуумному струйному насосу, с атмосферой через отверстие, имеющееся в корпусе вакуумного затвора, что способствует быстрому сливу воды .из трубопровода.

Блок вакуумного струйного насоса и газовой сирены служит для создания в камере диффузора разрежения и получения сигнала тревоги.

Газовая сирена включается из кабины водителя рычагом 1 (рис. 2) через систему тяг 4 и рычаг 5 (рис. 3). В обычном положении заслонки прижаты пружиной к своим седлам и выхлопные газы проходят свободно по трубопроводам. При включении сирены заслонка 3 перекрывает прямое движение выхлопных газов, и они попадают через распределитель в резонатор /. Положение заслонки фиксируется «рычагом и давлением выхлопных газов.

К нижнему патрубку корпуса через прокладку закреплен диффузор 11 с соплом 10.

Включение вакуумного струйного насоса из насосного отделения производится рычагом 8 (см. рис. 10) через систему тяг 5. При включении заслонки 12 (рис. 10), перекрывается прямое движение выхлопных газов и они попадают в сопло и далее через диффузор в атмосферу.

Камера разрежения соединена через трубу и вакуумный затвор с внутренней полостью насоса.

Чтобы включить вакуумную систему, необходимо открыть вакуумный затвор, включить вакуумный струйный насос и увеличить обороты двигателя. Когда вода заполнит всасывающий рукав, насос и появится в глазке 1 (рис. 7) вакуумного затвора, необходимо закрыть затвор, снизить обороты и включить вакуумный струйный насос.

Рисунок 13 — Система управления двигателем вакуумного насоса

Принцип действия центробежного насоса

Центробежный насос состоит из корпуса, имеющего спиральную форму, и расположенного внутри жестко закрепленного колеса, состоящего из двух дисков, с закрепленными между ними лопастями. Они отогнуты от радиального направления в сторону противоположную той, в какую направлено вращение колеса. Соединение насоса с трубопроводами, напорным и всасывающим, производится через патрубки.

Принцип действия центробежных насосов заключается в следующем: в наполненном водой корпусе и всасывающем трубопроводе приводится во вращение рабочее колесо. Возникающая при его вращении центробежная сила приводит к вытеснению воды от центра колеса к его периферийным участкам. Там создается повышенное давление, которое начинает вытеснять жидкость в напорный трубопровод. Понижение давления в центре рабочего колеса вызывает поступление жидкости в насос через всасывающий водопровод. Таким образом осуществляется работа по непрерывной подаче жидкости центробежным насосом.


Устройство и принцип действия центробежного насоса

Центробежные насосы могут иметь одно или несколько рабочих колес, называются они соответственно — одноступенчатыми и многоступенчатыми. Не зависимо от количества рабочих колес, принцип действия центробежного насоса остается тем же — перемещение жидкости вызывает центробежная сила, вызванная вращающимся рабочим колесом.

Осевой насос обустроен таким образом: на втулку, находящуюся внутри корпуса (рабочее колесо) установлено несколько крылообразных, имеющих обтекаемую форму лопастей. Вращение колеса вокруг оси приводит к тому, что укрепленные на нем лопасти создают подъемную силу, которая воздействует на жидкость и приводит к перемещению жидкости вдоль втулки. Вращение втулки осевого насоса производится в трубчатой камере.

Это вызывает движение основной массы потока в осевом направлении, но при этом рабочее колесо несколько его закручивает. Чтобы избежать появление вращательного движения жидкости, в камере, на определенном расстоянии от втулки, устанавливается выравнивающее устройство, через него жидкость следует в коленчатый отвод, затем — в напорный трубопровод.

У зарубежных пользователей большей популярностью пользуются насосы диагональные, конструкция которых сочетает элементы осевых и центробежных насосов. От центробежных диагональные насосы отличаются углом выхода потока (45 градусов вместо 90). Диагональные насосы обычно имеют вертикальное исполнение (вертикальное расположение вала), что придает им сходство с осевыми насосами.

Принцип работы


Принцип работы гидроэлеватора Г-600

Сам процесс собирания конструкции и производства запуска системы с гидроэлеваторным агрегатом Г-600 подразумевает следующий алгоритм:

На эту тему ▼

Схема при заборе воды «насос-гидроэлеватор-разветвление-насос»

  1. Присоединение к напорному отверстию насосного устройства всасывающего рукав, при этом, другой конец рукава должен быть опущен в горловину цистерны, для этого необходимо будет открыть люк;
  2. На напорный патрубок подсоединить рукавную линию диаметром 66 мм (51 мм), а второй конец соединить с входящей интегрированной головкой самого гидроэлеватора доступной модификации (Г-600 или Г-600А);
  3. Подключить к интегрированной головке на выходящем потоке жидкости из гидроэлеватора напорную линию рукавов с диаметром 77 мм используя так же жесткий напорно всасывающий рукав, для избежания перегиба и потери давления в закольцованной системе и опустить конец рукава в цистерну;
  4. На выходной патрубок подсоединить пожарный рукав со стволом любого типа;
  5. Произвести запуск насоса предварительно заполненного водой из цистерны и с помощью газоструйной вакуумной установки произвести включение рабочей схемы по забору воды из водоисточника.

Схема по приведенному алгоритму забора воды представлена на рисунке.

Калькулятор расхода топлива

Калькулятор расхода топлива позволяет рассчитать среднее потребление бензина на 100 км или общее на дорогу по указанному расстоянию (километражу).

Перемотайте вниз чтобы НАЧАТЬ (место для вашего контента)

Калькулятор расхода топлива производит расчет количества бензина, дизеля или другой смеси по расстоянию (километражу) на дорогу или позволяет узнать средний расход топлива на 100 км. Также инструмент предоставляет возможность посчитать общую стоимость топлива в рублях, при известной цене за 1 литр. Чтобы начать расчет – выберите тип операции, заполните поля калькулятора и нажмите кнопку «Рассчитать».

Особенности насосных станций

Насосную станцию так называют, поскольку это комплексное оборудование, которое нужно подбирать максимально четко и точно, чтобы оптимизировать работу системы водоснабжения.

Как правило, у гидравлических или центробежных установок присутствуют дополнительные элементы в виде:

  • Манометров, посредством которых контролируется давление;
  • Гидроаккумуляторов для стабилизации давления и подачи воды, чтобы повлиять на снижение частоты включения устройства и его износа;
  • Реле давления — на нем выставляется параметр, при котором оборудование включается и выключается, чтобы исключить перегрев двигательной системы.


При выборе насосной станции следует проконсультироваться с продавцом Помимо этого, в зависимости от того, где именно будет расположено устройство, так как они разделяются на поверхностную и погружную модель, также есть дополнительное разделение на колодезный, скважинный, дренажный и мотопомпу.

Сферы применения

В отличии от бытовых насосов, производственные имеют повышенную мощность и усиленные технические параметры, что влияет и на их увеличенные габариты. Благодаря высокой продуктивности и универсальности агрегатов, они часто используются в следующих отраслях:

  • переработка нефти;
  • предприятия, работающие с химическими составами;
  • изготовление пищевых продуктов;
  • сектор машиностроения;
  • сельское хозяйство и т.д.

Перечень сфер, в которых используются насосные устройства такого типа, на этом не ограничивается. Различные агрегаты могут применяться в индивидуальных условиях эксплуатации, помогая автоматизировать любой технологический процесс, в котором требуется перекачивать жидкость.

Как уменьшить расход топлива?

  • 2% — добавляют каждые 50 кг массы;
  • 12% — добавляет езда на непрогретом двигателе;
  • 4% — добавляет езда на приспущенных шинах;
  • 10% — добавляет езда при нарушении развал-схождения;
  • 7% — добавляет езда с засоренным воздушным фильтром;
  • 5% — добавляют включенный ближний/дальний свет;
  • 15% — добавляет включенный кондиционер;
  • 4% — добавляют опущенные стекла при езде свыше 50 км/ч.

До 30% расхода топлива авто зависит от качества горючей смеси и до 50% от манеры вождения водителя. Наиболее экономичный режим достигается на самой высокой передаче с оборотами двигателя в районе 2000-2500. Разгоняйтесь и тормозите плавно, старайтесь не останавливаться полностью.

Конструкция

  • корпуса с зафиксированным коленом и диффузорным элементом с резервуаром смесителя;
  • насадки в форме конуса, которая проводит поток воды;
  • всепоглощающей решетки;
  • интегрированная головка на входящем и выходящем патрубках.


Конструкция оборудования

1 – колено; 2 – сетка всасывающая; 3 – обечайка; 4 – сопло; 5 – диффузор; 6 – головка соединительная ГМН-80; 7 – головка соединительная ГМН-70

Коэффициент полезного действия стандартного гидроэлеватора Г-600 не превышает 30%, однако и этого хватает, чтобы справляться со множеством поставленных задач, которые данный агрегат решает максимально оперативно.

Строй-Техника.ру

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

   Пожарные автомобили

Публикация:

   Работа насоса от водоема с помощью гидроэлеватора

Читать далее:

   Пожарные аэродромные автомобили

Работа насоса от водоема с помощью гидроэлеватора

В случае, когда уровень воды в водоеме расположен ниже оси насоса более, чем на 7 м, или берег водоема заболочен и недоступен для передвижения автомобиля, забор воды может быть осуществлен с помощью гидроэлеватора. При этом цистерна должна быть полностью залита водой. Схема гидроэлеваторной системы показана на рис. 1.

Сборка и запуск гидроэлеваторной системы осуществляются в следующем порядке: – присоединить к всасывающему патрубку насоса всасывающий рукав, второй конец которого опустить в цистерну через люк; – соединить напорный патрубок насоса с рукавной линией из напорных рукавов диаметром 66 мм, а второй конец ее соединить с входной соединительной головкой гидроэлеватора; – присоединить к соединительной головке на выходе воды из гидроэлеватора линию напорных рукавов диаметром 77 мм, второй конец которой опустить в люк цистерны; – присоединить ко второму напорному патрубку насоса напорные пожарные рукава со стволом; – включить в работу насос, опустив гидроэлеватор в водоем, и заполнить его водой из цистерны при помощи газоструйного вакуум-аппарата.

После заполнения пожарного насоса водой довести давление по манометру до 800 кПа и плавно открыть напорную задвижку пожарного насоса, через которую вода подается к гидроэлеватору. Плавно открывая задвижку пожарного насоса, подать воду в ствол.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

При работе системы необходимо следить за уровнем воды в цистерне. Если производительность ствола будет превышать производительность гидроэлеватора, вода в цистерне начнет убывать.

Рис. 1. Схема работы гидроэлеватора:
1 — рукав всасывающий; 2 — бак цистерны; 3 — напорные рукава; 4 — гн-дроэлеватор; 5 — пожарный насос

Производительность одного гидроэлеватора Г-600 обеспечивает работу одного ствола с диаметром насадка 19 мм или трех стволов с диаметром насадка 13 мм.

При заборе воды гидроэлеватором необходимо не допускать заломов и резких перегибов напорных рукавов, так как в этом случае резко увеличиваются потери напора и возможен срыв работы системы.

Рекламные предложения:

Читать далее: Пожарные аэродромные автомобили

Категория:
Пожарные автомобили

Забор воды из водоема с помощью гидроэлеватора.

Забор воды с помощью гидроэлеватора организуется из открытых водоис­точников в следующих случаях: когда уровень воды в водоеме ниже оси насоса по вертикали до 20 м; когда водоем удален от пожарного автомобиля по горизонтали на расстояние до 100 м; когда толщина слоя воды в водоеме 5-10 см.

Забор воды автоцистерной от открытых водоисточников осуществляется при помощи одного или нескольких гидроэлеваторов по различным принципам.

При заборе воды по принципу «насос — гидроэлеватор — цистерна» емкость цистерны используют как промежуточную. Эта схема применяется при подаче на тушение одного ручного ствола с диаметром насадка 19 или 13 мм.

По команде: «Автоцистерну на водоем с помощью гидроэлеватора — ставь!» пожарный № 2 прокладывает рукавную линию диаметром 66 (77) мм от напорного патрубка насоса к водоему, переносит к водоему гидроэлеватор.

Пожарный № 4 прокладывает ру­кавную линию диаметром 77 мм от автомобиля к гидроэлеватору, присоединяет к гидро­элеватору рукавные соединительные головки, опускает его в водоем, обеспечива­ет работу гидроэлеватора.

Водитель присоединяет рукавную линию к напорному патрубку насоса, работает на насосе. Пожарный № 2 опускает конец рукавной линии, идущей от гидроэлеватора, в цистерну через люк.

В случаях, когда на тушение необходимо подать два ствола (расход до 10 л/с), а диаметр трубопровода из цистерны в насос недостаточен для поддержания уровня воды в емкости и стабильной работы насоса, необходимо всасывающий рукав от насоса опустить в емкость цистерны через люк (принцип «насос — гидро­элеватор — цистерна — насос»).

По команде: «Автоцистерну на водоем с помо­щью гидроэлеватора и всасывающего рукава — ставь!» пожарный № 2 про­кладывает рукавную линию диаметром 66 (77) мм от автомобиля к водоему, присоединяет ее к напорному патрубку насоса, переносит к водоему гидроэлеватор.

Пожарный № 3 прокладывает рукавную линию диаметром 77 мм от автомобиля к гидроэлеватору, один конец линии опускает в горловину цистерны, присоединяет к гидроэлевато­ру рукавные соединительные головки, опускает его в водоем, обеспечивает рабо­ту гидроэлеватора.

Пожарный № 4 и водитель снимают с автоцистерны всасы­вающий рукав (рукава), один его конец присоединяют к всасывающему патрубку насоса, другой опускают в горловину цистерны, водитель работает на насосе.

Работа с гидроэлеватором по принципу «насос — гидроэлеватор — насос». По команде: «Автоцистерну на водоем с помощью гидроэлеватора и водосбор­ника — ставь!» пожарный № 3 прокладывает рукавную линию диаметром 66 (77) мм от напорного патрубка насоса к водоему, переносит к водоему гидроэлеватор.

По­жарный № 4 прокладывает рукавную линию диаметром 77 мм от автомобиля к гидроэле­ватору, присоединяет к гидроэлеватору рукавные соединительные головки, опус­кает его в водоем, обеспечивает работу гидроэлеватора.

Водитель присоединяет рукавную линию к напорному патрубку насоса, снимает заглушку с всасывающе­го патрубка, навинчивает рукавный водосборник, присоединяет к нему рукавную линию от гидроэлеватора, работает на насосе.

При подаче воды на тушение пожара в количестве 10. 20 л/с забор воды осуществляется с помощью двух гидроэлеваторов (личный состав привлекается с другой АЦ или АНР). При этом пожарный № 1 прокладывает рукавную линию от всасывающего патрубка насоса к первому гидроэлеватору, переносит и устанав­ливает гидроэлеватор. Пожарный № 2 прокладывает рукавную линию от всасы­вающего патрубка насоса ко второму гидроэлеватору, переносит и устанавливает гидроэлеватор.

Пожарные № 3, 4 прокладывают рукавную линию от напорного патрубка насоса до разветвления.

Пожарный № 3 переносит и устанавливает раз­ветвление, прокладывает рукавную линию от разветвления к первому гидроэлева­тору, соединяет линию с разветвлением и гидроэлеватором, опускает гидроэлева­тор в водоисточник, работает на разветвлении. Пожарный № 4 прокладывает ли­нию от разветвления до второго гидроэлеватора, соединяет ее с разветвлением и гидроэлеватором, опускает гидроэлеватор в водоисточник, работает на гидроэле­ваторах.

Водитель присоединяет рукавную линию от разветвления к напорному патрубку насоса, навинчивает на всасывающий патрубок насоса водосборник, присоединяет к нему рукавные линии от гидроэлеваторов, работает на насосе.

Оценка: 3.0/5 (2 голосов )

Принцип работы

Принцип работы гидроэлеватора Г-600

Сам процесс собирания конструкции и производства запуска системы с гидроэлеваторным агрегатом Г-600 подразумевает следующий алгоритм:

  1. Присоединение к напорному отверстию насосного устройства всасывающего рукав, при этом, другой конец рукава должен быть опущен в горловину цистерны, для этого необходимо будет открыть люк;
  2. На напорный патрубок подсоединить рукавную линию диаметром 66 мм (51 мм), а второй конец соединить с входящей интегрированной головкой самого гидроэлеватора доступной модификации (Г-600 или Г-600А);
  3. Подключить к интегрированной головке на выходящем потоке жидкости из гидроэлеватора напорную линию рукавов с диаметром 77 мм используя так же жесткий напорно всасывающий рукав, для избежания перегиба и потери давления в закольцованной системе и опустить конец рукава в цистерну;
  4. На выходной патрубок подсоединить пожарный рукав со стволом любого типа;
  5. Произвести запуск насоса предварительно заполненного водой из цистерны и с помощью газоструйной вакуумной установки произвести включение рабочей схемы по забору воды из водоисточника.

Схема по приведенному алгоритму забора воды представлена на рисунке.

Г-600А. Назначение, принцип работы, техническая характеристика

Водоструйный насос – гидроэлеватор пожарный входит в комплект ПТВ каждого пожарного автомобиля. Он используется для забора воды из водоисточников с уровнем воды, превышающим геодезическую высоту всасывания пожарных насосов. С его помощью можно забирать воду из открытых водоисточников с заболоченными берегами, к которым затруднен подъезд пожарных машин. Он может быть использован как эжектор для удаления из помещений воды, пролитой при тушении пожаров.

Назначение: Предназначен для забора воды из открытых водоисточников, которые находятся ниже уровня насоса до 20м и удалены от пожарного автомобиля на расстояние до 100 м. Гидроэлеватор может забирать воду из водоисточников с небольшой глубиной (5-10 см). Это свойство гидроэлеваторов позволяет использовать их для откачки воды, пролитой при тушении пожара.

Принцип действия: Пожарный гидроэлеватор представляет собой устройство эжекторного типа. Вода (рабочая жидкость) от пожарного насоса поступает по рукаву, подсоединенному к головке 7, в колено 1 и далее в сопло 4. При этом потенциальная энергия рабочей жидкости преобразуется в кинетическую энергию. В камере смешения происходит обмен количества движения между частицами рабочей и всасываемой жидкости: при поступлении смешанной жидкости в диффузор 5 осуществляется переход кинетической энергии смешанной и транспортируемой жидкости в потенциальную. Благодаря этому в камере смешения создается разрежение. Этим обеспечивается всасывание подаваемой жидкости. Затем в диффузоре давление смеси рабочей и транспортируемой жидкостей значительно повышается в результате снижения скорости движения. Это позволяет осуществлять нагнетание воды.

1234567

H, МПа

Струйные насосы просты по устройству, надежны и долговечны в эксплуатации. Существенным их недостатком является низкий коэффициент полезного действия, его величина не превышает 30 %.

подачи воды из водоемов с глубин, превышающих вы­соту всасывания центробежных и поршневых насосов,

Технические характеристики ТТХ Г-600 А

Подача при напоре в линии перед Г-600 80 м, л/мин 600

Рабочий расход воды при напоре 80 м, л/мин 550

Рабочий напор , м 20-120, Напор за Г-600 при подаче 600 л/мин, м 17

Наибольшая высота подъема подсасываемой воды, м,

при рабочем напоре : 120 м 19

Условный проход, мм, патрубка: входного 70

Габаритные размеры, мм : длина 685, ширина 290, высота 160, Масса, 5,6 кг

Порядок использования

Забор воды гидроэлеватором из водоемаа — в цистерну; б—в насос

Для приведения в действие гидроэлеватор подклю­чают к напорной рукавной линии от пожарного насоса или пожарного водопровода высокого давления. К дру­гому концу присоединяют рукавную сливную линию большего диаметра, чем напорная. Вода под давлением не менее 0,25 МПа (2,5 кгс/см 2 ) поступает в насадок эжектора, и струя создает разрежение в приемной ка­мере, куда устремляется через приемный патрубок вода из помещения или водоема. Если откачивают воду из подвала или другого помещения, то ее сливают в ка­нализацию; при заборе воды из водоема для тушения пожара ее подают в цистерну через верхний люк.

Основной недостаток струйных насосов — низкий КПД (0,2—0,25). Практически гидроэлеватором можно поднять воду с глубины до 20 м. Обычно при работе гидроэлеватора Г-600 рабочий расход воды 9 л/с при давлении 0,8 МПа (8 кгс/см 2 ), номинальная подача 10 л/с.

Источник

Вывод

Водоструйные насосы еще длительное время будут использоваться, так как они компактны, имеют маленькую массу и просты в использовании. А газоструйные насосы заменяются вакуумные насосы с электроприводом, преимуществом которых являются компактность и простота в устройстве и работе.

Описание товара носит информационный характер и может отличаться от описания, представленного в технической документации производителя. Рекомендуем при покупке проверять наличие желаемых функций и характеристик. Вы можете сообщить о неточности в описании товара — выделите её и нажмите Shift+Пробел

Гидроэлеватор Г-600 – эффективный забор воды и удаление излишков

При помощи оборудования возможно поднять и переместить по трубопроводу жидкие потоки и водные смеси: устройство позволяет произвести водозабор с глубины в пределах 20м либо с источника, который удален на отрезок в пределах 100м.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий